一种高炉喷吹煤粉的称量装置的制作方法

1.本实用新型涉及称量装置技术领域，特别涉及一种高炉喷吹煤粉的称量装置。

背景技术：

2.高炉喷吹煤粉技术是利用价格低廉的非炼焦煤部分代替价格昂贵的冶金焦炭，且有利于高炉的强化冶炼和炉况顺行，可大幅度提高高炉的技术经济指标，有着显著的经济效益，还可缓和对焦炭的需求，减少焦炭消耗，降低炼焦生产对环境造成的污染等，向高炉内每次喷吹煤粉的量都需要进行控制，通常会使用称量装置对煤粉进行称量，来达到控制喷吹煤粉量的目的。
3.但是现有的称量装置往往在使用过程中不够简便，需要反复的称量来达到较为精确的煤粉量，且称量后的煤粉容易附着在斗壁上，从而使得称量出的量与实际使用到的量存在偏差，导致冶炼质量降低。

技术实现要素：

4.本实用新型针对以上问题，提出一种高炉喷吹煤粉的称量装置来解决上述问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种高炉喷吹煤粉的称量装置，包括：
6.装置本体，所述装置本体包括储存装置和称量输送本体，所述储存装置由煤粉斗腔和上料机组成，所述上料机左侧的上端与煤粉斗腔的右侧连通，所述称量输送本体由称量本体和喷吹装置组成，所述称量本体包括称量箱和定量秤，所述称量箱位于定量秤的上方，所述喷吹装置包括输送管和喷吹风机，所述喷吹风机的输出端与输送管的右端连通；
7.所述装置本体还包括固定储存装置和称量输送本体的固定组架以及用于控制煤粉定量称重的控制器。
8.为了便于监测煤粉斗腔内部煤粉的余量，作为本实用新型的一种高炉喷吹煤粉的称量装置优选的，所述煤粉斗腔的上端面活动连接有连接盖，所述连接盖的下端固定连接有距离传感器，所述煤粉斗腔的下端连通有下料管，所述下料管的外侧壁固定安装有第一控制阀。
9.为了便于将煤粉斗腔内的煤粉输送到称量箱进行称量，作为本实用新型的一种高炉喷吹煤粉的称量装置优选的，所述称量箱的上端连通有与下料管外侧壁套接的连接管道，所述称量箱左侧的下方连通有排料管，所述排料管的外侧壁固定安装有第二控制阀。
10.为了方便将称量箱内部的煤粉输送到输送管内部，作为本实用新型的一种高炉喷吹煤粉的称量装置优选的，所述输送管上端的右侧连通有收缩软管，所述收缩软管的另一端与排料管的下端连通。
11.为了便于抖动称量箱，防止称量箱的内侧壁出现挂料现象，作为本实用新型的一种高炉喷吹煤粉的称量装置优选的，所述称量箱和定量秤之间固定连接有多个均匀分布的弹簧，所述称量箱上端面的左右两侧均固定连接有振动电机。
12.为了提高煤粉斗腔的稳定性能，作为本实用新型的一种高炉喷吹煤粉的称量装置
优选的，所述固定组架由底座和与底座上端固定连接的四个支撑架组成，四个所述支撑架之间固定连接有多个与煤粉斗腔外侧壁固定连接的撑套，所述底座的上端固定连接有与定量秤下端固定连接的支撑台。
13.为了提高称量箱的稳定性能，保证称量箱不会左右与前后晃动，作为本实用新型的一种高炉喷吹煤粉的称量装置优选的，所述定量秤的前后两侧均设置有两个与支撑台上端固定连接的导向杆，所述称量箱前后两侧均固定连接有与导向杆套接的导向套。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.该种高炉喷吹煤粉的称量装置，称量箱通过弹簧安装在定量秤的上端，启动振动电机，便于抖动称量箱，防止称量箱的内侧壁出现挂料现象，提高定量称重的质量，导向套与导向杆套接，称量箱进行上下振动时，进一步提高称量箱的稳定性能，保证称量箱不会左右与前后晃动，使称量装置实现方便定量称量的目的，结构简单，秤量快速准确。
附图说明
16.图1为本实用新型一种高炉喷吹煤粉的称量装置的整体结构图；
17.图2为本实用新型装置本体的剖视结构图；
18.图3为本实用新型称量箱的剖视结构图。
19.图中，1、装置本体；2、储存装置；201、煤粉斗腔；202、上料机；203、连接盖；204、下料管；205、第一控制阀；3、称量输送本体；4、固定组架；401、底座；402、支撑架；403、撑套；404、支撑台；405、导向杆；406、导向套；5、称量本体；501、称量箱；502、定量秤；503、连接管道；504、排料管；505、第二控制阀；506、振动电机；507、弹簧；6、喷吹装置；601、输送管；602、喷吹风机；603、收缩软管；7、控制器；701、距离传感器。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.请参阅图1-3，一种高炉喷吹煤粉的称量装置，包括：
23.装置本体1，装置本体1包括储存装置2和称量输送本体3，储存装置2由煤粉斗腔201和上料机202组成，上料机202左侧的上端与煤粉斗腔201的右侧连通，称量输送本体3由称量本体5和喷吹装置6组成，称量本体5包括称量箱501和定量秤502，称量箱501位于定量秤502的上方，喷吹装置6包括输送管601和喷吹风机602，喷吹风机602的输出端与输送管601的右端连通；
24.装置本体1还包括固定储存装置2和称量输送本体3的固定组架4以及用于控制煤
粉定量称重的控制器7。
25.本实施例中：固定组架4对储存装置2和称量输送本体3起到固定作用，控制器7便于控制称量装置对煤粉进行定量称重，上料机202左侧的上端与煤粉斗腔201的右侧连通，通过上料机202方便向煤粉斗腔201的内部输送煤粉，称量箱501位于定量秤502的上方，且称量箱501的上端与上料机202的下端连通，进一步便于将煤粉斗腔201内的煤粉输送到称量箱501内部，称量箱501内部的煤粉的重量达到定量秤502的设定值时，煤粉斗腔201下端关闭，称量箱501的下端与输送管601连通，将称量箱501内部的煤粉输送到输送管601内，启动喷吹风机602，便于将输送管601内的煤粉喷吹至高炉内，使称量装置实现方便定量称量的目的，结构简单，秤量快速准确。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，煤粉斗腔201的上端面活动连接有连接盖203，连接盖203的下端固定连接有距离传感器701，煤粉斗腔201的下端连通有下料管204，下料管204的外侧壁固定安装有第一控制阀205。
27.本实施例中：连接盖203防止煤粉飘散，距离传感器701便于监测煤粉斗腔201内部煤粉的余量，打开下料管204外侧的第一控制阀205，便于将煤粉输送到称量箱501内。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，称量箱501的上端连通有与下料管204外侧壁套接的连接管道503，称量箱501左侧的下方连通有排料管504，排料管504的外侧壁固定安装有第二控制阀505。
29.本实施例中：连接管道503与下料管204套接，启动第二控制阀505，便于将煤粉斗腔201内的煤粉输送到称量箱501进行称量，第二控制阀505方便控制打开连接管道503。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，输送管601上端的右侧连通有收缩软管603，收缩软管603的另一端与排料管504的下端连通。
31.本实施例中：收缩软管603与排料管504连通，煤粉定量称好后，打开第二控制阀505，方便将称量箱501内部的煤粉输送到输送管601内部，启动喷吹风机602，便于将输送管601内的煤粉喷吹至高炉内，收缩软管603可以进行收缩，保证称量箱501进行上下振动时，收缩软管603与排料管504不会分离。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，称量箱501和定量秤502之间固定连接有多个均匀分布的弹簧507，称量箱501上端面的左右两侧均固定连接有振动电机506。
33.本实施例中：称量箱501通过弹簧507安装在定量秤502的上端，启动振动电机506，便于抖动称量箱501，防止称量箱501的内侧壁出现挂料现象，提高定量称重的质量。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，固定组架4由底座401和与底座401上端固定连接的四个支撑架402组成，四个支撑架402之间固定连接有多个与煤粉斗腔201外侧壁固定连接的撑套403，底座401的上端固定连接有与定量秤502下端固定连接的支撑台404。
35.本实施例中：撑套403的内侧壁与外侧壁与煤粉斗腔201和四个支撑架402固定连接，进一步提高煤粉斗腔201的稳定性能，通过支撑台404，便于固定定量秤502。
36.作为本实用新型的一种技术优化方案，定量秤502的前后两侧均设置有两个与支撑台404上端固定连接的导向杆405，称量箱501前后两侧均固定连接有与导向杆405套接的导向套406。
37.本实施例中：导向套406与导向杆405套接，称量箱501进行上下振动时，进一步提高称量箱501的稳定性能，保证称量箱501不会左右与前后晃动。
38.本实用新型的工作原理及使用流程：首先，打开下料管204外侧的第一控制阀205，将煤粉输送到称量箱501内，称量箱501内部的煤粉的重量达到定量秤502的设定值时，控制器7控制第一控制阀205关闭，且打开第二控制阀505，将称量箱501内部的煤粉输送到输送管601内部，启动喷吹风机602，将输送管601内的煤粉喷吹至高炉内，称量箱501通过弹簧507安装在定量秤502的上端，启动振动电机506，便于抖动称量箱501，防止称量箱501的内侧壁出现挂料现象，提高定量称重的质量，收缩软管603与排料管504连通，收缩软管603可以进行收缩，保证称量箱501进行上下振动时，收缩软管603与排料管504不会分离。
39.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种高炉喷吹煤粉的称量装置，其特征在于，包括：装置本体（1），所述装置本体（1）包括储存装置（2）和称量输送本体（3），所述储存装置（2）由煤粉斗腔（201）和上料机（202）组成，所述上料机（202）左侧的上端与煤粉斗腔（201）的右侧连通，所述称量输送本体（3）由称量本体（5）和喷吹装置（6）组成，所述称量本体（5）包括称量箱（501）和定量秤（502），所述称量箱（501）位于定量秤（502）的上方，所述喷吹装置（6）包括输送管（601）和喷吹风机（602），所述喷吹风机（602）的输出端与输送管（601）的右端连通；所述装置本体（1）还包括固定储存装置（2）和称量输送本体（3）的固定组架（4）以及用于控制煤粉定量称重的控制器（7）。2.根据权利要求1所述的一种高炉喷吹煤粉的称量装置，其特征在于：所述煤粉斗腔（201）的上端面活动连接有连接盖（203），所述连接盖（203）的下端固定连接有距离传感器（701），所述煤粉斗腔（201）的下端连通有下料管（204），所述下料管（204）的外侧壁固定安装有第一控制阀（205）。3.根据权利要求2所述的一种高炉喷吹煤粉的称量装置，其特征在于：所述称量箱（501）的上端连通有与下料管（204）外侧壁套接的连接管道（503），所述称量箱（501）左侧的下方连通有排料管（504），所述排料管（504）的外侧壁固定安装有第二控制阀（505）。4.根据权利要求3所述的一种高炉喷吹煤粉的称量装置，其特征在于：所述输送管（601）上端的右侧连通有收缩软管（603），所述收缩软管（603）的另一端与排料管（504）的下端连通。5.根据权利要求1所述的一种高炉喷吹煤粉的称量装置，其特征在于：所述称量箱（501）和定量秤（502）之间固定连接有多个均匀分布的弹簧（507），所述称量箱（501）上端面的左右两侧均固定连接有振动电机（506）。6.根据权利要求1所述的一种高炉喷吹煤粉的称量装置，其特征在于：所述固定组架（4）由底座（401）和与底座（401）上端固定连接的四个支撑架（402）组成，四个所述支撑架（402）之间固定连接有多个与煤粉斗腔（201）外侧壁固定连接的撑套（403），所述底座（401）的上端固定连接有与定量秤（502）下端固定连接的支撑台（404）。7.根据权利要求6所述的一种高炉喷吹煤粉的称量装置，其特征在于：所述定量秤（502）的前后两侧均设置有两个与支撑台（404）上端固定连接的导向杆（405），所述称量箱（501）前后两侧均固定连接有与导向杆（405）套接的导向套（406）。

技术总结

本实用新型公开了一种高炉喷吹煤粉的称量装置，属于称量装置技术领域，其技术方案要点包括装置本体，装置本体包括储存装置和称量输送本体，储存装置由煤粉斗腔和上料机组成，上料机左侧的上端与煤粉斗腔的右侧连通，称量输送本体由称量本体和喷吹装置组成，称量本体包括称量箱和定量秤，称量箱位于定量秤的上方，喷吹装置包括输送管和喷吹风机，喷吹风机的输出端与输送管的右端连通，启动振动电机，便于抖动称量箱，防止称量箱的内侧壁出现挂料现象，提高定量称重的质量，称量箱进行上下振动时，进一步提高称量箱的稳定性能，保证称量箱不会左右与前后晃动，使称量装置实现方便定量称量的目的，结构简单，秤量快速准确。秤量快速准确。秤量快速准确。