火力发电厂广泛采用DT型带式输送机。
1基本参数确定
。带速选为。
(2)三节托滚槽角 ;
(3)倾角
根据任务书取
(4)输送带宽度B
B由下式计算并圆整到标准值:
(2-16)
式中:K——断面系数,查表可得;
——煤的堆密度,取。
带宽 | 650 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800剥线 | 2000 |
已筛分全为块料 | 130 | 160 | 200 | 活性炭脱硫剂240 | 280 | 320 | 360 | 400 |
未筛分全(10%)为块料 | 200 | 270 | 330 | 400 | 460 | 530 | 600 | 670 |
| | | | | | | | |
任务书中给定的原煤粒度最大为300mm,储煤场到原煤仓有筛分,故可初选带宽为,则断面系数可查表得
所以
圆整为标准值,则,根据相关标准,选定上托辊间距为,下托辊间距。 由《物流系统自动化专业课程设计指导书》中表2-13 DT型带式输送机槽型托辊参数可查得选用的带式输送机的槽型托辊参数如下:
带 宽 | 辊 子 | 槽型托辊 |
D(mm) | L(mm) | 轴 承 | 重 量(kg) | 旋转部分质量(kg) |
监视器安装1000 | 108 | 380 | 4G205,4G305, | 24.3,26.2 | 4.07,4.19 |
| | | | | |
由《物流系统自动化专业课程设计指导书》中表2-14 DT型带式输送机平形托辊参数可查得选用的带式输送机的平形托辊参数如下:
带 宽 | 辊 子 | 槽型托辊 |
D(mm) | L(mm) | 轴 承 | 重 量(kg) | 旋转部分质量(kg) |
1000 | 108 | 1150 | 4G205,4G305 | 19.2,20.8 | 8.4,10.56 |
| | | | | |
至此,皮带参数已经确定。
(5)带式输送机实际出力
带式输送机的理论生产率由下式确定
式中:——输送带运行速度,;
——被运物料在输送带上的横截面积,;
——煤的堆密度,取孕妇袜。
——倾斜系数。
物料在输送带上的横截面积,取决于带条宽度B、物料的动堆积角和输送带的成槽角。已知被运物料的性质后,带式输送机的生产率随着输送带运行速度、带条宽度的增大而增大。 带条的工作宽度以及输送带上部物料的自由表面形状,世界各国的计算方法各有不同。但大致趋向于采用下列的带条工作宽度:
时,取
时,取
物料在输送带上的堆积自由表面形状,各国的假设不同。我国的电脑备用电源DT型带式输送机设计规范把堆积自由表面形状看成是中心角为的圆弧形线段。运输散粒物料的带式输送机,其支撑托辊形式主要采用三节式刚性槽形托辊。这时,输送带上的物料堆积面积为梯形面积与弓形面积之和,即
则带式输送机的生产率计算公式为:
本题目中,皮带的宽度均小于2m,故取
带宽,则
取,,
上运时,查表可得0.88
满足要求。
2带式输送机传动功率、张力和输送带层数计算
已知输送带倾角,机长,则高差
驱动力及所需传动功率计算
圆周驱动力
查表得系数,
由产品样本查得上托辊,,轴承4G205。
由产品样本得单个上托辊转动部分质量
则:
由产品样本查得下托辊,,轴承4G205。
由产品样本得单个下托辊转动部分质量
则:
计算
初选输送带类型为NN-150,。查相关标准表格,NN-150输送带的每层重量为,上胶厚,下胶厚。每毫米厚胶料质量,扯断强度
计算
计算
无前倾
导料槽阻力为:
式中:,导料槽长度为,
计算
由表1-15得输送带清扫器的摩擦阻力
式中A—清扫器接触面积,一个头部清扫器和两个空段清扫器,
无卸料器
将上述数值带入公式(1-27)中得:
②传动功率计算
由公式(1-29)
由公式(烫贴1-30)
式中
传动滚筒及联轴器效率0.98,液力偶合器效率0.96,二级减速器效率0.94。
选配电机功率
⑵输送带张力计算
1 限制输送带下垂度的最小张力
按公式(1-48)得承载分支取
N
按公式(1-49)得回程分支()
N
②输送带工作时不打滑需保持最小张力
由公式(1-55)得
按公式(1-55)求起动时传动滚筒上最大圆周力
N
由表1-19查得,则
N
有,计算输送机各点张力,忽略附加阻力,可得点张力
则取,可得稳定运行工况下
2 输送带层数计算
由公式(1-1)得i=层
按表1-3取6层,与初选相同。