断桥铝窗户技术要求
材质要求：
1、铝材：优质的铝合金门窗所用的铝型材的厚度、强度和氧化膜等，应符合GB/T8478-2008《铝合金门/窗》及GB/T5823《建筑门窗》国家标准规定，壁厚应在1.4毫米以上，抗拉强度达到每平方米毫米157牛顿，屈服强度要达到每平方毫米108牛顿，氧化膜厚度应达到10微米。如果达不到以上标准，就是劣质铝合金门窗，不可使用。铝板和铝型材表面的喷涂厚度应均匀，涂层厚度≥40UM，涂层颜应确保15年不褪、不脱落。产品外观表面不应有铝屑、毛刺、油污；密封胶缝隙应连续、平滑，链接处不应有外溢的胶粘剂，密封条应安装到位，不应有脱开的现象。铝合金各项渗透、强度、化学成份试验报告，均应符合有关技术标准的要求。
铝合金型材表面处理层厚度应符合下表的规定
品种 | 阳极氧化 阳极氧化加电解着 阳极氧化加有机着 | 电泳涂漆 | 粉末喷涂 | 氟碳漆喷涂 |
表面处理层厚度 | 膜厚级别 | 膜厚级别 | 装饰面上涂层最小局部厚度 | 装饰面平均厚度 |
大灯高度可调AA15 | B （有光或亚光透明漆） | S （有光或亚光透明漆） | ≥40 | ≥30（二涂） ≥无纺布手提袋设计40（三涂） |
| | | | | |
2、中空玻璃：应采用6+12+6（无中空浮法玻璃），符合 GB/T9963的规定，隔热防潮槽铝装填防潮分子粒(95%),槽铝与玻璃粘结采用丁基复合胶，玻璃四周密封采用硅酮中空玻璃胶。采用双道密封外层密封胶层厚度为5 mm～7 mm，传导传热系数K值在1.65以下。胶条密封胶层厚度为8 mm±2 mm，中空玻璃不得有妨碍透视的污迹、夹杂物及密封胶飞溅现象。中空玻璃的密封性能 ：20块6 mm+12 mm+6 mm试样全部满足以下两条规定为合格： a、在试验压力低于环境气压10 kPa±0. 5 kPa下，初始偏差必须≥0.8mm;
b、在该气压下保持2.5 h后，厚度偏差的减少应不超过初始偏差的15％。
中空玻璃的长度及宽度允许偏差见下表。
长（宽）度L | 允许偏差（毫米） |
L＜1000 | ±2 |
1000≤L＜2000 | ＋2，－3 |
L≥2000 | ±3 |
| |
中空玻璃厚度允许偏差见下表。
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公称厚度t | 允许偏差（毫米） |
t＜17 | ±1.0 |
17≤t＜22 | ±1.5 |
t≥22 | ±2.0 |
| |
3、五金件：五金件应符合JGT212-2007《建筑门窗五金件通用要求》及JGT124/125/130《建筑门窗五金传动机构执手、合页、锁闭器》等检验要求。外观应无明显的瑕疵、气孔、凹坑、毛刺等，连接处应牢固、圆整、光滑，不应有裂纹。涂层应泽均匀一致，无气泡、流挂、脱落等现象，合页启闭是否顺畅。
4、密封胶条：门窗的密封胶条必须符合GB/T10712《建筑门窗三元乙丙密封胶条》标准规定。框扇间的密封胶条是平开门窗气密性和水密性的保证，原生的PVC胶条的密封有效性约5年左右，再生的PVC胶条的则不具有密封的有效性，理想的是使用三元乙丙等耐候
性好的橡胶，因此不允许使用PVC胶条。
5、纱窗： 为外置隐形纱窗，玻璃纤维加强网。
⑸、成品门窗：成品门窗的外形尺寸及对角线必须符合GB12003。出厂前门窗的结构骨架表面必须加设保护膜。
门窗尺寸及形状允许偏差和框扇组装尺寸偏差应符合下表的规定。
温热理疗床项后桥壳 目 | 尺寸范围 | 允许偏差 |
门 | 窗 |
门窗宽度、高度构造内侧尺寸 | ＜2000 | ±1.5 |
| 超高压食品 ≥2000 ＜3500 | ±2.0 |
≥3500 | ±2.5 |
门窗宽度、高度构造内侧尺寸、对边尺寸之差 | ＜2000 | ≤2.0 |
≥2000 ＜3500 | ≤3.0 |
≥3500 | ≤4.0 |
门窗框与扇搭接宽度 | | ±2.0 | ±1.0 |
框、扇杆件接缝高低差 | 相同界面型材 | ≤0.3 |
不同界面型材 | ≤0.5 |
框、扇杆件装配间隙 | | ≤0.3 |
| | | |
二、施工要求：
一）、断桥铝门窗加工：
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1、断桥铝门窗加工制作应在工厂内进行，不得在施工现场制作，门窗制作应符合设计和断热铝合金门窗安装及验收规范要求，断热铝合金门窗框应安装牢固门窗应推拉、开启灵活，窗台处应有泄水孔，并应设置限位装置。紧固件应符合有关技术规程的规定；五金件型号、规格和性能均应符合国家现行标准的规定。
2、推拉窗滑道上的排水孔加工应遵循内扇外孔、外扇内孔的原则，以保证门窗的密封性能，尤其是下横毛条水平朝向的推拉窗。
3、断桥铝门窗组装前，应清除端部加工毛刺，端部节点以及型材结合部必须采取防水胶等密封措施，以防止结构渗水。
4、隐框窗的结构装配组合件必须在净化的室内制作和养护。
5、必须用溶剂清除玻璃和铝框粘结表面的尘埃、油渍和其它污物；每清洁一个构件或一块玻璃，应更换清洁的干擦布；溶剂应倾倒在擦布上，严禁擦布接触溶剂瓶口。注胶必须饱满，不得出现气泡、漏注，胶缝表面应平整光滑；收胶缝的余量不允许二次使用。
（二）、断桥铝合金门窗安装
1、安装程序：
窗框就位→框固定→填塞缝隙→安五金配件→安玻璃→打胶、清理。
2、施工要点：
（1）、各楼层窗框安装时均应横向、竖向拉通线，各层水平一致，上下顺直。
（2）、窗框与墙体固定时，先固定上框，后固定边框，采用塑料膨胀螺栓固定。
（3）、框与洞口之间的伸缩缝内腔均采用发泡剂等弹性材料填塞，表面用密封胶密封。
3、断桥铝合金门窗安装工艺：
（1）、门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求，用于固定每根增强型钢的紧固件不得小于3个，其间距应不大于300mm，距型钢端头应不大于100mm；增强型钢、紧固件及五金件除不锈钢外，其表面均应经耐腐蚀镀膜处理。
（2）、门窗及玻璃的安装应在墙体湿作业法完工且硬化后进行，门窗应采用预留洞口法预留洞口法安装；当门窗安装时，其环境温度不宜低于5℃；
（4）、窗与墙体固定时，应先固定上框，后固定边框。
混凝土洞口应采用射钉或塑料膨胀螺栓固定；砖墙洞口应采用塑料膨胀螺栓固定，并不得固定在砖缝处；设有预埋铁件的洞应采用焊接的方法固定，或先在预埋件上按紧固件
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规格打基孔，然后用紧固件固定。
（5）、安装组合窗时，给合窗的洞口应拼樘料的对应位置设预埋件或预留洞口。拼樘料与洞口的连接：拼樘料与混凝土过梁或柱子的连接应设预埋铁件，采用焊接的方法固定，或
在预埋件上按紧固件打基孔，然后用紧固件固定；拼樘料与砖墙连接时，应先将拼樘料两端插入预留洞口中，然后用C20细石砼浇灌固定；应将两窗框与拼樘料卡接，卡接后用紧固件双向拧紧，其间距应≤400mm。紧固件端头及拼樘料与窗杠间的缝隙采用密封条进行密封处理；
（6）、当门窗采用预埋木砖法与墙体连接时，木砖应进行防腐处理；
（7）、窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙燃等弹性材料分层填塞，表面用密封胶密封。对保温、隔声要求较高的工程，应采用相应的隔热、隔声材料填塞。
（8）、门窗表面洁净，无划痕，碰伤、无锈蚀；涂胶表面光滑，平整、厚度均匀，无气孔；严禁在门窗框、扇、梃上安装脚手架或悬挂重物，并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗梃；门窗表面如沾有油污等，宜用水溶性洗涂剂清洗，忌用粗糙或腐蚀性强的化学液体擦洗。
（三）、安装质量要求及产品保护要点：
1、安装前应对门窗洞口的形状和位置精度进行放样校核，检查预埋砼的数量和位置是否
符合设计要求，高层窗是否按规定接入防雷带，对于不合格的部分应督促建设单位整改。
2、除朝外墙面外，窗框的其它表面均用粘胶带或塑料带保护。朝墙面不得有粘胶带或塑料带的存在，以免造成结合部缝隙渗水。
3、门窗上墙后用木楔块调整定位，再用膨胀栓固定，不得用铁钉、木楔固定，并对门窗的垂直、水平、对角线进行校核，嵌缝前应请监理单位、建设单位验收合格后作好隐蔽工程记录，方可进行嵌缝，但木楔块不得遗留在缝内。
4、窗框与墙体间打防水胶必须在墙体干燥后进行。若墙体未干燥、灰尘未清除干净，墙体释放出的水蒸气及会使密封失效。先用聚氨酯发泡剂堵实后，清除多余的部分，外用中性硅酮防水密封胶均匀打满。
5、湿作业完成后，安装玻璃和窗扇前，清除保护的粘胶带或塑料带以及窗框部门的污物。
6、玻璃和窗扇安装后，应检查配件是否漏装、安装是否牢固、窗扇启闭灵活，验收前外开平开窗应关闭，防止疾风暴雨造成窗扇的损坏。
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7、验收前应对断桥铝门窗进行清洁和自检，不得使用对铝型材、玻璃及五金配件有腐蚀性的清洁剂；对自检出来的问题应及时整改。
（四）、成品保护：
1、门窗及拼条装饰面应加保护膜，待建筑施工竣工后揭去。
2、装运门窗的运输工具，应有防雨措施。运输门窗应竖立排放，固定牢靠，防止颠震损坏。樘与樘之间应用材料隔开，五金配件也应相互错开，以免相互磨损及压五金件。
3、装外出门窗应轻拿、轻放，不得撬、甩摔。应保证产品不变形、不损坏、表面完好。
4、门窗应放置在通风、干燥、清洁、平整的地方，且应避免晒雨淋，不得与腐蚀性物质接触。门窗不应直接接触地面，底部垫高不应小于5cm。门窗均应立放，立放角度≥70℃，并应采取防倾倒措施。
5、贮存门窗的环境温度应低于50℃。当环境温度为0℃的环境中存放门窗时，安装前应在
室温下放置24h。
（五）、验收
1、断桥铝门窗工程验收应按GB50300《建筑工程施工质量验收统一标准》和GB50210《建筑装饰装修工程质量验收规范》执行。
2、断桥铝门窗工程的验收，应在隐蔽工程验收和施工单位自检合格的基础上进行。
人体3d建模
3、工程验收时应检查下列文件和记录：
（1）、门窗生产许可证和安装资质证书。
（2）、工程设计计算书、设计说明书、施工图、门窗三性检查报告、断桥铝门窗产品质量合格证书、隐蔽工程验收记录、安装施工自检记录以及铝型材、玻璃、密封材料、五金配件的产品合格证、质量保证书和进场验收记录，其中铝型材、安全玻璃和结构胶还应提供复验报告。
（3）、隐框窗还应提供结构胶和耐候胶的相容性试验报告、打胶和养护环境的温度、湿
度记录。国产胶应提供产品生产认定证书，进口胶应提供商检合格证书。
四、施工中应注意的问题
1、断桥铝合金门窗安装应采用塞口法.
2、断桥铝合金门窗与墙体连接方法采用塑料膨胀螺栓连接.
3、安装组合窗时,应将两窗框与拼樘料卡接,卡接后应用紧固件双向拧紧,其间距应小于或等于600mm。紧固件端头及拼樘与窗框间的缝隙应用嵌缝膏进行密封处理。拼樘料型钢两端必须与洞口固定牢固。
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4、安装五金配件时，应钻孔后用自攻螺钉瑞入。
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