pp18
2SA30系列LK型电动执行机构
1.1 概述：
整体控制式电动执行机构（LK）是在2SA30开关型电动执行机构的基础上，增加了电气控制部分，即LK-1牛头刨型功率控制部分，将机械传动与电气控制集为一体而构成的，具有现场操作和远方操作控制等功能，现场调试极为方便，适用于对开环控制系统中各类阀门进行开关操作和控制。 电气部分由薄膜按键面板、功能板、电源及插件板和交流接触器等组成，电控部分通过插件及紧固螺栓和电动执行机构连接，可方便拆卸或更换，也可实现分体控制。
1.2 主要技术参数：
电源：AC 380V/50Hz 三相四线制
阀位信号：输出4～20mA （或0～10mA）
防护等级：IP67
环境温度：-20℃～+60℃
输出功率：0.030～15KW
1.3 操作
LK可分别在“远方”或“就地”状态下操作，当每次接通电源后均处于“远方”状态，“就地”操作按键不起作用，如果需要进行“就地”操作时，需将面板的下部盖板打开，按一下“就地”按键，将“远方”状态切换到“就地”状态，此时，远方操作不起作用，只能在就地操作面板上进行操作。就地操作结束后，应按一下“远方”按键切换到“远方”操作状态，并将面板盖上，以防误操作。
1.4 调整：
在调整阀位信号时需注意；LK的阀位信号，一般选用电位器（POT）作为信号传感元件。在实际调试过程中，由于信号齿轮组件的行程范围设置不同，使得电位器（POT）是旋转方向有顺时针为关或逆时针为关两种状态，在阀门调整过程中，手动或电动操作执行机构到“全关”位置，并观察电位器POT的旋转方向，此时若电位器未到终端位置，可将电位器 按上面所观察到的旋转方向旋转至终端位置，如果此时开度电流表显示的电流值不在零位，并且电位器向开方向旋转时，电流反而减小，此时需将电位器的两根端线A5、C5在两芯端子处调换（端子在电动执行机构本体的控制腔内）。
当阀门处于“全关”位置，电位器（POT）顺时针或逆时针旋转至终端位置时，开度电流表指示应为4mA，此时开度电流表显示阀门处于“全关”位置。手动调整阀门至“全开”位置，电位器（POT）顺时针或逆时针旋转，旋转的角度应小于340℃而尽可能大与180℃，当阀门处于“全开”位置，开度表电流值指示应为20mA或满度，如果达不到上述要求时可在开关位置反复调节功率控制部分内部的调节电位器W2及零位调节电位器W0，使阀门在“全关”位置时开度指示为20mA或为100%的满度。当再次手动调整阀门至“全关”位置时，开度表指示应从20mA（或满度）平稳降至4mA（或零位）。
1.5 注意事项：
调整电动执行机构时，首先应检查电机的相序。操作关向按键，执行机构的输出轴应顺时针旋转，如不相符，可在电源输出端改变相序。
就地操作面板按键和远方操作按键在操作“关”或“开”后必须操作“停止”键，然后才能反向操作。当关向运行时，操作开按键，既不能停止运行，也不能改变为开向运行；开向运行时亦然。
阀位指示用的电源有LK自身提供，LK可输出4～20mA（外接负载≤750Ω）。
如果需电动操作，端子的H19和H20不能短接，短接后为自保持工作状态。
2SA35系列LU首饰焊接型电动执行机构
2.1 结构及操作原理：
2.1.1 机械结构
（1） LU部分通过一法兰与电动执行机构主体相连接。
（2） LU壳体内装有电子线路板、换向继电器(ELR)以及就地控制装置(VOS).与不带LU的电动执行机构相比,带LU的电动执行机构在本体中使用适配齿轮组件和导电塑料电位器发送“模拟”位置信号,而非采用机械控制,因此不需要配置行程控制计数器RSW和行程控制凸轮
机构NSW。
2.1.2 电气结构
电动执行机构的电子电路由以下部分组成:电源板、微处理器板、接口板和操作板。
（1） 电源板
电子器件的电源分两级产生
通过三相电源变压器将三相电压进行降压,并进行整流,产生供给插件的24VDC中间直流电压这样通过插入跨接线即在外部电源和内部电源之间进行切换。
（2） 微处理器板水火箭制作方法(CPU)
a. 采用微处理器80C535对电动执行机构以及自动系统的参数进行调整,其程序储存在EPROM内.板上装有E2PROM以保证最重要的参数在失电期间不丢失。
b. ELR新能源电机检测的通与断开是由与电源板相连的电子元器件输出的二进制信号来控制的。
c. 雨水回用软件中用于位置控制器的位置设定值是以一个调节电流的形式输入。
（3） 接口板
接口板装有下列通用接口:
a. 6个状态信号输出(二进制),用户可从12个信号中选6个信号使用。输出信号通过光电隔离器与电路中其他部分相隔离。
b. 通过光电隔离器输入二进制指令（“开” 、“关” 、“停”和“遥控紧急”动作）。
c. 位置设定值输入(0～20mA和4～20mA)。
d. 位置反馈以电流（0～20mA和4～20mA)的形式输出。
（4） 操作面板
a. 就地控制（VOS）由一个控制部分和一个参数化部分构成,安装在操作板上。
b. 控制部分主要用于输入“开” 、“关” 、“停”指令，同时用来选择遥控操作或就地操作，同
时按下“开”和“关”键则进行紧急动作。
c. 参数化部分，可以读出参数（如诊断值、故障代码、状态信号等）以及通过输入相应的参数进行变更，此外可以进行试运行。
（5） 操作
a. 远控操作
当选择远方操作时,操作面板上标有“REMOTE”的发光二极管亮。在远方操作状态，能够进行紧急动作，指令为一个维持接触控制的信号，执行机构直接向预先设定的终端位置运行。
b. 远方操作有两种不同的方式:
1 步进控制器:通过“开”或“关”输入控制执行机构,指令作为远方维持式控制信号输入。
2 连续控制器:仅在位置控制器选项有效时,该模式才能设置。
通过过程控制器设定的位置设定值传送至LU,执行机构运行至相应位置，设定值/终端位置取决于系数偏差和零点.
c. 就地操作：
1 当选择就地操作时,操作面板上标有“LOCAL”的发光二极管亮。
2 电动操作:使用操作面板上的“OPEN”和“STOP”键对执行机构进行操作，根据参数的赋值不同，可分为维持式或脉冲式控制指令.在就地操作时,同时按下“开” 、“关”键可以进行紧急操作。
手动操作:用手切换手柄切至手动后,转动轮子即可进行。
2.2 LU调试
2.2.1 准备工作：
（1） 通电前的检查
a. 在智能型执行机构通电前应检查外部接线是否符合智能型功率换向模块LU的接线图要求，若有错误应立即予以纠正。
b. 检查所输入的电源是否符合要求即380VAC土 10％，50HZ，若不符合应予以调整。
c. 打开执行机构本体上的控制罩盖，检查信号传动机构ESM中的滑动换挡齿轮是否在适当位置，即与阀门所需转圈数或行程是否满足，如不满足则应调整.
（2）调试
a. 检查开关方向：用手切换手柄把执行器切换到手动状态，盘动手轮，使阀门打开到中间位置，然后在操作面板上把指示灯切换到就地状态 （ LOCA L／Ort）。然后点动“开”键(Open/Ant),同时观察阀门的走向,如果往开向走则说明开关方向是对的，接着直接跳到第三步，如果不对则进行第二步。
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议