于震远
（沈阳鼓风机集团股份有限公司，辽宁沈阳110/69）
摘要：随着科技发展，离心式压缩机各方面功能都得到了非常好的优化。离心式压缩机具有体积小、运转平稳、操作简单的特C。分析离心式压缩机常见故障原因，提出有效解决办法，优化压缩机工作性能。
关键词'离心式压缩机；故障；检修
中图分类号:TB652文献标识码：B DOI：10.16621/j9i.issn1001-0599.2021.01D.23
木薯干0引言
目前，离心式压缩机在石油化工行业得到广泛应用。离心式压缩机在实际运用过程中经常受到诸多因素影响，无法完成生产工作。相关工作人员应结合实际情况，进一步研究有效解决办法，规避离心式压缩机运行故障，更好促进压缩机发展。
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1离心式压缩机基本原理
离心式压缩机主要由转子及定子两部分组成。转子由汽轮机和电机带动，集中固定在轴上的零部件上，会受离心力影响。定子主要固定在气缸上的隔板及轴承零部件中。两者之间需要设置密封元件和密封气体。离心式压缩机在运转过程中，必须要引入气体，当气体进一步压缩时气温会升高，故需要安装中间冷却器。气体则可以从排气管过渡到冷却器中进行冷却，冷却后的气体经过高压侧吸气进行到下一步骤，最后经过蜗壳输出气体。
2离心式压缩机运行故障
离心式压缩机运行过程中，主要有轴承故障、带密封环和密封环故障、压缩机油喘振、压缩机漏气、压缩机叶轮损坏、离心压缩机不正常振动和噪声等。出现故障后，需要机械维修人
5结语
通过实现定点扫描NFC卡智能移动设备点巡检项目，基于NFC近距离感应识别功能，实现作业人员须根据点巡检工单内容要求，确实来到点巡检作业区域，定点扫描NFC卡，识别解锁后，才能开始工单作业记录定性和定量的数据，然后通过4G无线功能，将移动终端记录的巡检数据，快捷传输到系统，从而避免作业人员来回现场和办公室，分别记录数据，解决数据记录不及时、不准确的弊端。同时实现巡检的数据在移动端录入时，自动校正是否合理，针对超过阈值的数据，系统会自动提示生成设备异常报修单，第一时间通知到设备维护人员。其主要的优势体现在以下2方面:①解决传统作业人员依
赖纸质检查表记录巡检数据，时效差、不准确和不及时的问题，同时避免作业人员忘记设备巡检作业的风险;
②杜绝作业人员不到现场，直接在纸质检查表上记录巡检结果的风险，人员必须手持终端到达现场定点扫描解锁，才能设备巡检作业，同时系统记录每台设备巡检时间，全方位督促作业人员巡检执行情况。但是，在设备智能巡检系统在实现作业过程中，仍然有一些方面需要不断完善和优化，主要表现在以下2个方面：员进行诊断，判断出故障原因。下面主要分析轴承故障、密封系统故障、振动和噪声不正常等。
2.1轴承故障
压缩机内部主要由轴承组成，离心式压缩机运行过程中轴承故障主要有以下4个原因。
（1）压缩机润滑存在严重问题，造成压缩机运转时轴承阻力过大，导致轴承失效。
（2）压缩机轴承间的间距不符合工作要求，造成压缩机轴承摩擦增大，失效。
（3）安装离心式压缩机时，由于安装不平衡或压缩机内轴承不平衡而造成故障。
（4）压缩机安装不正确，造成离心式压缩机发生故障。
一般情况下，离心式压缩机轴承出现故障，可以依据以上4种原因寻检修方法，可以有效降低检修难度。灌铅
2.2密封系统故障
目前，离心式压缩机最常见的故障是密封系统故障。密封系统故障原因主要有：油中有污物，压缩机安装不对称，油压不稳
（1）智能移动设备点巡检依据4G信号识别设备身份解锁，并把巡检数据传输到系统，对信息强度依赖非常高，如果厂区信息不强，达不到作业要求，会影响作业效率。主要有两个方面影响，首先是直接无法扫描NFC解锁巡检，影响人员的实际设备巡检作业，另外如果厂区信号不强，作业人员在实际巡检作业过程中，会出现某台设备巡检数据一直无法提交成功，甚至断网，要再回到起点重新扫描解锁，影响作业时效，在后续的优化中考虑增加移动终端缓存功能，或是增强厂区的信号。
（2）智能移动设备点巡检系统中对温度、振动通过测温和测振仪检测，然后录入移动端。在实际过程中作业人员需要分别手持移动终端和检测工具，作业时携带不方便，一定程度上影响巡检时效，后续考虑采用可移动式温度和振动无线传感器直接将相关数据读入移动终端。
参考文献
:
1]吴浩鹏，计蕴容，李刚•基于移动终端的电力设备智能巡检系统设计[J].计算机时代,2016（5）：55-5/.
〔编辑毕来金〕
设备#理％&修2021!1（下）维护与修理
定。密圭寸件间隙有偏差，密圭寸件油圭寸存在问题，浮环座端面有缺口或接触部不均匀，密封件磨损严重，油温与工作环境不匹配等。对离心式压缩机进行故障检修时，工作人员应根据离心式压缩机的使用情况进行详细分析，然后出故障根本原因，确保最短时间内处理压缩机故障。
2.3压缩机空气压力不足
电机运转时，压缩机充气进入储罐，气压计显示无法达到启动压力。造成这种现象的主要原因有：气压计失效；空压机和电机之间的传送带过松；空压机和储气罐之间的管道破裂或接头泄漏；油水分离器、管道或空气过滤器的沉积物造成堵塞；压缩机排气阀未严密密封、弹簧太软或断裂；压缩机气缸套、活塞和活塞环磨损，甚至泄漏。压气机与电机之间的皮带过松打滑，或连接处泄漏。若上述试验，无排气量或排气量很小，则检查皮带是否过松。从压缩机到储罐，到进气管控制阀，连接处是否松动、破损或漏水。若压缩机未向储气罐充气，则检查油水分离器、空气过滤器及管路是否有过多污
垢，若堵塞，应清除。根据故障现象，检查压缩机排气阀是否泄漏，弹簧是否太软或破损，气缸盖上是否有砂孔，内衬管是否损坏，更换或修理损坏的部件。确认压缩机气缸和活塞环是否磨损过度。查看和调整卸载阀和标记箭头的安装方向。
2.4异常振动和噪声
离心式压缩机运行过程中，如果发生异常噪声和振动，则表明压缩机出现一系列故障，故障原因主要有4个。
（1）压缩机运转过程中转子不平衡，导致叶轮刮碰四壁。
（2）叶轮损坏。
（3）在气体管路盈利传递到压缩机壳上时，会导致机壳不对中，发出异常振动和噪声。
（4）离心式压缩机联轴器出现故障或者安装不平衡。
2.5出口流量低与油压下降故障
压缩机出口处流失率低的主要原因是压气机某些部件进口温度高、排气管网阻力较大、密封间隙过大
、流道堵塞或吸入密度降低。上述原因中，有些需要检查过程参数，有些可以通过执行检查来确定。有时油泵故障或相关损坏，压缩机的油压可能突然下降。
3离心式压缩机故障解决措施
通过上述分析，可以看出离心式压缩机故障原因非常多。为此，制定有效解决办法，应对具体故障原因。
3.1轴承温度过高故障的解决措施
轴承是离心式压缩机的重要组成部分，在操控压缩机时一定要重视轴承部件。如果处理不当，会使得该处出现许多故障问题。针对轴承温度过高故障，可以从根本着手，即进行轴衬的浇注操作，增加存油沟深度。另外，也可以检查润滑系统中的油管和冷油器。然后，根据离心式压缩机实际运行情况更换新油，确保润滑系统运转时处于正常状态。
3.2压缩机喘振解决措施
为防止离心式压缩机在运行过程中发生喘振，有必要对其采取喘振保护措施。为解决压缩机喘振问题，部分气流在压缩机出口旁路，可直接进入压缩机吸气口，增加吸气量，避免喘振。另外，将供气系统与压缩机分开，以确定离心式压缩机喘振的具体
n77维护与修理位置，喘振位置确定后，喘振阀可用于防止气体外泄。然后将离心式压缩机置于喘振区内，使喘振现象得到改善。该方法可有效解决离心式压缩机的喘振问题。
3.3密封系统故障解决措施
应针对密封系统故障具体原因，采取有效措施解决。确定密封系统部位损坏时，工作人员应立即调整或者更换离心式压缩机密封系统的缝隙，再重装运转，确保压缩机正常工作。
3.4轴承振幅或振动异常解决措施
解决措施有：拧紧地脚螺栓；校正主轴；排出气缸中的积水与固体沉淀物；重新校正大小齿轮间的不平行度；减小轴承与轴颈间的空隙；重新正水平与中心；重新校正动平衡。
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4.1压缩机故障诊断系统
为准确测定油液压力和温度信号，离心式压缩机诊断系统使用一种简单诊断方法，经过处理和分析，将各点幅度与之相匹配。一般情况下，诊断系统的诊断信号在一定范围内变化，如果测试仪认为发生了故障或无法避免，应采取相应措施。在此基础上，提出一种基于信息集成和信号模拟的故障诊断系
统EN-TRX，用于诊断压缩机振动、跟踪和偏转信号。利用信息集成技术进行故障诊断，可以通过测量频谱电路、坐标场中的某些故障征兆，以及它们之间的相互关系来确定故障源。为充分利用测试产生的信息，可采用多种方法对每个测试进行诊断。根据信号Modem评估法，通过改变系统的物理参数，可以直接进行诊断。先由系统特征方程的周期变化轨迹确定其物理参数。该方法可以通过系统诊断模型识别，来匹配评价单元的状态相关性和某些物理参数。在复杂平面上，由于存在物理参数的实际值，其变化也可用位置法来测量。振动是由一种新的激励力引起，这种激励力与转子上的不平衡力相似。若振动是动静部碰撞引起，则轴轨运动方向应与旋转方向相反。对于大型高速旋转离心式压缩机，通过状态监测和振动诊断技术，可以有效判断机组故障原因，作出合理、准确的设备管理与维修决策，减少经济损失。
4.2防止磨损
铸件不精准，组装质量不高，加工过程中的油脂破裂，润滑油质量低。当磨损达到一定程度时，如果不及时处理，轴承则不会形成有效油膜，从而大大加速油膜磨损过程。压缩机振动在一段时间内变得明显。在问题出现初期，烧伤的内衬不会直接磨损轴的颈部，如果及时到替换的内衬，则可以避免内衬磨损。为有效检测内衬烧伤，可以通过内衬部位的温度计实时测量内衬温度，如果出现异常温度，应及时更换内衬，避免主轴进一步磨损。如果没有条件，必须监测压缩机运行状态，如果压缩机烧坏，应及时更换。为有效防止磨损，必须采取有效预防措施，严格按照有关设备的维修规定进行维
修。
5结束语
离心式压缩机在现代石油化工产业中占据重要地位。离心式压缩机在运转过程中，一旦操作不当，压缩机容易发生喘振、温度过高和密封系统失效等故障，影响压缩机正常运行。为此，本文着重针对故障原因提出有效解决方法，以提高离心式压缩机的工作质量和效率，延长压缩机的使用寿命。
〔编辑凌瑞〕
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