干熄焦生产中存在的主要问题及解决的措施

l6562熄焦生产中存在的主要问题及解决的措施
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文章介绍了干熄焦生产过程中存在的问题,分析并出解决措施,对干熄焦生产的稳定运行及质量提高有了保障作用,另对延长干熄炉本体及锅炉寿命有着积极的指导作用。
标签:干熄焦;稳定生产;提高质量;延长炉体寿命;解决措施铜管对流散热器
1 干熄焦工艺基本简介
所谓干熄焦工艺,是相对湿熄焦而言的,是指采用惰性气体将红焦降温冷却的一种熄焦工艺方法。微安表
干熄焦工艺主要由干熄炉、装入装置、排焦装置、提升机、电机车及焦罐台车、焦罐、一次除尘器、二次除尘器、干熄焦工艺锅炉单元、循环风机、除尘地面站、水处理单位、自动控制部分、发电部分等组成。
2 存在的主要问题美发镜台
2.1 环形烟道和斜道损害或坍塌
无尘清洗(1)影响环形烟道和斜道损害或坍塌因素:1)耐材质量,斜道部位一般用莫来石碳化硅耐火材料,该材质具有耐磨,硬度高抗震好的特点,但这种砖的热膨胀系数大。斜道牛腿支撑着所有环形烟道的重量,环道总是处于焦炭移动和烟气冲刷的状态,烟气温度的变化使耐火材料内部形成温度梯度,从而产生热应力,导致烟道支柱的砖内部结构逐步疏松而损坏,牛腿下部受力面支柱下部的牛腿砖易损坏;2)热负荷频繁地变化,导致环道的耐火材料砖不断地膨胀收缩产生蠕变;3)砌筑质量的影响,斜道砌筑不能过快,必须严格按照技术要求,斜道支撑梁一天最多砌筑三层,这一层必须具有强度后才能砌筑下一层砖,并将灰缝严格控制在3毫米正负1毫米内,各斜道每层弧度 标高如有偏差,则各部位受力不均,易造成损害;4)耐火泥强度必须到达要求,如果火泥和砌体无法粘结一起,烘炉时易产生砖层滑动,烘炉产生的应力,无法消除,斜道砖与顶部形成挤压造成薄弱部分砖体易受损断裂。
(2)减少烟道、斜道损害的措施:1)耐火材料的选择,首选膨胀系数低,热稳定好,能长期承受热负荷变化,导热系数好,抗压性和耐磨性强;2)连续稳定的生产,尽可能减少斜道牛腿的强度波动;3)控制频繁升降温,稳定工况合理控制风料比;4)加强施工和烘炉管理。

本文发布于:2024-09-21 08:40:17,感谢您对本站的认可!

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