1.仪表选配的一般要求
（1）精确度：是指在正常使用条件下，仪表测量结果的准确程度，误差越小，精确度越高。生产过程物理检测仪表的精确度为±1%，水质分析仪表的精1f77确度为±2%（测高浊水的浊度仪的精确度为±5%）。 （2）响应时间：当对被测量进行测量时，仪表指示值总要经过一段时间才能显示出来，这段时间即为仪表的响应时间。一只仪表能不能尽快反应出参数变化的情况，是很重要的指标。对水质分析仪表要求的响应时间应不超过3min。
（3）输出信号：仪表的模拟输出应是4~20mA DC信号，负载能力不小于600Ω。
（4）仪表的防护等级应满足所在环境的要求，一般应不低于IP65，用于药剂投加系统的检测仪表要求能耐腐蚀。
（5）四线制的仪表电源多为220VAC、50Hz，两线制的仪表电源为24VDC。
（6）现场监测仪表宜选用数显仪。
（7）仪表的工作电源应独立，不应和计算机共用电源，以保证发生故障和检修时电源互不干扰，使各自都能稳定可靠地运行。（8）为使计算机能检测到电压互感器和电流互感器的异常信号并报警，设计选配的电压及电流变送器的输入信号应比电流及电压互感器大，即分别为0~6A及0~120V。
（9）应选择能够提供可靠服务和有丰富经验的仪表生产厂商。
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2.水位测量选择液位计时应考虑以下因素：三明治面料
（1）测量对象，如被测介质的物理和化学性质，以及工作压力和温度、安装条件、液位变化的速度等;
（2）测量和控制要求，如测量范围、测量（或控制）精确度、显示方式、现场指示、远距离指示、与计算机的接口、安全防腐、可靠性及施工方便性。
给水工程中常用的液位计及选型要点如下：
a.浮球式液位计
在液体中放入一个空心的浮球，当液位变化时，浮球将产生与液位变化相同的位移。可用机械或电的方法来测得浮球的位移，其精确度为±（1~2）%，这种液位计不适用于高粘度的液体，其输出端有开
关控制和连续输出。在净水厂的设计中，多将此种液位计用于集水井的液位测量以控制排水泵的自动开停。
b.静压（或差压）式液位计由于液柱的静压与液位成正比，因此利用压力表测量基准面上液柱的静压就可测得液位。根据被测介质的密度及液体测量范围计算出压力或压差范围，再选用量程、精确度等性能合适的压力表或差压表。这种液位计的精确度为±（0.5~2）%。集束天线
c.电容式液位计在容器内插入电极，当液位变化时，电极内部介质改变，电极间（或电极与容器壁之间）的电容也随之变化，该电容量的变化再转换成标准化的直流电信号。其精确度为±
（0.5~1.5）%。电容式液位计具有以下优点：传感器无机械可动部分，结构简单、可靠；精确度高；检测端消耗电能小，动态响应快；维护方便，寿命长。缺点是被测液体的介电常数不稳定会引起误差。电容式液位计一般用于调节池、清水池等的液位测量。当测量范围不超过2m时，采用棒状、板状、同轴电极；当超过2m时，采用缆式电极。当被测介质为水时，采用带绝缘层（可用聚乙烯）的电极。 d.超声液位计超声液位计的传感器由一对发射、接收换能器组成。发射换能器面对液面发射超声波>超声波脉冲，超声波>超声波脉冲从液面上反射回来，被接收换能器接收。根据发射至接收的时间可确定传感器与液面之间的距离，即可换算成液位。其精确度为±0.5%。
这种液位计无机械可动部分，可靠性高，安装简单、方便，属于非接触测量，且不受液体的粘度、密度等影响，因此多用于药池、药罐、排泥水池等的液位测量。
3.流量测量
流量测量分为两种，一种用于流量检测，参与过程控制，以达到提高生产自动化水平，改善生产工艺条件，提高产品质量和产量的目的。另一种用于流量的计量，不仅计量产品的产量，还是供水企业主要技术经济指标计算的依据。在供水企业最主要的8项经济指标中，有3项指标是以流量计测量的数据为基础的。 流量计的选型应考虑以下因素：
（1）任何型号的流量计都必须有国家计量部门检定的证书方可选用。
（2）流量计本身的压力损失要小。
（3）根据行业要求，流量计的准确度应不低于2.5级。
（4）安装现场条件应满足所选流量计对直管段的要求。
（5）所选流量计应能适应安装现场环境条件如温度、湿度、电磁干扰等。
（6）所选流量计应能适用于待测的液体介质。
目前，在给水工程设计中，采用最多的是电磁流量计和超声流量计。 a.电磁流量计
电磁流量计的原理是应用法拉弟电磁感应定律，由传感器和转换器组成。在测量中，液体本身为导体，磁场通过安装在管路中的两个线圈产生。线圈由交流或直流电源励磁，磁场作用于管道内流动的液体，在管道中产生一个与被测流体平均流速V相对应的电压，且该电压与流体的流速分布无关。
与管道绝缘的两个电极监测液体的感应电压。磁场方向、流体流向及两个检测电极的相对位置三者互相垂直。
电磁流量计的优点：
（1）测量不受被测液体的温度、压力或粘度的影响。
（2）没有压力损失。
（3）能连续测量，测量精确度高。大聚合
（4）口径范围和测量范围大，测量范围连续可调。
（5）与流速分布无关。
（6）前后直管段较短，前置直管段为5D（D为仪表的直径），后置直管段为3D。
（7）稳定性好，输出为标准化信号，可方便地进入自控系统。
（8）变送器导管内壁有衬里材料，具备良好的耐腐、耐磨性。
（9）转换器体积小，消耗功率小，抗干扰性能强，便于现场观察。
应用于水处理系统的电磁流量计的衬里材料多选用氯丁橡胶，因其有较好的耐磨性。安装时应注意远离外界的电磁场源，以免影响传感器的工作磁场及流量信号，传感器水平安装时，要求两个电极的中心轴线处于水平状态，防止颗粒杂质沉积，影响电极工作。测量管内应为满管，不允许大量气泡通过传感器，当不能满足条件时，应采取相应措施。
为使仪表可靠地工作，提高测量精确度，不受外界寄生电势的干扰，传感器应有良好的单独接地线，且接地电阻应小于10Ω，尤其是安装在阴极保护管道上时。如在天津水源厂出厂干管上安装的电磁流量计，由于管道采用了阴极保护，防护电解腐蚀的管道内壁和外壁之间是绝缘的，被测介质没有接地电位，所以，将传感器接地环装在传感器的两个端面上，与连接管道的法兰绝缘。传感器与接地环用接地线相连，并引至接地极。管道法兰之间用电缆相连但不连到传感器上。法兰连接螺栓用绝缘衬套
wifi文件传输和垫圈隔离。该电磁流量计自投产使用以来，效果一直较好。
>功率变送器原理
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