说明
本压缩机须由经过培训的人员安装和
维护。并按照以下说明以及与安装、
运行和维护相关的制冷工程知识。
A： 型号
B： 序列号
C： 内部保护
D： 供电电压
E： 最大工作电流
F： PED低压端标识
G： 滑润油
H： 制冷剂
I： 堵转电流
directdrawJ： Ps：工作压力
K： 最高设计温度
最低设计温度
L： 生产年份
A
B
C
K
J
F
G
H
D
E
I
L R
4
7
C
露
点
状
态
微安表
R
2
2
T
(
°
C
)
R
1
3
4
a
T
(
°
C
)
T
(
°
C
)
SH 090 - 105 - 120 - 140 - 161
SM 084 - 090 - 100 - 110 - 120 - 124 - 147 - 148 - 161 SZ 084 - 090 - 100 - 110 - 120 - 148 - 161
SM 115 - 125 - 160 - 175 - 185
SZ 115 - 125 - 160 - 175 - 185
SH 240 - 300 - 380
SY 240 - 300 - 380
SZ 240 - 300 - 380
这些 Performer® 压缩机可通过
内部电机保护器，防止电机过热
网络雷达无线接收器
保护。
这些 Performer® 压缩机内置
一个双金属片温度控制器，该控
制器位于电机绕组中。由于该温
度控制器是一个自动复位装置，
所以必须通过手动复位重启压缩
机。为了对过电流进行保护，必
须使用外部手动复位过载保护
器。
这些过载继电器的“断开”值必
须根据电源线的大小和设计来设
置，且不能超过印在铭牌上的“
上限”值。
这些 Performer® 压缩机 电动机
受外部模块保护，以防止缺相/
相位颠倒、过热和过电流。
SH 180
此 Performer® 压缩机发动机受外部模块保护，可防止过热和过电流。
控制管路 ..........................................CC 控制设备 ..........................................TH 可选的短周期计时器（3 分钟） .......180 s 控制中继器 .......................................KA 液体管路电磁阀 .............................LLSV 压缩机接触器 ...................................KM 安全闭锁继电器 .................................KS 泵控制和低压开关..............................BP 高压安全开关 ....................................HP 保险丝断开 .......................................Q1保险丝 .............................................F1外部过载保护 ....................................F2压缩机电动机 .....................................M 电动机安全温度控制器 .....................thM 排气温控器 ....................................
DGT 电动机保护模块 ..............................MPM 热敏电阻测温链 ...................................S
图例：
所有的接线图都带有抽液周期
1 - 概述
这些概述面向用于空调系统的Performer® SM、SY、SZ & SH 涡旋压缩机。它们提供了有关该产品的安全和正确使用的必要信息。 2 - 处理和存储
• 处理压缩机时请小心。请使用包装箱内的专用把手。请使用压缩机的吊耳，并采用恰当且安全的起重设备。
• 请将压缩机竖直存储和运输。
• 请在 -35°C 到50°C 温度间存储压缩机。
• 请勿让压缩机和包装箱淋雨或是放在腐蚀性环境中。3 - 组装前的安全措施
• 存储时，压缩机所处的环境温度不得超过 50°C。
• 在坡度小于 3° 的水平面上安装压缩机。 • 确保电源与压缩机的电动机特性对应（请参见铭牌）。
• 安装SZ或SH 压缩机时，使用专门为HFC 制冷剂的设备，该设备不得用于CFC或HCFC制 冷剂。
• 请使用干净且已脱水的制冷级铜管和银钎焊合金。
• 请使用干净且已脱水的系统组件。
pgd678• 与压缩机相连的管道在空间上必须有弹性，以降低振动。4 - 组装
• 在 SH、SM124 和 SM147 的并联组装中，压缩机需要刚性安装在导轨上。使用
串连安装套件中提供的刚性底脚或为专用并联压缩机提供的刚性底脚。 • 通过注液阀口慢慢释放氮气。
• 对螺纹口接头进行铜焊时，先取出垫圈。 • 组装时始终使用新的垫圈。
• 尽快将压缩机连接至系统，以避免周围环境中的水分污染润滑油。 • 切割管道时，避免材料进入系统。若无法去除毛刺，切勿钻孔。
• 采用最新技术、利用通风管中的氮气流进行铜焊，并且要格外小心。
• 连接所需的保护装置和控制器。使用注液阀口进行连接时，请拆掉内阀。
• 不要超过旋锁阀连接的最大紧固力矩： 旋锁阀连接紧固力矩1” 旋锁阀
80 Nm 1 1/4 ” 旋锁阀90 Nm 1 3/4” 旋锁阀110 Nm 2 1/4” 旋锁阀130 Nm
5 - 泄漏检测
切勿用氧气或干燥空气给回路增压。这会酿成火灾或爆炸。
• SM 084 至 185、SY 380、SZ 084 至 185、SZ 380、SH 090 至 180：先在高压端密封该系统，然后再在低压端密封该系统。切勿让低压端上的压力超过高压端 5 bar。否则，这样的压差会导致压缩机内部损伤。
• SY 240 & 300、SZ 240 & 300、SH 240 至 380：在低压端慢慢密封该系统。在低压端将压力从 0 增加至最大系统测试压力至少需要 2 分钟时间。如果不遵守 2 分钟这一时间跨度，低压端上的压力可能会超过高压端上的压力 5 bar，这会导致压缩
机内部损伤。
• 请勿使用染料来进行泄漏检测。 • 对整个系统进行泄漏检测。
•对于SM/SY/SZ压缩机，低压端测试压力不得超过 20 bar，对于 SH 压缩机，不得超过 30 bar。
• 如果发现泄漏，则检修泄漏并再次进行泄漏检测。6 - 真空脱水
• 切勿使用压缩机将系统排空。 • 将真空泵连接至低压和高压端。
• 将系统降至真空绝对值 500 μm Hg (0.67 mbar) 以下。
• 在压缩机处于真空状态时，请勿使用兆欧表测试压缩机，因为这样会造成内部损伤。7 - 电气连接
• 关闭主电源并将其绝缘。请参阅背面的布线详细资料。
• 所有电气组件的选择必须依据当地标准和压缩机要求进行。
• 请参阅第 2 页，以了解电气连接详细信息。
• Performer® 涡旋压缩机只能在一个旋转方向正确运行。线相 L1、L2、L3 必须绝对连接到压缩机端子 T1、T2、T3，以避免反转。服务器部署
• 使用 ø 4.8 毫米 (3/16”) 螺栓和 1/4” R 型端子连接电源。以 3 Nm 的扭矩拧紧。 • 温控器连接（如果有）为 1/4” AMP-AWE 扁形接头。
• 必须使用5毫米接地端子螺钉将压缩机与地面连接。
8 - 系统充注
•切断压缩机电源。
•SM 084 至 185、SY 380、SZ 084 至 185、SZ 380、SH 090 至 180：将制冷剂液体装入冷凝器或液体接收器。充注量必须尽可能接近标称系统充注量，以免操作压力过低或过热。切勿让低压端上的压力超过高压端 5巴。否则，这样的压差会导致压缩机内部损伤。
• SY 240 & 300、SZ 240 & 300、SH 240 至 380：将制冷剂液体慢慢填充到系统的低压端。充注量必须尽可能接近标称系统充注量，以免操作压力过低或过热。压力从 0 增加到完整系统充注至少需要 2 分钟时间。如果不遵守 2 分钟这一时间跨度，低压端上的压力可能会超过高压端上的压力5 bar，这会导致压缩机内部损伤。
• 如果可能的话，让制冷剂充注量保持在指定的充注限制以下。如果超出该限制；请防止压缩机的吸气周期或吸入管累加器出现液体回液。 • 切勿将充注罐一直与回路连接。压缩机型号
制冷剂充注量
(kg)
SM/SZ 084、090、100
8.5SM/SZ 110、12010SM/SZ 115、12511SM/SZ 148、160、161
12.5SM/SZ 175、18513.5SY/SZ 24016SY/SZ 38020SH 090
5.9SH 105、120、140、161
7.9
SH 180、240、30013.5SH 380
14.5
9 - 运行前的核查工作
请依照通用和当地适当的规定和安全标准，使用安全压力开关和机械卸压阀等保护装置。确保它们运行且状态良好。
检查高压开关的设置，并确保卸压阀未超出任何系统组件的最大维修压力。
•建议采用低压开关，以免真空操作。SM/SY/SZ 的最低设置：1.5 bar（绝对压力）。SH 最低设置：1.6 bar（绝对压力）。
• 确保所有电气连接均已正确固定，且符合当地规定。
• 如果需要曲轴箱加热器，必须在初次启动或长期关闭后再行启动前12个小时以上通电。异常情况：因特定的 R410A 行为所致，建议不要在初次启动之前给 SH 压缩机上的曲轴箱加热器通电。
10 - 启动
• 切勿在未充注制冷剂的情况下启动压缩机。
• 所有检修阀必须处于打开位置。 • 平衡高低压压力。
• 给压缩机通电，它应会立即启动。如果压缩机没有启动，请检查端子电压以及布线是否一致。
• 根据以下现象可以检测出反向旋转；压缩机没有形成压力，出现不正常噪声和不正常低功耗。在此情况下，请立即关闭压缩机并将相位连接到正确的端子。大多数 Performer®涡旋压缩机都可通过内部反向保护或外部电子保护模块来防止反向。它们会自动关闭。只有 SH 090 至 161 和 SM 124、147 没有反向保护。持续反向超过 6 小时会损伤这些压缩机。
• 如果内部过载保护器断开（SM/SZ 084、090、100、110、120、124、147、148、161 和 SH 090、105、120、140、161），则必须待其冷却至 60°C 后才能复位。这可能需要几个小时，具体取决于环境温度。
• 如果内部减压阀处于打开状态（SY/SZ 240、300、380 和 SH 380），则压缩机油槽将发热，且压缩机将断开电动机保护器。11 - 检查压缩机的运行情况
• 检查最大电流和电压。
• 检查抽吸过热情况，降低液击风险。
• 观察视液镜中的油位约 60 分钟，以确保返回到压缩机的油量适当。 • 请遵守运行限制。
• 检查所有管道是否存在异常振动。如果移动幅度超过 1.5 毫米，则须采用管道托架等纠正措施。
• 如有需要，请向低压端添加更多的液相制冷剂，并尽可能远离压缩机。必须在压缩机运行过程中执行该操作。 • 请勿对系统进行过量充注。 • 切勿将制冷剂洒到周围环境中。
• 离开安装场地之前，执行常规安装检查，包括清洁度、噪音和泄漏检测。
• 记录制冷剂的类型和充注量以及工作条件，以供将来检查参考。12 - 维护
内部压力和表面温度均具有危险性，并可能造成持久伤害。维护操作员和安装人员需具备适当的技能和工具。管道温度可能超过100°C，并会造成严重烧伤。
务必根据当地规定定期进行维修检查，以确保系统的可靠性。
为防止与压缩机相关的系统问题，建议定期进行下列维护操作：
• 检查保护装置是否正确安装和运行。仿真软驱
• 确保系统无漏损。
• 检查压缩机的最大电流。
• 确保系统按照先前的维护记录和周围环境持续运行。
• 检查所有电气连接是否依然紧固。
• 保持压缩机的清洁，确保压缩机壳体、管道和电气连接没有生锈或氧化。13 - 保修
对该产品进行索赔时，必须提供其型号和序列号。
产品保修在下列情况下无效： • 无铭牌。
• 外部改装，尤其是钻孔、焊接、脚垫破损以及撞击痕迹。
• 压缩机已打开或返还时未密封。
• 压缩机内生锈，存在水渍或泄漏检测染料。
• 使用未经 Danfoss 批准的制冷剂或润滑剂。
• 任何违背有关安装、应用或维护的建议指示的行为。 • 用于移动应用。
• 在爆炸性环境中使用。
• 进行保修索赔时未提供型号或序列号。14 - 处理
Danfoss 建议由适当的公司在其站点回收压缩机和压缩机油。
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