纺织纤维种类比较多，根据其来源和制作手段可分为天然纤维和化学纤维两大类。化学纤维又可份为人造纤维和合成纤维。
1、天然纤维：天然纤维一直是纺织上的主要原料来源，我国天然纤维原料种类繁多，资源丰富。随着人们穿着观念的变化，回归自然和生态纺织观念的产生，天然纤维已经越来越多的深入人们的生活。
A，棉纤维：棉纤维是纺织工业中应用最多的原料，因为其纤维柔软，吸湿性好，保暖性好，可纺制比较细的纱线，对皮肤不会产生不适感觉，因此针织内衣多用棉或者棉混的原料来生产。棉纱可分为普梳纱和精梳纱。由于精梳纱具有条干均匀，强度高，毛羽少等诸多优点，所制成的产品档次比较高，是产品发展的主要方向。有时间为了改善纤维的性能，提高产品档次，可以对其做改性处理，用于制作仿麻、仿毛、仿丝、高弹、丝光、强捻等产品。棉纤维根据其纤维的物理特性可分为细绒棉、长绒棉、粗绒棉，具体的物理性能如下： 细绒棉： 23—33 0．15—0．2 2．94--4．41
长绒棉： 33—54 0．12--0imerj．14 3．92--4．9
粗绒棉： 15—24 0．25--0．4 4．41--6．86
目前我们所用的棉纱绝大多数是细绒棉，棉纤维的长度越长，纤维整齐度越好，纱线的可纺性就越好。目前长绒棉的产地主要在埃及，我国只有在新疆有少量种植。
B，毛纤维：天然动物毛用于针织的主要有绵羊毛、兔毛、山羊绒、马海毛、兔绒等。纺织用毛类纤维，最大量的是绵羊毛，统称羊毛，它具有弹性好、吸湿性强、保暖性好、不易沾污等很多优良的特性。一般精梳毛纱短纤维含量少，毛纤维长度比较长，纤维的平行伸直度好，纱线条杆均匀，强力高，一般用来编织细针型的产品；粗梳毛纱毛纤维长度短，纱线中纤维的平行伸直度差，强力比较低，但用其织物经缩绒整理后毛感强，手感柔软、丰满、蓬松、保暖性好。目前羊毛根据其用途的分类主要是根据纤维的品质支数，具体的见下表（品质支数与纤维平均直径的关系表）：
品质支数 ： 70 66 64 60 58 56
平均直径（µM）：18．1--20 20．1—21．5 21．6—23 23--25 25--27 27--29
一般可纺纱支 ： 64以上 52—60 45—52 45—空速管52 36--45 32--36
有时候为增加织物的外观、手感和保暖性，需要经过缩绒处理，即：通过一定的温湿度、化学试剂和外力 使构成织物的纤维根端做无规则的蠕动，产生毡合。通常这种毡合作用不是一次就完成的，每一次织物洗涤时都会发生，这样织物的稳定性和服用性就比较差，因此羊毛织物一般都要经过防缩和定型。
C，丝纤维：天然丝纤维是我国的特产，经常使用的有桑蚕丝和柞蚕丝。蚕丝具有强伸度好，纤维细而柔软、平滑、富有弹性、光泽好、吸湿性好 等优点，因此其制成品具有轻薄柔软、光泽柔和、手感丰满、吸湿透气、飘逸华丽的风格，穿着舒服。在实际的生产中，经常把丝和棉、麻、羊绒等混纺，一是提高整个产品的档次，还有一点就是免配。 D，麻纤维：麻纤维是一种韧皮纤维，其种类较多，在针织上得到主要应用的有苎麻、亚麻等。
麻类产品具有滑爽、挺括、吸湿放湿快、穿着凉爽、霉菌和其他病菌不易依附和繁殖、卫生性能佳等有点，是夏季T恤衫和粗针距麻衫的原料。同时麻纤维由于其抱合力差，毛羽长、纤维取向度高、结晶度大、刚性大、断裂伸长小、拉伸初始模量大、纱线不易弯曲、可编织性差，限制了起在针织上的应用，因此麻纤维经常与其他纺织原料混合使用。
产地 收获
苎麻：主要在长江流域 一年三季
亚麻：主要在东北三省 一年一次
2、化学纤维：化学纤维是指用天然的或合成的聚合物为原料，经过化学方法和机械加工制成的纤维，根据所用原料的不同，化学纤维可以分为再生纤维和合成纤维。再生纤维是以天然聚合物为原料，如粘胶、天丝、莫代尔、铜氨纤维、醋酸纤维等；合成纤维是以煤、石油、天然气等制得的低分子化合物为原料，经人工合成与机械加工而制得的纤维，如涤纶、晴纶、尼龙等都是合成纤维。这些纤维在纺织工业中都有广泛的应用。化学纤维加工得到的连续丝条，不经过切断工序的称为长丝，长丝可分为单丝、复丝和变形丝；化纤在
纺丝后加工中可以切断成各种长度规格的短纤维，长度基本相等的称为等长纤维，长度形成一个分布的称为不等长纤维。为适应纺织加工与成品的要求，化纤可以生产各种长度和细度的规格，因此化纤可以与棉、毛、麻、丝或其他化纤混纺，制成混纺产品，或单独制成纯纺产品，纤维长度与细度的规格如下：
棉型、毛型、中长型纤维的长度与细度
毛型 棉型 中长型
用于粗梳毛纺 用于精梳毛纺
长度（MM） 64--76 76—114 33—38 51--76
细度（TEX） 0．33--0．55 0．33--0．监控界面55 0．13--0．18 0．22--0．33
化纤不经消光，会发出亮光，为减少或消除化纤的过强光泽，纺丝时需要添加消光剂，长用的是二氧化钛：
大有光丝（SB）：不含二氧化钛； 有光丝（B）：含0．1%二氧化钛；
半消光丝（SD）：含二氧化钛（0．3--0．遥控器外壳5）%；
全消光丝（FD）：含二氧化钛2．5%。
膨体晴纶的制作：将经过干燥、热定性、卷曲处理后的丝束在其玻璃化温度以上再进行热抽伸，然后在紧张状态下迅速冷却，使纤维在具有较大内应力的情况下固定下来，这种纤维潜伏着受热后的收缩性，一般称为高收缩纤维，把高收缩纤维与不经过二次热抽伸的低收缩纤维按一定比例（高收缩纤维40%--45%，低收缩纤维55%--60%）进行混合纺纱，将纺好的纱在100℃以上进行热松弛处理（汽蒸或者开水处理）。此时高收缩纤维沿着长度方向收缩成纱芯，低收缩纤维被挤到表面形成圈形，使纱条膨松而柔软，这种纱称为膨体纱。 智能药盒（二）、纺纱
纺纱的过程就是将各种不同性能、不同产地、压紧且含有一定杂质和疵点的纤维，经过一系列的加工，纺制成粗细均匀、洁净并具有一定物理机械性能的纱线，纺纱的过程包含以下几个步骤：
1、原料的初步加工。无论是天然纤维还是化学纤维，都含有不同类型的杂质和疵点，需要分类和排除，不同的原料初加工的方法也不相同：将棉纤维与棉籽的分离主要是通过机械作用实现的，这一步骤称为轧棉，轧棉后的皮棉是棉纺的原料；羊毛的初步加工包含选毛、开毛、除杂、洗毛、烘干和碳化去草等物理和化学作用，将按品质分好类的羊毛除去羊毛脂、汗渍和杂质，使原毛成为纺纱生产所需的原料；麻类作物的韧皮中含有胶杂质，在生长过程中又常受到病虫等自然灾害的破坏在韧皮上留下各种疵点，由于收获、剥制工作的不良使一些麻屑、皮壳等留存在麻的韧皮中，这些斑疵在纺纱之前都要经过脱胶除去，常用的脱胶方法有化学脱胶和微生物脱胶等；娟纺原料在梳理和纺纱之前必须通过精练除去丝胶、油脂、草刺等制成洁净、疏松的精干绵。
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