一种三工位压纹结构的制作方法

1.本实用新型涉及印刷设备领域，尤其涉及一种三工位压纹结构。

背景技术：

2.印刷机是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。
3.压纹机主要用于化妆品盒、礼盒、药盒、烟(酒、茶)盒以及手提袋等包装产品的表面处理，经过压纹转印在金卡纸或银卡纸上，可形成高品质特殊产品，它具有成本便宜，经济、使用、耐用且制造简单快捷等特点，而且压纹机的压纹压力调整简单容易且精密度准确，通过使用变频器，可随意调整压纹机的工作速度。
4.申请人研究发现，现有的pvc压纹机的压纹结构通常是单工位，因此如果需要不同的压纹工艺则需要频繁的更换压纹辊，工人操作繁琐且有安全隐患，并且耗时耗力，并且在更换压纹途中，各个预热机构不能中断，白白浪费了能耗。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种三工位压纹结构。
6.本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种三工位压纹结构，包括压纹机架和装配云台，所述压纹机架上设有三工位旋臂，且所述压纹机架内设有直线轨道，所述直线轨道上设有所述装配云台，所述装配云台上设有压纹装置，所述三工位旋臂上设有三组压纹辊，且每个相邻的两组所述压纹辊之间均设有过渡铝辊，所述压纹装置包括基座、压纹胶辊和冷却钢辊，所述装配云台上设有所述基座，所述基座上设有所述压纹胶辊，所述压纹胶辊的一侧设有所述冷却钢辊，所述冷却钢辊与所述压纹胶辊相互配合。
7.进一步的，所述压纹机架上还设有用于驱动所述装配云台在所述直线轨道上移动的气缸。
8.进一步的，所述三工位旋臂上还设有用于驱动所述三工位旋臂在所述压纹机架上转动的旋转主轴。
9.进一步的，所述压纹机架上还设有用于固定三工位旋臂的旋臂定位销，所述三工位旋臂上还设有用于供旋臂定位销销接的销接孔。
10.进一步的，所述三工位旋臂的端面结构为三棱柱结构。
11.进一步的，所述压纹辊的两端均贯穿所述三工位旋臂的外壁，且所述压纹辊的两端与所述三工位旋臂之间均设有限位块。
12.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
13.(1)使用时，三工位旋臂上安装有三组压纹胶辊，而且三工位旋臂可以通过旋转主
轴进行转动，从而可以快速的对不同型号的压纹辊进行快速更换，进而减少了更换过程中设备的能量损耗。
14.(2)通过限位块可以对压纹辊进行单独更换，而且通过旋臂定位销可以快速固定三工位旋臂的位置，并且每个压纹辊可独立使用，从而使生产线更加流畅、无阻感。
15.(3)该三工位压纹结构可以按实际生产需要，快速转换到已安装好的压纹辊上，减少实际生产中更换压纹辊的次数，结构简单，拆卸方便，每个工位上的压纹辊可独立使用。提高了生产厂家的生产效率，降低了整体的生产能耗。
附图说明
16.图1为本实用新型的三工位压纹结构的剖视结构示意图。
17.图2为本实用新型的三工位压纹结构左视结构示意图。
18.图3为本实用新型的图1中a处局部放大结构示意图。
19.上述附图中的标号说明：
20.1-压纹机架，2-三工位旋臂，3-直线轨道，4-装配云台，5-压纹装置，6-压纹辊，7-过渡铝辊，8-基座，9-压纹胶辊，10-冷却钢辊， 11-气缸，12-旋转主轴，13-旋臂定位销，14-销接孔，15-限位块。
具体实施方式
21.为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型作进一步说明。
22.如图1至图3所示，本实施例公开了一种三工位压纹结构，包括压纹机架1和装配云台4，压纹机架1上设有三工位旋臂2，且压纹机架1内设有直线轨道3，直线轨道3上设有装配云台4，装配云台 4上设有压纹装置5，三工位旋臂2上设有三组压纹辊6，且每个相邻的两组压纹辊6之间均设有过渡铝辊7，压纹装置5包括基座8、压纹胶辊9和冷却钢辊10，装配云台4上设有基座8，基座8上设有压纹胶辊9，压纹胶辊9的一侧设有冷却钢辊10，冷却钢辊10与压纹胶辊9相互配合。
23.压纹机架1上还设有用于驱动装配云台4在直线轨道3上移动的气缸11；气缸11可以驱动装配云台4在直线轨道3上移动，从而调节装配云台4的位置。
24.三工位旋臂2上还设有用于驱动三工位旋臂2在压纹机架1上转动的旋转主轴12；当旋转主轴12转动时，可以带动三工位旋臂2在压纹机架1上旋转，从而更换压纹辊6。
25.压纹机架1上还设有用于固定三工位旋臂2的旋臂定位销13，三工位旋臂2上还设有用于供旋臂定位销13销接的销接孔14；旋臂定位销13可以插入三工位旋臂2上的销接孔14中，从而快速古固定三工位旋臂2的位置。
26.三工位旋臂2的端面结构为三棱柱结构。
27.压纹辊6的两端均贯穿三工位旋臂2的外壁，且压纹辊6的两端与三工位旋臂2之间均设有限位块15；通过限位块15可以对压纹辊 6进行拆卸更换。
28.本实用新型的工作过程和原理是：首先气缸11可以驱动基座8 在直线轨道3上移动，从而调节装配云台4的位置，对压纹胶辊9与冷却钢辊10之间的间距进行精准调节，进而使压纹装置5对物料进行压纹，随后三工位旋臂2上安装有三组压纹辊6，而且三工位旋臂 2
可以通过旋转主轴12在压纹机架1上进行转动，从而快速更换压纹辊6，然后通过旋臂定位销13可以插入三工位旋臂2上的销接孔 14中，从而快速古固定三工位旋臂2的位置，最后通过限位块15可以对压纹辊6进行单独更换，而且在设备运行时，相邻两组压纹辊6 之间设置的过渡铝辊7，可以承托物料，从而起到过渡的作用，该生产工艺还具有操作方便、容易实施的优点。
29.上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种三工位压纹结构，包括压纹机架和装配云台，所述压纹机架上设有三工位旋臂，且所述压纹机架内设有直线轨道，所述直线轨道上设有所述装配云台，所述装配云台上设有压纹装置，其特征在于：所述三工位旋臂上设有三组压纹辊，且每个相邻的两组所述压纹辊之间均设有过渡铝辊，所述压纹装置包括基座、压纹胶辊和冷却钢辊，所述装配云台上设有所述基座，所述基座上设有所述压纹胶辊，所述压纹胶辊的一侧设有所述冷却钢辊，所述冷却钢辊与所述压纹胶辊相互配合。2.根据权利要求1所述的三工位压纹结构，其特征在于：所述压纹机架上还设有用于驱动所述装配云台在所述直线轨道上移动的气缸。3.根据权利要求1所述的三工位压纹结构，其特征在于：所述三工位旋臂上还设有用于驱动所述三工位旋臂在所述压纹机架上转动的旋转主轴。4.根据权利要求1所述的三工位压纹结构，其特征在于：所述压纹机架上还设有用于固定三工位旋臂的旋臂定位销，所述三工位旋臂上还设有用于供旋臂定位销销接的销接孔。5.根据权利要求1所述的三工位压纹结构，其特征在于：所述三工位旋臂的端面结构为三棱柱结构。6.根据权利要求1所述的三工位压纹结构，其特征在于：所述压纹辊的两端均贯穿所述三工位旋臂的外壁，且所述压纹辊的两端与所述三工位旋臂之间均设有限位块。

技术总结

本实用新型涉及印刷设备领域，尤其涉及一种三工位压纹结构，包括压纹机架和装配云台，所述压纹机架上设有所述三工位旋臂，且所述压纹机架内设有直线轨道，所述直线轨道上设有所述装配云台，所述装配云台上设有压纹装置，所述三工位旋臂上设有三组压纹辊，且每个相邻的两组所述压纹辊之间均设有过渡铝辊，所述压纹装置包括基座、压纹胶辊和冷却钢辊，所述装配云台上设有所述基座，所述基座上设有所述压纹胶辊，使用时，该三工位压纹结构可以按实际生产需要，快速转换到已安装好的压纹辊上，减少实际生产中更换压纹辊的次数，结构简单，拆卸方便，每个工位上的压纹辊可独立使用。提高了生产厂家的生产效率，降低了整体的生产能耗。降低了整体的生产能耗。降低了整体的生产能耗。