2021年11月1日
启闭机闸门检测方案
1.工程概况
，主要河道有雅瑶水道﹑大榄河﹑松岗河﹑石碣涌﹑香基河等，主干河涌纵横交错，总长 78.6km。涉及南海区狮山﹑大沥﹑里水三镇,总集雨面积 122.8km2。本工程任务是新建泵站进行排涝，兼顾改善北村水系的水环境。即当涝区发生小于或等于设计 10 年一遇 24 小时暴雨时，通过现有，保障涝区内人民众正常生产生活、生命财产安全、社会稳定和经济持续发展，另外还可以提高涝区引水能力兼顾改善水环境。
泵站按10年一遇最大24小时暴雨一天排干，且内涌控制水位不超过1.50m的排涝标准。工程泵站等别为Ⅱ等，泵站规模属大（2）型。泵站永久性主要建筑物为2级，永久性次要建筑物为3 级，其中泵房、外江出水涵洞及外江防洪闸为 2 级，岸墙及挡土墙为 3 级。
泵站设计排涝流量为105.0m3/s，属大型泵站。泵站安装三台 3300ZGB39.5-2.11型竖井贯流泵，设计净扬程1.55m，总扬程2.13m，水泵单机设计流量35.0m3/s，泵站总流量105.0m3/s，配套TKS1600-8同步电动机，单机功率1600kW，泵站总装机容量N＝3×1600＝4800kW。
2.试验或检测范围
●3扇事故闸门、启闭机及电气设备；
3.设备性能
3.1工作闸门
泵站出水流道出口处设置 3 扇断流用的快速工作闸门。本工程选用快速闸门断流方式，同时为保障安全泄流，每扇快速闸门上设有小拍门，每扇闸门的小拍门面积占一扇快速工作闸门总面积比例约 35%。快速工作闸门的孔口尺寸为4.64 m×8.6m(高×宽)，闸门尺寸为 5.
0m×9.147m×0.962m(高×宽×厚)，工作闸门上设 4 个小拍门，其中 2 个小拍门的孔口尺寸为 2.7m×1.3m，另外 2 个小拍门的孔口尺寸为 2.93m×1.53m。快速工作闸门型式为潜孔多主梁提升式平面钢闸门，动水启闭，采用双吊点QPQ-2x160kN 快速卷扬式进行开启。
3.2 泵站事故闸门
在泵站出水流道快速工作闸门外，设置事故闸门一道，一孔一门，共 3 扇闸门。事故闸门的孔口尺寸为 4.64 m×8.6m(高×宽)，设计水头 2.52m，闸门尺寸为 5.0m×9.164m×0.663m(高×宽×厚)。为了便于止水布置，闸门位于胸墙以外，闸门型式为潜孔多主梁提升式平面钢闸门，动水启闭，采用双吊点 QPK-2x160kN快速卷扬式启闭机进行开启。
4.抽检闸门的主要部件检测项目
测井电缆
工作闸门和事故闸门各抽检1台，其检测项目：
4.1 机架检测
（1）机架腐蚀、损伤；
（2）焊缝。
4.2 电动机检测
（1）电动机电压、电流、绝缘电阻、温升；
（2）运转噪声。
4.3 制动器检测
（1）制动器装配状态；
（2）电磁铁温升；
（3）液压式制动器油液外渗；
（5）制动轮腐蚀、磨损、圆度；
（6）运转噪声。
4.4 联轴器检测
（1）联轴器的同轴度；
（2）腐蚀、漏油、噪声。
4背心袋.5 减速器检测
（1）减速器的油质、油量、渗漏；
（2）轴承磨损、破损、润滑；
（3）齿轮啮合状况，齿面腐蚀、磨损、胶合；
（4）运转噪声。
4.6 传动轴检测
（1）传动轴腐蚀、裂纹及磨损；
（2）变形。
4.7 卷简及开式齿轮检测
（1）卷筒表面、卷筒辐板、轮缘、轮毂的损伤和裂纹缺陷；
（2）轴及轴承的润滑及磨损；
（3）开式齿轮的润滑状况，轮齿的断折、崩裂；
（4）齿面的腐蚀、磨损。
4.8滑轮组及钢丝绳检测
（1）滑轮组总体完整性;
（2）轮架及滑轮的腐蚀、磨损及变形等;
（3）轴及轴承的润滑及磨损:
（4）钢丝绳在卷筒上的固定、排列状况;
（5）钢丝绳缺陷。
5.工作闸门和事故闸门整机工作性能主要检测项目
对3套工作闸门和3套事故闸门进行检测，其检测项目为：
5.1启闭机整机性能检测
（1）启闭机的运行噪音；
（2）制动器的制动性能；
（3）电动机的电流、电压、温升；
（4）滑轮组的转动灵活性；
（5）双吊点启闭机的同步偏差；
（6）荷载控制装置、行程控制装置、开度指示装置的精度及运行可靠性。
5.2启闭机运行状况检测
（1）制动器检测。主要包括制动轮的表面缺陷、粗糙度检测；制动带与制动轮的实际接触面积、制动带与闸瓦间隙检测。
（2）减速器检测。主要包括齿轮副的啮合状况检测，齿面损伤、缺陷、磨损、胶合状况检测；减速器的油质、油量、渗漏检测等。
（3）卷筒及开式齿轮检测。主要包括卷筒表面、辐板、轮缘、轮毅的损伤和裂纹缺陷检测；开式齿轮副的润滑状况、啮合状况检测，齿面损伤、缺陷、磨损检测。
（4）传动轴及联轴器的变形、裂纹检测。
（5）滑轮组的磨损、损伤、变形检测。
5.3闸门启闭力检测
（1）启门力；
（2）持住力；
（3）闭门力。
5.4电气检测
（1）电气控制设备的完整性和可操作性检查。
（2）电气设备和电力线路的绝缘电阻检测及接地系统可靠性检查。
（3）荷载控制装置、行程控制装置、开度指示装置的完整性；
（4）动力线路及控制保护、操作系统线路的排列、老化状况以及备用电源检查。
6.检测目的
本次检测的主要目的是检测启闭机的运行状态是否安全等。
7.检测拟投入仪器设备
为完成检测任务，我方将配备完全能满足该项目的仪器设备，所有仪器均经过检定，拟投入设备信息见表1。
表1 水工钢闸门质量检测项目拟投入的仪器设备及配置
序号 | 仪器 设备 | 型号规格 | 技术指标 | 准确度 | 设备用途 |
1 | 绝缘电阻 测试仪 | MEV-5000 | / | / | 电气检测 |
2 | 回路电阻 测试仪 | ED0303 | / | / | 电气检测 |
4 | 接地电阻 测试仪 | 共立4105A | / | / | 电气检测 |
5 | 变压器直流电阻测试仪 | TE2120 | / | / | 电气检测 |
6 | 金属涂层测厚仪 | QuaNix4500 | 0－3000μm | 1μm 环视制作者 | 检测金属防腐涂层厚度 |
7 | 超声波探伤仪 | CTS-9002 | 0.5~15MHz (-3dB) | 0~110dB，0.1dB | 检测焊缝内在质量 |
8 | 无视差型游标卡尺 | 141-388 | 0～300mm | 0.05mm | 量测 |
9 | 电子秒表 | DM2-008 | 0~15min | 0.1s | 测量启闭时间 |
10 | 超声波测厚仪 | DM4DL | 0.65 mm～皮卷尺400mm | 0.1mm、0.01mm可选 | 测量材料厚度 |
11 | 裂纹测深仪 | EMG-P06 | 铁磁性料:0～100mm 非铁磁性材料:0～30mm | / | 测量裂纹深度 |
12 | 板胡制作 数显角度仪 | SP-2 | 0～±90° | ±0.1° | |
13 | 多参数电气安全测试仪 | HT419 | 10~99.9 | ±(2.0%rdg+2dgt) | |
14 | 应力应变测量仪 | YB-10 | 0～±20000με | 1με | |
| | | | | |
8.组织人员机构
本次检测工作拟投入人员如表2。
表2 检测投入工作人员表
序号 | 姓名 | 职称 | 职务 | 岗位职责 |
1 | | | | 技术指导/方案审查 |
2 | | | | 书写方案/人员组织/质量进度控制 |
3 | | | | 负责检测工作联系、现场检测 |
4 | | | | 负责检测工作联系、现场检测 |
5 | | | | 负责现场检测 |
6 | | | | 负责现场检测 |
7 | | | | 负责现场检测 |
| | | | |
9.检测依据的技术规范
（1）国家行业标准SL101-2014《水工钢闸门和启闭机安全检测技术规程》；
（2）国家行业标准DL/T596-2005《电力设备预防性试验规程》；
（3）国家标准GB50150-2016《电气设备交接试验标准》；
（4）国家标准GB/T20160-2006《旋转电机绝缘电阻测试》；
（5）国家标准GBT21431-2015《建筑物防雷装置检测技术规范》；
（6）国家行业标准NBT 35045-2014 《水电工程钢闸门制造安装及验收规范》；
（7）国家行业标准SL 381-2007 《水利水电工程启闭机制造安装及验收规范》；
（8）国家行业标准SL36-2016《水工金属结构焊接通用技术条件》；
（9）国家标准GB/T11345-2013《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》；
（10）国家标准GB/T5616-2006《无损检测应用导则》。
10.检测费用预算
（1）工作闸门和事故闸门各抽检1扇闸门（启闭机），检测其主要部件，检测费用预算为35098.72元，（见表10.1）。
（2）工作闸门和事故闸门整机工作性能检测，共检测6扇闸门（启闭机），检测费用预算为140055.68元，（见表10.2）。
表10.1 抽检2扇闸门（启闭机）主要部件检测费用预算
项 目 | 单位 | 数量 | 单 价 （元） | 金 额 （元） |
1、 机架检测手摇三轮车 | | | | |
(1)机架腐蚀、损伤 | 项 | 2 | 120.00 | 240.00 |
(2)机架焊缝 | 项 | 2 | 1200.00 | 2400.00 |
2、电动机检测 | | | | |
(1)电动机电压 | 项 | 2 | 150.00 | 300.00 |
(2)电动机电流 | 项 | 2 | 150.00 | 300.00 |
(3)电动机绝缘电阻 | 项 | 2 | 250.00 | 500.00 |
(4)电动机温升 | 项 | 2 | 100.00 | 200.00 |
(5)电动机运转噪声 | 项 | 2 | 130.00 | 260.00 |
3、制动器检测 | | | | |
（1）制动器装配 | 项 | 2 | 100.00 | 200.00 |
（2）电磁铁温升 | 项 | 2 | 100.00 | 200.00 |
（3）液压式制动器油液外渗 | 项 | 2 | 50.00 | 100.00 |
（4）摩擦片磨损剩余厚度 | 项 | 2 | 60.00 | 120.00 |
（5）制动轮腐蚀、磨损、圆度 | 项 | 2 | 120.00 | 240.00 |
（6）运转噪声 | 项 | 2 | 130.00 | 260.00 |
4、联轴器检测 | | | | |
(1)联轴器的同轴度 | 项 | 2 | 110.00 | 220.00 |
(2)腐蚀、漏油 | 项 | 2 | 120.00 | 240.00 |
| | | | |
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议