轴承在使用的过程中难免会出现一些列的故障，我们要做到就是了解引发这些故障的原因从而及时的做出维护，以保轴承的正常使用。下面来说说轴承常见的九种故障以及引发的原因。
1、轴承温度过高：在机构运转时，安装轴承的部位允许有一定的温度，当用手抚摸机构外壳时，应以不感觉烫手为正常，反之则表明轴承温度过高。
2、座圈滚道严重磨损：可能是座圈内落入异物，润滑油不足或润滑油牌号不合适。 3、保持架碎裂：其原因是润滑不足，滚动体破碎，座圈歪斜等。
4、滚道表面金属剥落：轴承
滚动体和内、外圈滚道面上均承受周期性脉动载荷的作用，从而产生周期变化的接触应力。当应力循环次数达到一定数值后，在滚动体或内、外圈滚道工作面上就产生疲劳剥落。如果轴承的负荷过大，会使这种疲劳加剧。另外，轴承安装不正、轴弯曲，也会产生滚道剥落现象。轴承滚道的疲劳剥落会降低轴的运转精度，使机构发生振动和噪声。 5、塑性变形：轴承的滚道与滚子接触面上出现不均匀的凹坑，说明轴承产生塑性变形。其原因是轴承在很大的静载荷或冲击载荷作用下，工作表面的局部应力超过材料的屈服极限，这种情况一般发生在低速旋转的轴承上。齿槽转矩
6、保持架的金属粘附在滚动体上，毫米波天线可能的原因是滚动体被卡在保持架内或润滑不足。
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7、轴承噪音：滚动轴承在工作中允许有轻微的运转响声，如果响声过大或有不正常的噪音或撞击声，则表明轴承有故障。
8、轴承座圈裂纹：轴承座圈产生裂纹的原因可能是轴承配合过紧，轴承外国或内圈松动，轴承的包容件变形，安装轴承的表面加工不良等。
9、轴承烧伤：dtt使用浓度批量控制器烧伤的轴承其滚道、滚动体上有回火。烧伤的原因一般是润滑不足、润滑油质量不符合要求或变质，以及轴承装配过紧等。
大家都清楚了轴承常见的故障以及原因，从现在开始我们要做的就是尽量去避免这些可能会诱发轴承出现故障的事。本振泄露
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