⽔处理系统
设计⽅案
⽬录
⼀、基本数据
⼆、⼯艺流程⽰意图
三、系统⼯作原理说明
d型管
四、系统部件组成说明
六、付款⽅式
七、设备交付与安装调试
⼋、质量保证与服务
九、附件
⼀、基本数据：
1、原⽔
进⽔⽔质：⽣化出⽔（⽆具体⽔质报告）
载客电动三轮车进⽔温度：常温
进⽔⽔量：≥50m3/hr
2、产⽔
产⽔能⼒：37.5m3/hr
⼯作时间：24⼩时/天
产⽔回收率： 75%；
产⽔⽔质: 达到⽣产⼯艺⽤⽔⽔质指标
⼆、⼯艺流程⽰意图
杀菌剂添加系统阻垢剂添加系统原⽔—--—机械过滤器-----活性炭过滤器------保安过滤器-----⾼压泵----⼀级反渗透-----RO产⽔贮罐-----⽤⽔点 注：以上斜体划线部分为⽤户⾃备
三、系统部件组成说明
预处理部分
1、原⽔泵数量1台----⽤户⾃备
单台输送⽔量50m3/hr以上，输出压⼒0.4Mpa，⽤于将原⽔从⽔井提升并作为机械过滤器的进⽔加压。
2、机械过滤器反冲洗泵数量1台---⽤户⾃备
单台输送⽔量305m3/hr以上，输出压⼒0.4Mpa，⽤于将原⽔从⽔井提升并作为机械过滤器的反冲洗
⽤；机械过滤器的反冲洗强度为12L/m2.S，故当过滤器两端压⼒超过0.15Mpa时，需将原⽔泵与反冲泵并联对单台过滤器进⾏反冲洗。
3、杀菌剂添加系统数量1套
包括美国LMI计量泵和杀菌剂贮箱。
为避免细菌、藻类与其他微⽣物在机械过滤器、管路、微滤过滤器等系统内繁殖，本系统设计了⼀套在线式杀菌剂计量添加系统，安装在机械过滤器⼊⼝前的进⽔管路上，
该系统定期间歇启动往系统内添加杀菌剂。
4、机械过滤器及活性炭过器数量各1台
机械过滤器和活性炭过滤器是反渗透系统的重要预处理装置，它采⽤粒径为φ4～φ32mm的卵⽯作为⽀承层，采⽤粒径为φ1～φ4mm的⽯英砂、φ0.8～φ1.8mm的⽆烟煤、20-40⽬的活性碳作为滤料，它的作⽤是滤除原⽔带来的细⼩颗粒、悬浮物、胶体、有机物等物质，保证其出⽔SDI（污染指数）≤3。
特性：
*能够有效地去除原⽔中反渗透系统敏感的胶体、悬浮物等；
*具有独特的均匀布⽔⽅式，能够阻留滤料均衡滤层阻⼒防⽌偏流，使过滤器达到最好效果，能长期满⾜反渗透膜对污染指数SDI的要求；
*填料选⽤优质滤料，滤料不均匀系数均为2-3以保证良好的过滤效果，且不会出现反洗乱层现象；
*带空⽓擦洗的反洗装置，能⼒强、时间短、⽔耗低；
*选⽤较低的运⾏流速，以适应将来⽔质变坏的可能性；
*过滤器为碳钢衬胶材质。设备本体上设排空管，下设排污⼝。
根据⽤户反渗透产⽔量要求，本⽅案设置1台直径φ3000mm的⽴式多介质过滤器和1台直径φ3000mm的⽴式活性炭过滤器，设备出⼒50m3/hr，运⾏流速8-9m/h，反洗强度为12-15L/m2.s。当过滤器在进出⼝压差达到⼀定值或出⽔SDI⼤于3时，则应退出使⽤进⾏反洗。
机械过滤器是否反洗根据运⾏压差和SDI值来判断，在多介质过滤器出⽔管路上设置SDI专⽤测试管，配备有恒压阀的SDI测定仪，测试阀全开时测试管内⽔压为SDI 的测试压⼒0.27Mpa，过滤器前后设有压⼒表，根据前后所显⽰压⼒的差值，判断是否需要反洗。
机械过滤器和活性炭过滤器的运⾏、反冲洗为⼿动操作⽅式。
反渗透主体部分
5、保安过滤器数量2台
316SS不锈钢袋式微滤过滤器，内装5um PEXL滤袋。
原⽔经过机械过滤器后进⼊反渗透设备之前，为避免过滤器内的泄漏的滤料以及未能完全滤除的悬浮物质进⼊膜系统，需在进膜系统之前设置⼀道安全过滤器，考虑到过滤效果、运⾏成本和便于更换滤袋等操作，本⽅案设计采⽤了本公司先进的袋式
过滤技术，此过滤器为卡箍结构，更换滤袋快⽽⽅便，更换频率⼀般以⽉计，每次更换时间约为1-2min。
FOSY6、RO进⽔⾼压泵数量1台
⾼压泵的作⽤是为反渗透本体装置提供⾜够的进⽔压⼒，保证反渗透膜的正常运⾏。根据反渗透本⾝的特性，需有⼀定的推动⼒去克服渗透压等阻⼒，才能保证达到设计的产⽔量。
本套反渗透装置配备丹麦GRUNDFOS公司的304不锈钢⽴式多级离⼼泵，流量为50m3/h，扬程为160m，功率为37kw；
7、反渗透主体装置数量1套
反渗透装置是本系统中最主要的脱盐装置，反渗透系统利⽤反渗透膜的特性来除去⽔中绝⼤部分可溶性盐分、胶体、有机物及微⽣物。
经过预处理后合格的预处理出⽔进⼊膜组件，⽔分⼦通过膜层，经收集管道集中后，通往产⽔管再注⼊中间⽔箱。反之不能通过的就经由另⼀组收集管道集中后通往浓⽔排放管，排出系统之外。系统的进⽔、产⽔和浓⽔管道上都装有⼀系列的控制阀门、监控仪表及程控监视操作系统，它们将保证设备能长期保质、保量的系统化运⾏。
本装置反渗透膜组件均采⽤进⼝的抗污染反渗透膜，单根膜标准脱盐率达99.7%，设备配置48根8040的膜组件，每根膜组件有效膜⾯积为400ft2，分别安装在8根玻璃钢压⼒容器内（耐压300PSI），每⽀压⼒容器内装6⽀膜芯。
8、CIP清洗系统数量1套
反渗透膜组件在长期运⾏后，会受到某些难以冲洗掉的污染，如长期的微量盐份结垢和有机物的积累
⽽造成膜组件性能的下降，运⾏压⼒升⾼，因此必须使⽤化学药剂进⾏清洗，以恢复正常的除盐能⼒。
反渗透的清洗应根据段间压差、脱盐率、产⽔量等指标综合判断膜的污染情况，确定污染原因采取不同的药剂进⾏清洗。
作⽤是根据反渗透膜运⾏污染的情况，配制⼀定浓度的特定的清洗溶液，清除反渗透膜中的污染物质，以恢复膜的原有特性。⽆论预处理如何彻底，反渗透经过长期使⽤后，反渗透膜表⾯仍会受到结垢的污染。所以本系统设置⼀套清洗系统，当膜组件受到污染后，可进⾏化学清洗。它包括⼀台不锈钢清洗泵，⼀台清洗箱及⼀批配套仪表、阀门、管道、接头等附件。
遥控直升机制作
9、设备框架
设计采⽤⼯业标准厚壁不锈钢⽅管，管材外表⾯抛光处理。
10、RO产⽔贮罐数量1只----⽤户⾃备
PE或不锈钢⽔罐体积50m3，带⾼低液位控制开关，与反渗透设备和产⽔泵联动。 当贮罐液位⾼于上限液位时，RO系统⾃动关闭，并在液位低于低液位（或⾼液位状态解除时）⾃动恢复运⾏。
当贮罐液位⾼于下限液位时，为避免产⽔泵空转，产⽔泵将停⽌运⾏，直⾄低液位报警解除时恢复运⾏。
当系统停机时，为防⽌⾼硬度原⽔在RO设备中沉积⽽污染膜，所以RO设备停机后必须⽤贮罐中纯净的RO产⽔正冲RO设备，以“赶跑”含⾼浓度离⼦的原⽔。以及RO设备进⾏CIP清洗后，也必须⽤纯净的RO产⽔正冲RO设备中残余的清洗液。
11、现场在线监测仪表
为监测系统的正常运⾏状况并辅助系统实现⼀定条件下的⾃动运⾏，在系统中相应的控制点设计配备了相关的现场在线检测与控制仪表。为使所有现场检测数据均能通过PLC集中处理，现场监测仪表部分输出4-20mA标准信号。包括：1）压⼒开关（PW）
数量：1只
安装于微滤过滤器之后，⽤于检测RO系统⾼压泵之前的管路供⽔压⼒，通过PLC控制系统与RO系统联动，当此压⼒低于下限安全值时，系统报警提⽰原⽔供应不⾜。
2）RO进⽔电导率仪（CW）
数量：1只
⽤于监测经过机械过滤预处理的RO进⽔电导率指标，根据显⽰数值，可以提⽰操作⼈员注意原⽔⽔质变化情况。
3）在线压⼒传感器（PI）
数量：1只
RO设备⾼压泵出⼝。
⽤于检测并反向控制⾼压泵出⼝（膜进⼝）的运⾏压⼒，压⼒传感器将检测压⼒信号送往PLC控制器处理，PLC控制器根据设定的压⼒值与实际检测值进⾏对⽐，并通过调节⾼压泵电机的变频器，从⽽使运⾏压⼒始终与设定压⼒相吻合。在系统清洗或冲洗时，只要在触摸控制屏上将⼯况选择为清洗或冲洗，则系统的⼯作
压⼒可以根据清洗或冲洗要求的压⼒⾃动调节⾼压泵的运⾏压⼒。
4）RO产⽔电导率仪（CW）
数量：1只
RO设备产⽔管路上。
⽤于检测RO产⽔指标，根据显⽰数值可以提⽰操作⼈员检查系统或清洗膜组件。
5）浓⽔、产⽔转⼦流量计
数量：2只
⽤于检测RO设备的产⽔及浓⽔流量。
6）液位开关（LW）
⽤于检测RO产⽔贮罐液位，并可在PLC控制程序中与设定值进⾏⽐较计算，当液位低于设定的下限值时，反渗透系统可以⾃动开机，当液位达到设定的上限值时，反渗透系统可以⾃动关机。贮罐液压的上下限值可以根据⽣产运⾏的需要通过相关的权限进⾏调整。
12、控制系统
1）RO⾼压变频控制器数量1台
功率：37KW；
配备变频控制器系统实现了柔性启动与柔性停⽌，因此不会在开停机时造成
⽔锤现象，避免对膜元件和系统的冲击。同时不⾄于在开机时造成⼤电流消浮游生物计数框
耗，避免导致⼚区电⽹的电压与电流波动。
2）PLC程序控制系统
系统⾃动控制选⽤SIEMENS S7系列PLC程序控制器实现⾃动与⼿动结合的运⾏控制模式，对于现场在线检测仪表采集的标准信号予以集中处理，并输出控制信号及报警信号，当系统供⽔不⾜、进膜压⼒超标时系统均可⾃动报警。
3）基础电⽓控制系统
电⽓控制系统中的基础元件均选⽤SIEMENS的元件，配合PLC控制模块控制系统中的⾼压泵及产⽔泵。
4）现场控制柜
在设备操作⾯设有现场控制柜，现场控制柜采⽤彩钢板喷塑制成。触摸显⽰屏安装于RO系统现场控制柜上。
、设备报价
⽔处理系统总报价：￥917,000.00；
六、付款⽅式:
合同确认后通过银⾏电汇⽅式预付合同总款项的40%；usb存储器
设备发运前通过银⾏电汇⽅式⽀付合同总款项的55%；
设备安装调试完成后壹个⽉内通过银⾏电汇⽀付合同总款项的5%。
七、设备交付及安装调试
收到预付款后90天内设备在厦门交付或发运。设备运输⽅式由买⽅指定的⽅式。在设备运达买⽅所在地后，卖⽅将派技术⼈员负责指导设备安装调试。设备安装调试后，买卖双⽅组织技术⼈员对设备的数量、质量及性能进⾏验收。
安装调试期间，买⽅将负责设备的就位、基础安装及膜系统设备与外围其他⽣产设备管路的连接。
⼋、质量保证与服务
设备机械部分⾃设备发运之⽇起壹拾叁个⽉内实⾏全⾯质量保证。但消耗性材料及易损件属正常磨损
的除外。在质量保证期以外，我公司亦对客户应⽤的膜设备提供全⾯的技术⽀持与维修服务。
⼗、附件
2、RO设备技术参数
0.3~0.4Mpa
/h
3/h
3、同类设备主要客户名录
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
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