压缩空气管道清洗URS


用户要求说明
压缩空气管道清洗
医药保健有限公司 **公司

作者 Author
姓名 Name
职位 Position
签字/日期 Signature/ Date
减速机测试
复核 Review
姓名 Name
职位
Position
签字/日期 Signature/ Date
批准
Approval
姓名 Name
职位
Position
签字 /日期 Signature/ Date
URS NO. : URS -2019-028
汽车电子防盗锁
版本号 version number
变更理由 Change Reason
生效日期 Effective Date
01
NEW
02
CONTENT
1.总体说明      4
2.工程概况      4
3.清洗程序执行      5
4.GMP 要求      5
5.HSE 要求      6
6.日程安排      6
1. 总体说明
1.1介绍
医药保健有限公司 ** 公司原有二台阿特拉斯 GA-55 微油空压机二台,于 2003 年使用至今,由于 设备陈旧已经不能满足生产,新增二台无油螺杆空压机,替代原有的阿特拉斯 GA-55 微油空压 机。由于原有管道及贮气罐内具有残留物,需要进行管道残留物清洗,才能满足系统无油要求。
1.2目的
URS 旨在从项目和系统的角度阐述用户的需求,包括了用户对该项目的质量要求,安全要 求。符合相关规范、标准要求,描述了用户对该系统的工作过程及功能的期望。供方应在规定的 时间内完成并达到用户需求的设计目标和可接受的质量标准。供方收到此 UR
S ,将表明所有的 要求应在其技术文件、报价中体现。本 URS 要求目的是需方提出所需设备的使用条件和特定生 产工艺的要求。
1.3范围
URS 是对新增二台无油螺杆空压机使用前,在引入空气前,必须对管道系统套残留物进行彻 底清洗,管道系统套残留物可能包括有机、无机物,如油、油脂、氧化物、焊渣、铁锈、污垢、 粉尘等,所以这个清洗作为设备使用前要控制的、验证和记录的一部分,设备的 URS 及其附件 还包括对系统清洗及配套设备的基本的技术要求、工艺要求、卫生要求、安全要求、环境要求、 规范符合性要求。
1.4清洗质量要求
管道内无残留粉尘颗粒、无油脂、水。
2. 工程概况
2.1产品规格 本系统清洗包含内容(包括固体车间、液体车间压缩空气管道)(附压缩空气工艺管道流程图)
铠装铂热电阻
序号
管道
气包
材质
规格
数量( m
规格( M3
数量
1.
ND89
20
0.35
3
不锈钢
2.
DN57
438
不锈钢
3.
DN19
橡胶弹力球
230
不锈钢
4.
DN57
52
单宁酶
不锈钢
2.2清洗流程
熟悉了解气管路线      拆除终端管路连接    关闭阀门进行盲板密封      清洗站建立    监时清洗管路
回路建立    清洗液配制    逐步每路进行清洗      清洗效果检查    清洗液无害处理    清洗排放   
管道用纯化水进行清洗液清理      压缩空气进行空吹、清洁、干燥    复位管路      完成任务
3 清洁程序执行
清洗前准备,检查管道规格,阀门控制方向、管道走向位置、管道坡度、垂直度、水平度、施工 材料准备等。
3.1管道清洗流程确认。 清洗按照清洗流程执行,如遇问题需得到启东工厂确认在能实施。
3.2拆除所有使用点连接管道,防止清洗液流入使用设备,对使用设备造成影响。
3.3对临时拆下的管道时进行盲板密封,密封后进行检查,防止有泄漏现象。
3.4预制相应尽寸的回路管道,要求预制管道结实可靠,防止清洗时清洗液泄漏。
3.5清洗液配制:清洁容器采用自带容器存放,容器存放量根据计算管道及气包容量进行计算确定。
3.6清洗时对在用管道进行每路建立临时循环回路,进行循环清洗。根据工艺流程分段、分系统按照 排序进行,防止出现漏清洗现象。
3.7检测:利用目测法在光线下进行油污(油污在紫外线下能观察)检测。
3.8清洗液进行无害处理,并排入公司污水处理系统。
3.9利用公司纯化水对系统进行清洗,洗去残留在管道及气包内的清洗液。
3.10利用新安装的无油压缩空气进行空吹、清洁、干燥,保证管道内无残留水分。对每根
管道路进行 吹扫,压缩空气由空压站提供,压力在 0.6-0.8Mpa ,吹扫时间为时间 5-10 分钟。先吹主管道, 再吹各支管道,如有残留水分可延长吹扫时间,直至无残留水分。吹干结束后,全系统进行恢 复。吹干结束不再进行其他任何操作。
3.11对原先拆除的管道进行原样复位,确保正确无误。
4. GMP 要求
4.1质量控制要求 清洗液应当无毒、无害、不容易残留,容易清洗,不易产生对管道进行腐蚀的清洗剂。
4.2质量保证要求 清洗后管道内水分、油份、尘埃粒子数符合启东工厂的质量要求。
所有管道做成表格编号,清洗、和吹干管道填写,防止出现遗漏。 所有清洗记录作为空压机系统确认报告最初清洁的一部分。
5. HSE 要求
5.1 清洗时操作人员必须穿戴合格的劳保用品。
5.2针对管道进行吹干时,针对吹扫时气速高、噪音大,需要防护好眼睛、耳朵、手,需要佩戴好护 目镜、手套、耳塞。
5.4吹干时,需缓慢向管道送气,当排出口有空气送出,方可逐渐加大送气量。
5.5清洗结束清理现场所有残留物品。
5.6提供所用清洗物的 MSDS
6 日程安排
日程
事项
2019-08-20
方案设计
2019-08-30
询价
2019-09-05
PR-PO
2019-09-15
合同
2019-10-01 至 2019-10-07
到货施工结束
领衬

本文发布于:2024-09-22 20:32:46,感谢您对本站的认可!

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