目录
第一章工程概况 (1)
1.1 工程概况 (1)
第二章施工说明 (2)
2.1施工说明 (2)
2.1.1．一般规定 (2)
2.1.2风道 (2)3ku
第三章编制说明 (6)
第四章工程量计算 (7)
4.1水管工程量计算 (7)
4.3设备阀门部件统计 (10)
4.4管道保温计算 (11)
第五章工程预算表 (13)
第六章主材费 (18)
第七章措施项目费 (20)
第八章工程造价计算 (21)
参考资料 (22)
第一章工程概况
1.1 工程概况
该项目为一办公组团，由11栋建筑围合而成。
每栋办公楼均为五层建筑，全部设计有通风空调系统。空调方式为风机盘管加独立新风系统。空调冷源为地源热泵机组，由能源站统一供给。本次课程设计不包括能源站系统、消防排烟系统，地下车库通风系统。 施工图目录：设计说明，施工说明，设备材料表，一层空调水管平面图，二层空调水管平面图，三层空调水管平面图，四层空调水管平面图，五层空调水管平面图，空调水系统图，一层空调风平面图，二层空调风平面图，三层空调风平面图，四层空调风平面图，五层空调风平面图。
第二章施工说明
2.1施工说明
2.1.1．一般规定
空调通风工程的施工验收应按本说明进行，说明中未详之处均应遵照国家标准执行。
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2.1.2风道
2.1.2.1管材、制作、安装：
空调送回风管、新风管采用玻纤复合消声风管（外表面为SGI88进口超强防潮防腐金属化聚丙烯贴面，内表面贴玻纤毡，防火性能A级不燃），厚度25mm，密度75kg/m3 ，导热系数应不大于0.033W/（M·K），降噪系数0.75。复合风管的连接采用承插式连接，并采用12mm外扒钉进行固定和专用进口UL181认证的压敏或热敏胶带粘接密封.风管与风管附件的连接采用承插式连接，风管附件采用承插式连接方式. 地下室通风、排烟的风管采用氯氧镁无机玻璃钢制作，厚度按有关标准确定. 其他通风管、排气管均采用镀锌钢板制作，风管配件、钢板厚度和允许漏风量等均应符合规范的规定。消防加压送风、排烟管道采用镀锌钢板制作时，风管的制作、配件、钢板厚度和允许漏风量等均应符合规范C的要求. 消防加压送风、排烟管道及排风道采用土建风道时，必须配合土建，要求内壁表面用水泥砂浆抹平、粉光，允许漏风量应不大于矩形低压系统风管规定值的1.5倍。 2.1.2.3风管上的部件（防火阀、消声器等）安装时，气流方向应正确、设有单独的支吊架，保证阀板转动灵活，连接风管不变形，阀柄操作方便，保温层应不影响阀杆和阀柄的运动。
挤压件2.1.2.4风管支、吊、托架的安装不得损坏绝热层和隔汽层，可参照图标03SR417-2装配式管道吊挂支架安装图进行。
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2.1.2.5一般风管上用的软管采用石棉帆布（难燃型预氧丝复合布）制作；排烟风
管上使用的软接管采用绿维纶防火帆布，兼用排烟管道上使用的软接管应能满足在280°C条件下正
常使用30min，并应有消防检测部门的检测合格报告.
2.1.2.6一般风管的法兰之间采用厚3~5mm的闭孔海绵橡胶板（橡胶板）作密封垫圈；防火阀及排烟风管的法兰垫圈采用厚3~5mm的石棉橡胶板。
2.1.2.7风管止回阀安装时，必须保证其叶片吹起时有足够的直管段长度，确保叶片不受挡、不卡住；平衡杆活动不应受阻挡。
2.1.2.8风管穿屋面的支架和防雨泛水详见本院标准详图。
2.1.2.9与土建风道连接的钢板风道，当长边大于400mm时，须采用至少厚1.6mm 的钢板制作，并应保证连接口的强度，防止变形；钢板风道应顺气流方向插入，插入管周围空隙并应进行密封处理。
2.1.2.10保温风管穿过墙体、楼板时，应用厚度不小于0.75mm的镀锌钢板做保护壳；保护壳与风管间的间隙尺寸为保温材料的厚度；保护壳端面应与墙面或楼板底面平齐或略高，但应比楼板面高30mm。
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2.1.2.11与防火阀连接的过墙（楼板）风管，应采用厚度不小于1.6mm的钢板制作。风管（保温风管的保护壳）与墙或楼板处的空隙应采用不燃材料进行密封处理。
2.1.3水管道
2.1.
3.1管道的标准和材质：镀锌钢管GB/T3091-2001，材料Q235-A；无缝钢管GB/T8163-1999，材料20钢。
2.1.
3.2 所有管道的配件、阀门和连接形式等均应满足该管道工作压力的要求。
2.1.
3.3安装之前必须仔细检查阀门、配件的质量，凡不能满足工作压力要求或有变形、裂缝、砂眼等明显缺陷者不准使用；阀门在安装前还应作组装性能检查，其动作应正确和灵活，关断用的阀门须作严密性试验，不合格阀门严禁安装到系统中。
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3.4空调冷凝水管应顺排水方向设置坡度安装，其坡度不得小于0.008，严禁倒坡；空调器的空气冷凝水管应设存水弯（有效水封高度不小于80mm）或其他隔气措施。
2.1.
3.5立管及水平管翻高形成气囊的最高处均设置排气阀，在吊顶内的排气阀采
用手动型，在机房、管道井等处采用自动放气型。立管及水平管翻低的最低处均设置排水阀，立管底部排水阀前应有不小于100mm的集污管段的长度。
2.1.
3.6管道穿墙或楼板处必须设置套管，其内径应比管道（不保温）或保温层外径大20~30mm。安装在墙体内的套管，其两端应与墙饰面相平；穿楼板的套管应比建筑面层高30mm。管道的接头焊缝不得设在套管内。在保温工程竣工后，套管与保温层外径之间的空隙用不燃保温材料塞紧。
2.1.
3.7室内塑料排水管水平直管段长度不得超过20米；室内垂直直管段上膨胀节的距离应不超过两层，室外不超过一层，固定卡箍应设在靠近三通处。
2.1.
3.8管道的支、吊架详见国标03SR417-2装配式管道吊挂支架安装图、95R417-1室内热力管道支吊架、95R403室外热力管道支座. 保冷管道与支吊架之间应垫经防腐处理的木衬垫（高密度难燃型酚醛发泡或保冷PU鞍座），垫块厚度应与绝热厚度相同。
2.1.4油漆、保温
2.1.4.1油漆
1）管道在试压、清洗合格后方能进行除锈和油漆工作。
2）所有非镀锌铁件均须除锈后刷防锈漆两度；非保温者再刷面漆两度。镀锌钢管表面缺损处刷防锈漆一度，银粉两度。
3）非镀锌支、吊架应在安装前完成除锈、刷漆工作。
4）风管角钢法兰先进行两度防绣底漆处理后方可铆接到风管上。
5）管道最外层应涂识别或识别环，识别环最大间隔为6m。
2.1.4.2保温
1）所有保温及其辅助材料必须采用不燃或难燃型产品；穿越防火墙的保温风管，在防火墙两侧2M范围内须采用不燃材料保温。
2）非保温材料制作的空调送、回风管及经冷热处理的新风管须保温，保温采用30mm夹筋铝箔复面的
离心玻璃棉板材，20°C时，导热系数应不大于0.032W/（M·K），密度为48kg/m，接缝处用铝箔胶带密封，且应采用保温钉固定保温层。
3）水管道保温工作须在试压、清洗、水循环正常，非镀锌钢管须除锈和刷二度
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