一、摘录说明
二、总体方案设计
三、标准部件的选择
四、输送机受力分析
五、设计小节
六、参考文献
一.摘录说明
1.课题
本课程给出TD75型带式输送机的带宽B=650mm，L=15m，输送矿渣物料。所以可取矿石物料的密度γ=0.8吨/米3 。芦苇 钢筋由于输送距离较短，所以采用水平输送的布置形式。
DT75型带式输送机由于结构简单、维护方便，成本低、通用性强等优点而广泛的在冶金、
煤炭、交通、水电等部门中用来输送散装或成品物件，根据输送工艺的要求，可以单击输送，也可以多台或者与其他输送机组成水平或倾斜的输送系统。由于皮带输送机的结构特点决定了其具有优良性能，主要表现在：运输能力大，且工作阻力小，耗电量低，皮带输送机的单机运距可以很长，转载环节少，节省设备和人员，并且维护比较简单。由于输送带成本高且易损坏，故与其它设备比较，初期投资高且不适应输送有尖棱的物料。
二．总体方案设计
2.1皮带输送机的组成
皮带输送机主要由以下部件组成：头架、驱动装置、传动滚筒、尾架、托辊、中间架、尾部改向装置、卸载装置
、清扫装置、安全保护装置等。 输送带是皮带输送机的承载构件，带上的物料随输送带一起运行，物料根据需要可以在输送机的端部和中间部位卸下。输送带用旋转的托棍支撑，运行阻力小。皮带输送机可沿水平或倾斜线路布置。
输送机年工作时间一般取4500-5500小时。当二班工作和输送剥离物，且输送环节较多，
宜取下限；当三班工作和输送环节少的矿石输送，并有储仓时，取上限为宜。
2.2 布置方式
电动机通过联轴器、减速器带动传动滚筒转动或其他驱动机构，借助于滚筒或其他驱动机构与输送带之间的摩擦力，使输送带运动。通用固定式输送带输送机多采用单点驱动方式，即驱动装置集中的安装在输送机长度的某一个位置处，一般放在机头处。
单点驱动方式按传动滚筒的数目分，可分为单滚筒和双滚筒驱动。对每个滚筒的驱动又可分为单电动机驱动和多电动机驱动。单筒、单电动机驱动方式最简单，在考虑驱动方式时应是首选方式。皮带输送机常见典型的布置方式如图1-1所示。
此次选择DT75型固定式皮带输送机作为设计机型。单电机驱动，机长15m，带宽650mm，上托辊槽角30°，下托辊槽角0°。TD75型固定式皮带输送机是通用型系列产品，可广泛用于冶金、煤炭、交通、电力、建材、化工、轻工、粮食、和机械等行业。输送堆积密度为500～2500kg/m³的各种散状物料和成件物品，适用环境温度为-20～40℃。
2.3皮带输送机的整体结构
汽车水箱除垢剂图2-2为此次设计的皮带输送机的整体结构
图2-2设计的皮带输送机的整体结构
三 部件的选用
3.1 输送带
1.输送带有普通型橡胶带和塑料带两种。塑料带不仅具有耐磨、耐酸硷、耐油、耐腐蚀等优点，而且塑料原料可以立足于国内，大有发展前途。塑料带特别适用于温度变化不大的地方，如矿井巷道等。
2.普通型橡胶带的帆布径向扯断强力为56公斤/厘米·层。
3.本系列设计所适应的带宽B和层数Z见表3-1。
表3-1 带宽和层数
B（毫米） | 500 | 650 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 |
Z | 3～4 | 4～5 | 4～6 | 5～8 | 5～10 | 6～12 |
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4.对于橡胶带推荐采用硫化接头，这样的接头强度可以达橡胶带本身强度的85~90%。机械接头采用卡子连接，其强度相于橡胶带本身强度的35~40%，它适用于检修时间要求短的场合。
5.橡胶带的安全系数m见表3-2。
表3-2 橡胶输送带安全系数
帆 布 层 数 Z | 3～4 | 扎带 5～8 | 9～12 |
m | 硫化接头 | 8 | 9 | 10 |
机械接头 | 10 | 11 | 12mopu |
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6.橡胶输送带复盖胶的推荐厚度见表3-3。
表3-3 橡胶输送带复盖胶的推荐厚度
物 料 特 性 | 物 料 名 称 | 复盖胶厚度（毫米） |
下胶厚 | 下胶厚 |
γ<2吨/米3，中小粒度或磨损性小的物料。① | 焦炭、煤、白云石、石灰石烧结混合料、砂等。 | 3.0 | 1.5 |
自动点火器γ>2吨/米3，块度200毫米磨损性较大的物料。 | 破碎后的矿石、选矿产品、各种岩石、油母页岩等。 | 4.5 | 1.5 |
γ>2吨/米3，磨损性大的大块物料。 | 大块铁矿石，油母页岩等 | 6.0 | 1.5 |
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① stimulsoft表中γ为物料容重。
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