一种服装加工印刷设备的制作方法

1.本发明涉及服装加工印刷设备技术领域，更具体地说，涉及一种服装加工印刷设备。

背景技术：

2.服装印刷是制衣工艺，在印刷的过程中需要将衣物展开，之后再用印刷设备对展开摊平的服装进行印刷作业。例如，现有技术公开号为cn113858787a的文献提供一种具有摊平功能的服装加工用印刷设备，该装置通过底座、第二马达、转架、摊平机构、电动伸缩柱、承载架和收集盒，底座上端面的一侧固定有第一支架，且第一支架的顶部转动连接有转台，同时转台的上端面固定有托盘，托盘内卡放有印刷板，且印刷板的上端面开设有凹槽，底座上端面的中间处固定有第二支架，且第二支架上固定有第一电动伸缩杆，同时第一电动伸缩杆贯穿第二支架与推板相连接。虽然该装置有益效果较多，但依然存在下列问题：该装置通过两个拉撑杆对服装相互远离进行摊平动作，而服装的另外两侧会出现不平或折叠的情况，从而导致印刷图案重叠的情况，降低了合格率。鉴于此，我们提出一种服装加工印刷设备。

技术实现要素：

3.1.要解决的技术问题
4.本发明的目的在于提供一种服装加工印刷设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.2.技术方案
6.一种服装加工印刷设备，包括固定座，所述固定座圆周外壁一侧设置有印刷机头架，所述印刷机头架外端固设有第一伸缩杆；
7.所述印刷机头架一侧设置有印刷板，所述第一伸缩杆的输出端穿过印刷机头架内部延伸至外部并与印刷板连接固定，能够带动所述印刷板升降移动；
8.所述固定座外侧还设置有服装放置板，所述服装放置板内部开设有空腔，所述空腔内部设置有多点摊平机构；
9.所述多点摊平机构包括齿，所述齿外侧至少啮合连接有一个齿条；
10.所述多点摊平机构还包括内外移动驱动，所述内外移动驱动能够带动服装进行拉动摊平；
11.所述服装放置板上侧设置有至少一个防皱铺平拉伸夹持机构，所述防皱铺平拉伸夹持机构与内外移动驱动连接，能够将服装拉伸平铺。
12.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述多点摊平机构还包括至少一个导柱；
13.所述空腔内部至少一侧开设有定向腔，所述齿条滑动设置于定向腔内部；
14.所述导柱设置于定向腔内部，所述导柱贯穿齿条内部并与其滑动连接。
15.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述齿条设置有四个，所述导柱设置有三个。
16.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述内外移动驱动包括螺纹杆，其中一个所述齿条中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺纹杆螺纹连接；
17.所述服装放置板圆周外壁一侧开设有收纳槽，所述螺纹杆一端穿过空腔内壁延伸至收纳槽内并同轴连接有电机；
18.所述内外移动驱动还包括拉动块，通过所述齿条移动驱动拉动块进行内外的运动。
19.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述拉动块外侧至少设置有一个限位块；
20.所述服装放置板圆周外侧开设有至少一个滑动槽，所述滑动槽内壁开设有至少一个滑槽；
21.所述拉动块滑动设置于滑动槽内部，所述限位块与对应滑槽滑动连接。
22.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述拉动块底面呈平行结构开设有多个斜槽；
23.所述齿条朝向所述拉动块的一侧壁上设置有多个斜导块，所述斜导块滑动设置于对应的所述斜槽中。
24.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述防皱铺平拉伸夹持机构包括固定盒，所述固定盒内部固设有固定框架，所述固定框架内部设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆输出端设置有夹持组件；
25.所述夹持组件包括呈上下结构设置的两个夹持块，两个所述夹持块与服装一角夹持配合。
26.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，位于下侧的所述夹持块低于服装放置板表面槽的水平线，夹持时与服装放置板表面槽的水平线水平。
27.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述夹持组件还包括两个l型杆，两个所述l型杆长短不同，且两个所述l型杆的末端分别与对应所述夹持块固定连接；
28.所述l型杆内端固设有两个限位框，所述限位框套设于固定框架上并与其滑动连接；
29.所述夹持组件还包括固设于第二伸缩杆输出端的固定块，所述固定块与其中一个所述限位框外壁连接固定。
30.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述l型杆外壁通过销轴对称转动设置有两个调节架，所述限位框外侧通过销轴对称转动设置有支撑杆；
31.位于同一侧的两个所述调节架均与对应侧的一个所述支撑杆滑动连接。
32.3.有益效果
33.相比于现有技术，本技术技术方案的优点在于：
34.(1)本技术技术方案通过多点摊平机构的设置，使其在使用的时候，可以通过拉动块对服装四边的拉动将服装完整的摊开，并且摊平，避免了通过两个拉撑杆对服装相互远离进行摊平动作，而服装的另外两侧会出现不平或折叠的情况，从而避免了印刷图案重叠的情况，提高了印刷的合格率。
35.(2)本技术技术方案通过防皱铺平拉伸夹持机构的设置，将服装的四边按照线条放置在两个夹持块之间，通过夹持块对其进行夹持，而夹持块面水平，从而服装的每一边都有一段的距离被夹持，从而通过相对边水平，达到更好的摊平效果。
36.(3)本技术技术方案通过内外移动驱动的设置，通过丝杆转动带动其中一个齿条移动，从而通过齿转动带动多个齿条同时进行位移，从而带动了拉动块移动，从而使得夹持服装的四边进行同时的运动，而螺纹杆的设置，使其在运动到一定的位置停止，从而进行位移的自锁，此时可直接进行印刷作业。
附图说明
37.图1为本技术一较佳实施例中公开的服装加工印刷设备的整体结构示意图；
38.图2为本技术一较佳实施例中公开的服装加工印刷设备的服装放置板内部结构展开图；
39.图3为本技术一较佳实施例中公开的服装加工印刷设备的多点摊平机构结构拆分图；
40.图4为本技术一较佳实施例中公开的服装加工印刷设备的内外移动驱动结构展开图；
41.图5为本技术一较佳实施例中公开的服装加工印刷设备明的固定盒内部结构展开图；
42.图6为本技术一较佳实施例中公开的服装加工印刷设备的防皱铺平拉伸夹持机构结构拆分图；
43.图中标号说明：1、固定座；2、印刷机头架；3、第一伸缩杆；4、印刷板；5、服装放置板；501、空腔；502、定向腔；503、收纳槽；504、滑动槽；505、滑槽；6、多点摊平机构；601、齿；602、齿条；603、导柱；604、螺纹杆；605、电机；606、拉动块；607、限位块；608、斜槽；609、斜导块；6010、螺纹孔；7、防皱铺平拉伸夹持机构；701、固定盒；702、固定框架；703、第二伸缩杆；704、夹持块；705、l型杆；706、限位框；707、固定块；708、调节架；709、支撑杆。
具体实施方式
44.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：
45.一种服装加工印刷设备，包括固定座1，固定座1圆周外壁一侧设置有印刷机头架2，印刷机头架2外端固设有第一伸缩杆3；
46.印刷机头架2一侧设置有印刷板4，第一伸缩杆3的输出端穿过印刷机头架2内部延伸至外部并与印刷板4连接固定，能够带动印刷板4升降移动；
47.固定座1外侧还设置有服装放置板5，服装放置板5内部开设有空腔501，空腔501内部设置有多点摊平机构6；
48.多点摊平机构6包括齿601，齿601外侧至少啮合连接有一个齿条602；
49.多点摊平机构6还包括内外移动驱动，内外移动驱动能够带动服装进行拉动摊平；
50.服装放置板5上侧至少设置有一个防皱铺平拉伸夹持机构7，防皱铺平拉伸夹持机构7与内外移动驱动连接，能够将服装拉伸平铺。
51.该技术方案通过多点摊平机构6的设置，使其在使用的时候，可以通过拉动块606
对服装四边的拉动将服装完整的摊开，并且摊平，避免了通过两个拉撑杆对服装相互远离进行摊平动作，而服装的另外两侧会出现不平或折叠的情况，从而避免了印刷图案重叠的情况，提高了印刷的合格率。
52.具体的，多点摊平机构6还包括至少一个导柱603；
53.空腔501内部至少一侧开设有定向腔502，齿条602滑动设置于定向腔502内部；
54.导柱603设置于定向腔502内部，导柱603贯穿齿条602内部并与其滑动连接。
55.该技术方案通过导柱603及定向腔502的设置，使得齿601受到导柱603的圆周定点，同时齿条602滑动设置于定向腔502内部，从而使得齿条602的运动流畅，避免齿条602倾斜而造成卡顿的现象，延长了其使用的寿命。
56.进一步的，齿条602设置有四个，导柱603设置有三个。
57.该技术方案通过齿条602四个的设置，对应四个拉动块606，从而对应了四个防皱铺平拉伸夹持机构7，从而使其可以形成平行四边形结构对服装的四边进行更好的摊平拉伸。
58.再进一步的，内外移动驱动包括螺纹杆604，其中一个齿条602中部开设有螺纹孔6010，螺纹孔6010与螺纹杆604螺纹连接；
59.服装放置板5圆周外壁一侧开设有收纳槽503，螺纹杆604一端穿过空腔501内壁延伸至收纳槽503内并同轴连接有电机605；
60.内外移动驱动还包括拉动块606，通过齿条602移动驱动拉动块606进行内外的运动。
61.该技术方案通过内外移动驱动的设置，通过螺纹杆604转动带动其中一个齿条602移动，从而通过齿601转动带动多个齿条602同时进行位移，从而带动了拉动块606移动，从而使得夹持服装的四边进行同时的运动，而螺纹杆604的设置，使其在运动到一定的位置停止，从而进行位移的自锁，此时可直接进行印刷作业。
62.更进一步的，拉动块606外侧至少设置有一个限位块607；
63.服装放置板5圆周外侧开设有至少一个滑动槽504，滑动槽504内壁开设有至少一个滑槽505；
64.拉动块606滑动设置于滑动槽504内部，限位块607与滑槽505滑动连接。
65.该技术方案通过拉动块606上限位块607的设置，受到滑槽505及滑动槽504的限制，使得拉动块606只能进行稳定的内外的直线运动。
66.值得说明的是，拉动块606底面呈平行结构开设有多个斜槽608，斜槽608内部滑动设置有斜导块609；
67.多个斜导块609与齿条602呈一体成型结构设置。
68.该技术方案通过拉动块606上斜槽608的设置，且斜导块609与齿条602呈一体成型，从而实现了在齿条602运动时，受到斜导块609的限制，从而使得通过齿条602的左右运动转换为拉动块606内外的直线运动，从而实现了拉伸。
69.值得注意的是，防皱铺平拉伸夹持机构7包括固定盒701，固定盒701内部固设有固定框架702，固定框架702内部设置有第二伸缩杆703，第二伸缩杆703输出端设置有夹持组件；
70.夹持组件包括呈上下结构设置的两个夹持块704，两个夹持块704与服装一角夹持
配合。
71.该技术方案通过防皱铺平拉伸夹持机构7的设置，将服装的四边按照线条放置在两个夹持块704之间，通过夹持块704对其进行夹持，而夹持块面水平，从而服装的每一边都有一段的距离被夹持，从而通过相对边水平，达到更好的摊平效果。
72.除此之外，位于下侧的夹持块704低于服装放置板5表面槽的水平线，夹持时与服装放置板5表面槽的水平线水平。
73.该技术方案通过位于下侧的夹持块704低于服装放置板5表面槽的水平线，此时在对服装进行夹持放置时，不会出现阻挡而折叠，在夹持时与服装放置板5表面槽的水平线水平，从而使得正个服装在摊平时，拉伸力在同一水平面，从而提高了摊平的效果。
74.除此之外，夹持组件还包括两个l型杆705，两个l型杆705长短不同，且呈上下结构设置；
75.l型杆705内端固设有两个限位框706，限位框706套设于固定框架702上并与其滑动连接；
76.夹持组件还包括固设于第二伸缩杆703输出端的固定块707，固定块707与其中一个限位框706外壁连接固定。
77.该技术方案通过第二伸缩杆703带动固定块707，使得l型杆705沿着限位框706进行上下的运动，保证了其垂直度，使得两个夹持块704之间每一点的距离相同，即力度相同。
78.除此之外，l型杆705外壁通过销轴对称转动设置有两个调节架708，限位框706外侧通过销轴对称转动设置有支撑杆709；
79.位于同一侧的两个调节架708均与其中一个支撑杆709滑动连接。
80.该技术方案通过调节架708的设置，而支撑杆709与位于同一侧的两个调节架708滑动连接，从而实现了其中一个l型杆705带动夹持块704上下时，而另一个l型杆705会相反进行下上运动，从而形成稳固的夹持效果，避免了在印刷作业时，服装夹持不稳的情况。
81.当需要该服装加工印刷设备时，首先将服装放置到服装放置板5表面中部，此时，将服装的四边放置到两个夹持块704之间，此时，通过控制器驱动第二伸缩杆703伸长，此时带动了较短的l型杆705下降，此时，通过调节架708的设置，而支撑杆709与位于同一侧的两个调节架708滑动连接，从而实现了其中一个l型杆705带动夹持块704下时，而另一个l型杆705会相反进行下运动，从而形成稳固的夹持效果，四边夹持完毕后，此时，驱动电机605转动，带动螺纹杆604转动，从而通过与螺纹孔6010螺纹连接带动了其中一个齿条602运动，通过齿条602与齿601啮合，带动了齿条602移动，而通过拉动块606上斜槽608的设置，且斜导块609与齿条602呈一体成型，从而实现了在齿条602运动时，受到斜导块609的限制，从而使得通过齿条602的左右运动转换为拉动块606内外的直线运动，从而实现了拉动块606内外运动，从而对服装进行拉伸，之后再启动第一伸缩杆3使得印刷板4向下移动即可完成印刷工序。

技术特征：

1.一种服装加工印刷设备，包括固定座，其特征在于：所述固定座圆周外壁一侧设置有印刷机头架，所述印刷机头架外端固设有第一伸缩杆；所述印刷机头架一侧设置有印刷板，所述第一伸缩杆的输出端穿过印刷机头架内部延伸至外部并与印刷板连接固定，能够带动所述印刷板升降移动；所述固定座外侧还设置有服装放置板，所述服装放置板内部开设有空腔，所述空腔内部设置有多点摊平机构；所述多点摊平机构包括齿，所述齿外侧至少啮合连接有一个齿条；所述多点摊平机构还包括内外移动驱动，所述内外移动驱动能够带动服装进行拉动摊平；所述服装放置板上侧设置有至少一个防皱铺平拉伸夹持机构，所述防皱铺平拉伸夹持机构与内外移动驱动连接，能够将服装拉伸平铺。2.根据权利要求1所述的服装加工印刷设备，其特征在于：所述多点摊平机构还包括至少一个导柱；所述空腔内部至少一侧开设有定向腔，所述齿条滑动设置于定向腔内部；所述导柱设置于定向腔内部，所述导柱贯穿齿条内部并与其滑动连接。3.根据权利要求2所述的服装加工印刷设备，其特征在于：所述齿条设置有四个，所述导柱设置有三个。4.根据权利要求1所述的服装加工印刷设备，其特征在于：所述内外移动驱动包括螺纹杆，其中一个所述齿条中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺纹杆螺纹连接；所述服装放置板圆周外壁一侧开设有收纳槽，所述螺纹杆一端穿过空腔内壁延伸至收纳槽内并同轴连接有电机；所述内外移动驱动还包括拉动块，通过所述齿条移动驱动拉动块进行内外的运动。5.根据权利要求4所述的服装加工印刷设备，其特征在于：所述拉动块外侧至少设置有一个限位块；所述服装放置板圆周外侧开设有至少一个滑动槽，所述滑动槽内壁开设有至少一个滑槽；所述拉动块滑动设置于滑动槽内部，所述限位块与对应滑槽滑动连接。6.根据权利要求4所述的服装加工印刷设备，其特征在于：所述拉动块底面呈平行结构开设有多个斜槽；所述齿条朝向所述拉动块的一侧壁上设置有多个斜导块，所述斜导块滑动设置于对应的所述斜槽中。7.根据权利要求1所述的服装加工印刷设备，其特征在于：所述防皱铺平拉伸夹持机构包括固定盒，所述固定盒内部固设有固定框架，所述固定框架内部设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆输出端设置有夹持组件；所述夹持组件包括呈上下结构设置的两个夹持块，两个所述夹持块与服装一角夹持配合。8.根据权利要求7所述的服装加工印刷设备，其特征在于：位于下侧的所述夹持块低于服装放置板表面槽的水平线，夹持时与服装放置板表面槽的水平线水平。9.根据权利要求7所述的服装加工印刷设备，其特征在于：所述夹持组件还包括两个l
型杆，两个所述l型杆长短不同，且两个所述l型杆的末端分别与对应的所述夹持块固定连接；所述l型杆内端固设有两个限位框，所述限位框套设于固定框架上并与其滑动连接；所述夹持组件还包括固设于第二伸缩杆输出端的固定块，所述固定块与其中一个所述限位框外壁连接固定。10.根据权利要求9所述的服装加工印刷设备，其特征在于：所述l型杆外壁通过销轴对称转动设置有两个调节架，所述限位框外侧通过销轴对称转动设置有支撑杆；位于同一侧的两个所述调节架均与对应侧的一个所述支撑杆滑动连接。

技术总结

本发明公开了一种服装加工印刷设备，属于服装加工印刷设备技术领域。一种服装加工印刷设备，包括固定座，固定座圆周外壁一侧设置有印刷机头架，印刷机头架外端固设有第一伸缩杆，印刷机头架一侧设置有印刷板，第一伸缩杆的输出端穿过印刷机头架内部延伸至外部并与印刷板连接固定，能够带动印刷板升降移动，通过多点摊平机构的设置，使其在使用的时候，可以通过拉动块对服装四边的拉动将服装完整的摊开，并且摊平，避免了通过两个拉撑杆对服装相互远离进行摊平动作，而服装的另外两侧会出现不平或折叠的情况，从而避免了印刷图案重叠的情况，提高了印刷的合格率。提高了印刷的合格率。提高了印刷的合格率。