时代农机
TIMES AGRICULTURAL MACHINERY
2020年第1期
第47卷第1期Vol.47No.1
2020年1月Jan.2020
现代数字化加工技术的问题探讨与增减材制造能力数据分析 刘宏发，姜淑凤，
高福生，贾瑞超，王俊峰，宋淑芳（齐齐哈尔大学，
黑龙江齐齐哈尔161000）摘要：在考虑我国到现代数字化加工技术的需求与发展现状不平衡的问题，远红外陶瓷球
研究对比了国内数控加工，各省市3D 打印专利的占比分布情况。分析数控机床发展成熟度，3D 打印市场增幅度、市场规模及专利区域分布等方面优势及不足，结合数字化制造领域的现有技术提出了现代制 造领域趋势分析。
压铸机料筒的设计关键词：数字化加工；增减材制造；3D 打印；智能制造综述加工制造技术伴随着人类生产力的发展到现
热敏电阻测温电路代，主要经历了等材制造、减材制造、增材制造、智能制造这样的四个主要技术发展历程。
1减材制造
1.1概念简述
减材制造是相对于增材制造而创造的一种叫法。从最初的手工切削到机械加工，都伴随着人力
的参与，而发展到计算机的问世，
现代化的减材制造方法———数控加工才逐步成型。数控加工主要以加工金属零件为主。数控加工是计算机代码和数控机床的结合应用。机床加工零件的运行和结束动作都受程序长短以及结束代码的直接控制。1.2当前我国数控加工的发展现状
近年，我国数控加工技术已经能够自给自足。已渐渐追赶上第一梯队，其中卧式车削中心和车铣复合中心，在自主研发以及和国外企业进行合资的情况下，发展最为迅猛。但例如卧式车铣复合加工
中心、带Y 轴或C 轴的卧式车削中心、双主轴卧式车削中心和高精度卧式车削中心，现在主要还是以进口为主[2]。
国产立式、卧式加工中心发展迅速，已经使其能够满足国内厂家的生产需求，成为国产厂商的首选，在部分特定行业已能满足产业需求。例如发电、冶金、矿采领域，国产的数控重型金切机床因价格低廉，功能、技术相对完备，已渐渐取代了进口机床。未来该类加工中心的发展趋势应该将重点放在提高产品的质量，以及加强售前和售后服务上。
一些依赖于尖端技术的加工中心，譬如高精度（亚微米级和纳米级）加工中心发展缓慢，满足不了
国内消费者的需求涉及到高度自动化、
高精度要求的机床时，企业选购主要还是以进口机床为主[3]。
在2009年，进口机床仍高达59亿美元，其中金切机床45.6亿美元，金属成形机床13.4亿美元[4]
。2018年，根据中国海关、华经产业研究院整理的
资料可知，
我国的数控机床进口金额约为33.8亿美元，较十年前，进口金额已大幅下降。因此，在数控加工领域，国产机床想要得到市场用户的普遍认
可，还有很长的路要走。
2增材制造
2.1增材制造简述
增材制造兴起于20世纪90年代，
技术相对薄弱。但由于它能弥补减材制造方法中的复杂曲面产
品制造困难、
材料利用率低下、自动化程度不高的缺陷，已渐渐成为当今制造业研究发展的主流[5]。
3D 打印制造，是一种将打印材料叠加加工成产品实体的制造方法。其制造原理是将生产产品从复
基金项目：齐齐哈尔大学研究生创新科研项目（YJSCX201907
6）；黑龙江省省属本科高校基本科研业务费科研创单相计数器
新团队项目（135409102）；黑龙江省省属本科高校
基本科研业务费智能机床研究院专项项目（135409606）；齐齐哈尔市科技局入库项目（GYGG-201912）；黑龙江省省属高等学校基本科研业务费科研项目（135409225）。
作者简介：刘宏发（1994-），男，黑龙江齐齐哈尔大学，硕士研
究生，研究方向：工业设计工程、数字化设计与制造方法。
通讯作者：姜淑凤（1979-），女，黑龙江齐齐哈尔人，博士研究
触摸笔生，副教授，研究方向：工业设计工程技术及逆向工程应用技术。
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