一种路灯智能网关控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及路灯控制技术领域，尤其涉及一种路灯智能网关控制装置。

背景技术：

2.智能网关是网络设备，是局域网络智能化的关键，一般支持虚拟网络接入、wifi接入、有线宽带接入等，通过它可实现对局域网内各传感器、网络设备、摄像头以及主机等设备的信息采集、信息输入、信息输出、集中控制、远程控制、联动控制等功能。
3.道路两侧路灯通过线路与智能网关相连接，从而对路灯进行操控，通过网关控制装置(器)外接线路对多个智能网关的开启进行控制。
4.在网关控制装置(器)的接口处一般对接的线路较多，线路在日常的维护更换后偶尔会出现线束穿插的情况，时间久后容易导致线束之间发生缠绕，影响后续检修人员对接口与对应线束的判断，需要理线后才能知晓，影响检测人员的检修效率。所以需要一种路灯智能网关控制装置来解决上述问题。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种路灯智能网关控制装置，包括网关控制器，所述网关控制器左侧活动连接有散热件，所述网关控制器正面底端活动连接有抽拉件，所述抽拉件包括抽拉板，所述抽拉板中心位置处连接有横架，且所述横架上设置有多个束缚件，所述束缚件包括滑块，所述滑块通过滑槽嵌设在横架内部，所述滑块前后两侧对称连接有两个连接板，所述连接板横截面呈弧形结构，且所述连接板外侧连接有外轴，所述外轴正面通过通孔插设有内轴，所述内轴正面连接有外扣板，所述连接板内壁与内轴之间通过复位弹簧相连接固定。
8.优选的，所述滑块竖截面呈十字形结构，所述滑块上下两端对称连接有两个毛刺板，且所述毛刺板顶端与横架的滑槽内壁相接触，通过滑块的十字形结构使滑块四端分别贯穿在横架的滑槽内部，保证了滑块在平移中的稳定性。
9.优选的，所述外扣板呈弧形结构，且所述外扣板的内凹面与连接板对应，所述外扣板的内凹面中心位置处设置有柱形橡胶块，通过外扣板与连接板的夹持夹持腔对线束进行约束，从而对线束进行整理，避免线束之间出现穿插。
10.优选的，所述抽拉板正面连接有拉栏，所述抽拉板背面对称连接有支撑弹簧，所述网关控制器底端开设有与抽拉板相适配的抽拉腔，所述支撑弹簧末端与网关控制器的抽拉腔内壁相连接固定，通过握持并拉动拉栏可以将置放在网关控制器内部的抽拉板抽出，同时支撑弹簧的弹力，能够方便在抽拉板失去卡接件的限制力后将抽拉板弹出一段距离。
11.优选的，所述抽拉板右侧开设有凹槽，且凹槽内部插设有卡接件，所述卡接件包括螺纹轴，所述螺纹轴末端连接有橡胶垫，且所述橡胶垫抵触在抽拉板的滑槽内壁，所述螺纹轴外侧开设有按压槽，且按压槽内壁环绕设置有内凸块，通过螺纹轴转动后对橡胶垫进行
推送，使橡胶垫挤压抵触在抽拉板的凹槽内部，从而对抽拉板进行定位。
12.优选的，所述散热件包括连板，所述连板中心位置处开设有与网关控制器左侧散热孔对应的通风孔，所述连板内壁底端对称连接有两个套板，且所述套板通过凹槽插设在网关控制器内壁，通过连板在网关控制器左侧移动，迫使网关控制器左侧更大面积的散热区域外露，继而一定程度上提高了散热效果。
13.优选的，所述网关控制器的凹槽内壁连接有限位板，所述限位板横截面呈t形结构，且所述限位板通过滑槽插设在套板内部，所述网关控制器左侧位于散热孔上方位置处开设有散热槽，且散热槽外侧连接有防尘板，所述网关控制器左侧竖向等距开设有导流槽，所述连板内壁设置有与导流槽对应的封闭凸块，通过套板内壁的滑槽与限位板的t形横边卡合，保证套板平移的稳定性。
14.本实用新型至少具备以下有益效果：
15.1、通过设置横架与束缚件，实现对线束的归纳约束，相较于传统的结构，本装置通过线束置放在连接板与外扣板之间，连接板与外扣板相互配合形成的夹持腔能够对线束进行归纳，同时外扣板回缩后，能够使外扣板的柱形橡胶块对线束进行挤压约束，避免线束出现松动，降低线束穿插的几率，避免线束之间发生缠绕，方便后续检修人员对接口与对应线束的判断，方便检修人员理线，一定程度上提高了检测人员的检修效率。
16.2、通过设置散热件，提高散热的效率，本装置通过将连板在使用中外拉，使防尘板脱离连板内壁，从而使防尘板下方的散热槽打开，同时，连板内壁的封闭凸块脱离网关控制器外侧，使网关控制器外侧呈现导流槽，能够有效的提高散热孔附近的空气流速，进一步提高散热效果。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型提出的一种路灯智能网关控制装置的外部结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种路灯智能网关控制装置中抽拉件立体示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种路灯智能网关控制装置中卡接件的立体结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种路灯智能网关控制装置中束缚件的立体结构炸裂示意图；
22.图5为本实用新型提出的一种路灯智能网关控制装置中散热件的立体炸裂示意图。
23.图中：1、网关控制器；2、抽拉件；21、抽拉板；22、横架；23、卡接件；231、螺纹轴；232、橡胶垫；24、拉栏；25、支撑弹簧；3、束缚件；31、滑块；32、连接板；33、外轴；34、复位弹簧；35、内轴；36、外扣板；37、毛刺板；4、散热件；41、连板；42、套板；43、限位板；44、防尘板。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.参照图1-5，一种路灯智能网关控制装置，包括网关控制器1，网关控制器1左侧活动连接有散热件4，网关控制器1正面底端活动连接有抽拉件2，抽拉件2包括抽拉板21，抽拉板21中心位置处连接有横架22，且横架22上设置有多个束缚件3，束缚件3包括滑块31，滑块31通过滑槽嵌设在横架22内部，滑块31前后两侧对称连接有两个连接板32，连接板32横截面呈弧形结构，且连接板32外侧连接有外轴33，外轴33正面通过通孔插设有内轴35，内轴35正面连接有外扣板36，连接板32内壁与内轴35之间通过复位弹簧34相连接固定。
26.滑块31竖截面呈十字形结构，滑块31上下两端对称连接有两个毛刺板37，且毛刺板37顶端与横架22的滑槽内壁相接触。
27.外扣板36呈弧形结构，且外扣板36的内凹面与连接板32对应，外扣板36的内凹面中心位置处设置有柱形橡胶块。
28.抽拉板21正面连接有拉栏24，抽拉板21背面对称连接有支撑弹簧25，网关控制器1底端开设有与抽拉板21相适配的抽拉腔，支撑弹簧25末端与网关控制器1的抽拉腔内壁相连接固定。
29.抽拉板21右侧开设有凹槽，且凹槽内部插设有卡接件23，卡接件23包括螺纹轴231，螺纹轴231末端连接有橡胶垫232，且橡胶垫232抵触在抽拉板21的滑槽内壁，螺纹轴231外侧开设有按压槽，且按压槽内壁环绕设置有内凸块。
30.散热件4包括连板41，连板41中心位置处开设有与网关控制器1左侧散热孔对应的通风孔，连板41内壁底端对称连接有两个套板42，且套板42通过凹槽插设在网关控制器1内壁。
31.网关控制器1的凹槽内壁连接有限位板43，限位板43横截面呈t形结构，且限位板43通过滑槽插设在套板42内部，网关控制器1左侧位于散热孔上方位置处开设有散热槽，且散热槽外侧连接有防尘板44，网关控制器1左侧竖向等距开设有导流槽，连板41内壁设置有与导流槽对应的封闭凸块。
32.通过滑块31的十字形结构使滑块31四端分别贯穿在横架22的滑槽内部，保证了滑块31在平移中的稳定性，同时，滑块31上下两端的毛刺板37设置，能够增加滑块31移动时与横架22内壁的摩擦力，对滑块31移动起到一定的定位效果，能够有效避免滑块31在位置微调后轻易松动，避免滑块31移动中对线束形成拉扯效果，影响线束与网关控制器1端口的对接，通过外扣板36与连接板32的对称设计，使两个配件之间产生夹持腔，通过外扣板36与连接板32的夹持夹持腔对线束进行约束，从而对线束进行整理，避免线束之间出现穿插，同时，外扣板36内凹面的柱形橡胶块对线进行挤压，从而对线束进行一定程度的定位，避免线束出现位移，保证线束约束时紧绷度的一致性，通过握持并拉动拉栏24可以将置放在网关控制器1内部的抽拉板21抽出，同时支撑弹簧25的弹力，能够方便在抽拉板21失去卡接件23的限制力后将抽拉板21弹出一段距离，方便工作人员对抽拉板21进行操作移动，通过螺纹轴231转动后对橡胶垫232进行推送，使橡胶垫232挤压抵触在抽拉板21的凹槽内部，从而对抽拉板21进行定位，避免抽拉板21在使用中松动，轻易移动，影响抽拉板21上束缚件3对线
束的约束效果，通过套板42的抽拉设计，使连板41能够在网关控制器1左侧移动，迫使网关控制器1左侧更大面积的散热区域外露，继而一定程度上提高了散热效果，有利于网关控制器1的快速降温，在常态下，连板41贴合在网关控制器1左侧，能够有效的降低灰尘进入网关控制器1的几率，通过限位板43的t形结构设计，使套板42在外拉至最大位置时，套板42内壁的滑槽与限位板43的t形横边卡合，保证套板42平移的稳定性，同时，连板41移动后，网关控制器1顶端的散热槽能够打开，进一步提高了散热效果，网关控制器1左侧的导流槽设计能够提高散热孔附近的空气流速，进而提高散热效果。
33.工作原理：根据附图2、附图3与附图4所示，当网关控制器1进行宽带接入与数据传输时，将数据线与网关控制器1的端口对接，将外扣板36外拉，使复位弹簧34被拉伸变形，扩展连接板32与外扣板36之间的间距，此时将数据线贯穿插设在连接板32与外扣板36之间，此时，松开对外扣板36的束缚，在复位弹簧34的弹力作用下使外扣板36复位，在外扣板36复位后，外扣板36内壁的柱形橡胶块对数据线线进行限位挤压固定，此时，可以推动滑块31移动，使滑块31在横架22的滑槽内部移动，从而对滑块31的位置进行微调，同时，通过拇指按压螺纹轴231的按压槽并转动，螺纹轴231在转动中移动并推动橡胶垫232移动，使橡胶垫232抵触在抽拉板21的边槽内壁，从而对抽拉板21进行固定；
34.其次，根据附图5所示，当网关控制器1接线较多，热量较高时，将连板41外拉，连板41在移动中带动套板42移动，套板42在限位板43上移动，同时连板41移动使其内壁的封闭凸块脱离网关控制器1的导流槽内部，当连板41外移一定位置时，防尘板44脱离连板41内壁，从而将网关控制器1的散热槽打开。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

技术特征：

1.一种路灯智能网关控制装置，包括网关控制器(1)，其特征在于，所述网关控制器(1)左侧活动连接有散热件(4)，所述网关控制器(1)正面底端活动连接有抽拉件(2)，所述抽拉件(2)包括抽拉板(21)，所述抽拉板(21)中心位置处连接有横架(22)，且所述横架(22)上设置有多个束缚件(3)，所述束缚件(3)包括滑块(31)，所述滑块(31)通过滑槽嵌设在横架(22)内部，所述滑块(31)前后两侧对称连接有两个连接板(32)，所述连接板(32)横截面呈弧形结构，且所述连接板(32)外侧连接有外轴(33)，所述外轴(33)正面通过通孔插设有内轴(35)，所述内轴(35)正面连接有外扣板(36)，所述连接板(32)内壁与内轴(35)之间通过复位弹簧(34)相连接固定。2.根据权利要求1所述的一种路灯智能网关控制装置，其特征在于，所述滑块(31)竖截面呈十字形结构，所述滑块(31)上下两端对称连接有两个毛刺板(37)，且所述毛刺板(37)顶端与横架(22)的滑槽内壁相接触。3.根据权利要求1所述的一种路灯智能网关控制装置，其特征在于，所述外扣板(36)呈弧形结构，且所述外扣板(36)的内凹面与连接板(32)对应，所述外扣板(36)的内凹面中心位置处设置有柱形橡胶块。4.根据权利要求1所述的一种路灯智能网关控制装置，其特征在于，所述抽拉板(21)正面连接有拉栏(24)，所述抽拉板(21)背面对称连接有支撑弹簧(25)，所述网关控制器(1)底端开设有与抽拉板(21)相适配的抽拉腔，所述支撑弹簧(25)末端与网关控制器(1)的抽拉腔内壁相连接固定。5.根据权利要求4所述的一种路灯智能网关控制装置，其特征在于，所述抽拉板(21)右侧开设有凹槽，且凹槽内部插设有卡接件(23)，所述卡接件(23)包括螺纹轴(231)，所述螺纹轴(231)末端连接有橡胶垫(232)，且所述橡胶垫(232)抵触在抽拉板(21)的滑槽内壁，所述螺纹轴(231)外侧开设有按压槽，且按压槽内壁环绕设置有内凸块。6.根据权利要求1所述的一种路灯智能网关控制装置，其特征在于，所述散热件(4)包括连板(41)，所述连板(41)中心位置处开设有与网关控制器(1)左侧散热孔对应的通风孔，所述连板(41)内壁底端对称连接有两个套板(42)，且所述套板(42)通过凹槽插设在网关控制器(1)内壁。7.根据权利要求6所述的一种路灯智能网关控制装置，其特征在于，所述网关控制器(1)的凹槽内壁连接有限位板(43)，所述限位板(43)横截面呈t形结构，且所述限位板(43)通过滑槽插设在套板(42)内部，所述网关控制器(1)左侧位于散热孔上方位置处开设有散热槽，且散热槽外侧连接有防尘板(44)，所述网关控制器(1)左侧竖向等距开设有导流槽，所述连板(41)内壁设置有与导流槽对应的封闭凸块。

技术总结

本实用新型涉及路灯控制技术领域，尤其涉及一种路灯智能网关控制装置，包括网关控制器，所述网关控制器左侧活动连接有散热件，所述网关控制器正面底端活动连接有抽拉件，所述抽拉件包括抽拉板，所述抽拉板中心位置处连接有横架，且所述横架上设置有多个束缚件，所述束缚件包括滑块，所述滑块通过滑槽嵌设在横架内部。本实用新型通过线束置放在连接板与外扣板之间，连接板与外扣板相互配合形成的夹持腔能够对线束进行归纳，同时外扣板回缩后，能够使外扣板的柱形橡胶块对线束进行挤压约束，避免线束出现松动，降低线束穿插的几率，避免线束之间发生缠绕，方便后续检修人员对接口与对应线束的判断，方便检修人员理线。方便检修人员理线。方便检修人员理线。