引言
本文以火电厂的大型空压机站为例，通过对产气量>300m³/min 的大型空压机站的节能设计方式进行探讨，提出了采用高低压分开的空压机系统，低压系统选择比功率较低的低压离心式空压机系统等节能设计方法，并介绍了工程实施案例，节能优化效果显著。 1、空压机系统节能设计方法探讨
1.1 空压机系统节能设计的主要方法
增益控制
空压机系统可通过优化系统选择，对空压机和后处理设备进行合理选型来达到节能设计的目的。
在系统选择上突破“同型式、同容量的空气压缩机”的限制，按压力的不同需求分别选择高、低压压缩空气分流的系统；重视空压机设备能效水平，根据比功率参数选择节能型空压机；根据不同压力露点选择合适的后处理设备，减小后处理设备的压缩空气损耗量。
1.1.1 选择高、低压压缩空气分流系统
电容笔制作
高频预热机根据工程不同用气压力要求，分别设置常规的高压空压机系统和低压空压机系统，系统分开，分别备用。
根据多个工程资料收集，浓相气力除灰系统和石灰石气力输送系统的输送压损一般在0.2～0.3MPa，个别电厂接近0.4MPa( 见图1)，故对于这两种用气可以采用排气压力为0.3～0.55MPa的低压空压机。
旋转衣柜
离心式空压机在额定负荷稳定不变运行时，能效一般优于螺杆机，而螺杆机在变负荷工况下的性能明显优于离心机（如调节范围和方式、启停响应时间、灵活性和节能性等），在大气量系统选择时应注意到系统气量随负荷变化的特点，选择离心式空压机为主力机稳定运行，螺杆空压机调节运行。一般来说，对于排气压力为0.7MPa的空压机，排气压力每降低0.1MPa，能耗可以降低7%左右。故采用低压空压机系统可以有效降低系统能耗。根据工程经验，对于低压耗气量超过300m³/min 的大型空压机站系统，推荐采用高低压系统分开设计，仪用气系统推荐采用高压螺杆系统，输送用气系统推荐采用低压离心＋低压螺杆方案。
1.1.2 对空压机进行合理选型
隧道定位
蜜饯LH根据工程用气条件及系统选择要求，选择合适的空压机，不仅要求对仪用高压螺杆式空压机选用较高能效的产品，并且低压空压机的主力运行机选择低压离心式空压机，运行能耗更低。
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议