一种用于注塑模具的柔性取料治具的制作方法



1.本实用新型涉及注塑模具技术领域,具体涉及一种用于注塑模具的柔性取料治具。


背景技术:



2.注塑件产品在模具中完成注塑成型后,需要开模取出。
3.由于模具的温度较高,因此注塑件产品均为通过机械手驱动取料治具来取出。开模后,模具的动模仁与静模仁相分离,此时可将静模仁上的型腔内的注塑件产品取出。
4.现有的取料治具大多是通过刚性内撑或者刚性夹持的方式实现产品的取出。但是,刚开模的产品并未完全冷却,采用刚性内撑或者刚性夹持的方式容易使产品发生形变或者在产品上留下痕迹,影响注塑件产品的质量。


技术实现要素:



5.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种用于注塑模具的柔性取料治具。
6.为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种用于注塑模具的柔性取料治具,包括基座,所述基座的顶部设置铰接座,其创新点在于:所述基座上贯穿设置多个橡胶柱,所述橡胶柱顶部设置快速接头,所述快速接头外接气管和气源,所述橡胶柱内开设输气孔,所述橡胶柱的下端开设一圈弧形凹槽,所述弧形凹槽与输气孔之间开设连通孔,所述弧形凹槽上设置一圈气囊,所述气囊在未充气时,缩在弧形凹槽内,当气囊充气后,所述气囊向外鼓起。
7.进一步的,所述橡胶柱底部为半圆形结构。
8.进一步的,所述橡胶柱根据注塑件产品上的孔进行排列设置。
9.进一步的,所述气囊为环形结构,且内侧贴合在弧形凹槽内。
10.采用上述结构后,本实用新型有益效果为:
11.本实用新型通过设置橡胶柱及气囊,采用柔性内撑的方式将注塑件产品从模具上的型腔内取出,柔性内撑的方式可在受力时发生变形,相比于刚性内撑或者刚性夹持的方式可大幅减少对产品的影响,避免产品发生形变或者留下痕迹,保证产品的质量。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图;
13.图2为本实用新型中橡胶柱的剖视图;
14.图3为本实用新型中橡胶柱的使用状态图。
15.附图标记说明:
16.1基座、2铰接座、3橡胶柱、4快速接头、5输气孔、6弧形凹槽、7连通孔、8气囊。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
19.参看图1-3,一种用于注塑模具的柔性取料治具,包括基座1,基座1的顶部设置铰接座2,基座1上贯穿设置多个橡胶柱3,橡胶柱3顶部设置快速接头4,快速接头4外接气管和气源,橡胶柱3内开设输气孔5,橡胶柱3的下端开设一圈弧形凹槽6,弧形凹槽6与输气孔5之间开设连通孔7,弧形凹槽6上设置一圈气囊8,气囊8在未充气时,缩在弧形凹槽6内,当气囊8充气后,气囊8向外鼓起。具体的,开模后,机械手驱动取料治具运动至静模和动模之间,将橡胶柱3对准注塑件产品上的孔,然后机械手驱动取料治具朝向注塑件产品移动,使橡胶柱3插入注塑件产品上的孔内;在插入后,开启气源,通过气管将气体输入快速接头4,再进入到输气孔5内,再通过连通孔7将气囊8鼓起,可撑紧产品,然后机械手移动,产品随橡胶柱3一起从模具型腔内移出,实现取料。
20.本实施例中,橡胶柱3底部为半圆形结构,利于橡胶柱3插入注塑件产品上的孔内。
21.本实施例中,橡胶柱3根据注塑件产品上的孔进行排列设置。
22.本实施例中,气囊8为环形结构,且内侧贴合在弧形凹槽内。
23.以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征:


1.一种用于注塑模具的柔性取料治具,包括基座,所述基座的顶部设置铰接座,其特征在于:所述基座上贯穿设置多个橡胶柱,所述橡胶柱顶部设置快速接头,所述快速接头外接气管和气源,所述橡胶柱内开设输气孔,所述橡胶柱的下端开设一圈弧形凹槽,所述弧形凹槽与输气孔之间开设连通孔,所述弧形凹槽上设置一圈气囊,所述气囊在未充气时,缩在弧形凹槽内,当气囊充气后,所述气囊向外鼓起。2.根据权利要求1所述的一种用于注塑模具的柔性取料治具,其特征在于:所述橡胶柱底部为半圆形结构。3.根据权利要求1所述的一种用于注塑模具的柔性取料治具,其特征在于:所述橡胶柱根据注塑件产品上的孔进行排列设置。4.根据权利要求1所述的一种用于注塑模具的柔性取料治具,其特征在于:所述气囊为环形结构,且内侧贴合在弧形凹槽内。

技术总结


本实用新型公开一种用于注塑模具的柔性取料治具,包括基座,所述基座的顶部设置铰接座,所述基座上贯穿设置多个橡胶柱,所述橡胶柱顶部设置快速接头,所述快速接头外接气管和气源,所述橡胶柱内开设输气孔,所述橡胶柱的下端开设一圈弧形凹槽,所述弧形凹槽与输气孔之间开设连通孔,所述弧形凹槽上设置一圈气囊,所述气囊在未充气时,缩在弧形凹槽内,当气囊充气后,所述气囊向外鼓起。本实用新型通过设置橡胶柱及气囊,采用柔性内撑的方式将注塑件产品从模具上的型腔内取出,柔性内撑的方式可在受力时发生变形,相比于刚性内撑或者刚性夹持的方式可大幅减少对产品的影响,避免产品发生形变或者留下痕迹,保证产品的质量。保证产品的质量。保证产品的质量。


技术研发人员:

秦小军

受保护的技术使用者:

南通迅腾精密设备有限公司

技术研发日:

2022.05.27

技术公布日:

2022/11/21

本文发布于:2024-09-22 09:56:36,感谢您对本站的认可!

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