1.有机玻璃通常指的是PMMA，化学名称叫聚甲基丙烯酸甲酯，是由甲基丙烯酸甲酯聚合而成的高分子化合物，是一种开发较早的重要热塑性塑料，有机玻璃又叫明胶玻璃、亚克力等。
2. 热塑性弹性体，简称生物质气化燃烧机TPE或TPR，是Thermoplastic rubber的缩写，又称人造橡胶或合成橡胶。是常温下具有橡胶的弹性，高温下具有可塑化成型的一类弹性体。热塑性弹性体的结构特点是由化学键组成不同的树脂段和橡胶段，树脂段凭借链间作用力形成物理交联点，橡胶段是高弹性链段，贡献弹性。塑料段的物理交联随温度的变化而呈可逆变化，显示了热塑性弹性体的塑料加工特性。因此，热塑性弹性体具有硫化橡胶的物理机械性能和热塑性塑料的工艺加工性能，是介于橡胶与树脂之间的一种新型高分子材料，常被人们称为第三代橡胶。世界上已工业化生产的TPE有：苯乙烯类（SBS、SIS、SEBS、SEPS）、烯烃类（TP0、TPV）、双烯类（n2200TPB、TPI）、氯乙烯类（TPVC、TCPE）、氨酯类（TPU）、酯类（TPEE）、酰胺类（TPAE）、有机氟类（TPF）、有机硅类和乙烯类等，几乎涵盖了现在合成橡胶与合成树脂的所有领域。 3. 机构具有确定相对运动的条件是原动件数目等于机构自由度的数目，自由度必须大于零。
4.接地导线需要降低高频阻抗，故通常采用铜芯导线，且尽量粗和短。
5. 调质处理就是指淬火加高温回火的双重热处理方法，其目的是使工件具有良好的综合机械性能。高温回火是指在500-650℃之间进行回火。调质可以使钢的性能，材质得到很大程度的调整，其强度、塑性和韧性都较好，具有良好的综合机械性能。调质处理后得到回火索氏体。回火索氏体(tempered sorbite)是马氏体于回火时形成的，在光学镜相显微镜下放大500~600倍以上才能分辨出来，其为铁素体基体内分布着碳化物（包括渗碳体）球粒的复合组织。
6. 连杆机构压力角指的是作用在从动件上的取得与该力作用点绝对速度之间所夹的锐角，压力角越小有效分力就越大，传动角是压力角的余角，压力角越小，传动角越大，机构传力性能越好，反之压力角越大，传动角越小，机构传力越费劲，传动效率越低。（铰链四杆机构中，压力角越大，机构传力性能越低）
7. HT250是灰铸铁的牌号，HT代表灰口铸铁，HT是灰铸铁汉语拼音的缩写，灰铸铁HT250表示ø30试样的最低抗拉强度250MPa。
8.不可压缩材料的泊松比是0.5
9. 夹具上工件定位元件所能限制的工件自由度少于按照相关工艺规程要求所必须限制的自由度，称为欠定位。
10. 聚碳酸酯(简称PC)是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型，聚碳酸酯不属于结晶性材料。
11.铰链四杆机构中与机架相连，并能实现360°旋转的构件是曲柄。
12.铰链四杆机构中曲柄存在的条件？
最短杆与最长杆的长度之和小于或等于其他两个杆长度之和，且连架杆与机架中必有一个杆是最短杆，最短杆为机架时为双曲柄机构，最短杆邻边为机架时为曲柄摇杆机构。
13. 铸件加强筋的作用①增加铸件的刚度和强度，防止铸件变形②减小铸件壁厚，防止铸件产生缩孔、裂纹等缺陷
优糖米14.产品进浇点位置选择原则
15. 注射成型周期是指模具连续生产时，完成一次注射成型工艺过程所需的时间，它由注 射时间、保压时间、冷却时间和辅助时间组成。注射时间指流动充模时，柱塞或螺杆向前推进塑料熔体的时间。保压时间指柱塞或螺杆停留在前进位置上保持压力的时间。冷却时间指保压结束到开模取件的这段时间，用于模腔内塑件的冷却。辅助时间指开模、清理模具、喷涂脱模剂、安放嵌件、开模、取件、闭模等所需的时间。
16. 五大通用合成树脂包括聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯（PP）和ABS树脂。
17. ABS是Acrylonitrile Butadiene Styrene的首字母缩写，是指丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子结构材料，又称ABS树脂。ABS材料是丙烯腈（Acrylonitrile）、1，3-丁二烯（Butadiene）、苯乙烯（Styrene）三种单体的接枝共聚物。1，3-丁二烯为ABS树脂提供低温延展性和抗冲击性，但是过多的丁二烯会降低树脂的硬度、光泽及流动性；丙烯腈为ABS树脂提供硬度、耐热性、耐酸碱盐等化学腐蚀的性质；苯乙烯为陶瓷颗粒ABS树脂提供硬度、加工的流动性及产品表面的光洁度。
18.压铸铝合金的密度是2.7g/cm3
水润滑轴承19.弓箭制作 一对齿轮的材料加工都相同,则接触疲劳破坏先发生在小齿轮上。
20.在图示圆周的跨中处开一小孔，此时会明显降低圆轴的抗弯强度而不大会降低抗弯刚度。
21.落料时产品尺寸与凹模刃口尺寸一致，冲孔件的尺寸与凸模刃口尺寸一致。 22. 冲裁变形过程大致可分为弹性变形、塑性变形、断裂分离三个阶段。
23.当间隙较大时，冲裁后因材料的弹性回复使落料件尺寸小于凹模尺寸，冲孔件的孔径大于凸模尺寸；当间隙较小时，冲裁后因材料的弹性回复使落料件尺寸大于凹模尺寸，冲孔件的孔径小于凸模尺寸。
24.从梁的正应力强度条件考虑，最合理的截面形状应该是工字形。（上下两端正应力最大，中间为0）
25. “离子聚合”词条的全称应该是“离子型聚合反应”（英文名称为Ionic polymerization）是指聚合物的一种或几种单体在引发剂（或称为催化剂和助催化剂）的作用下，按离子型活性中心反应聚合成高分子化合物的过程。其反应机理一般为连锁反应，连锁反应又称链式反应，按链增长活性中心离子的性质，可分为阴（或负）离子型聚合反应（anionic polym
erization），增长链活性中心为阴离子。阳(或正)离子聚合反应（cationic polymerization），增长链活性中心为阳离子。
26.用丝锥加工内螺纹称为攻螺纹，攻螺纹前需要划线和钻孔，划孔位线时，钻孔是攻螺纹的基础，划线准确，孔位尺寸就能得到保证，板牙用来加工外螺纹。
27. 模具设计时，对于分模面，以下说法不恰当的是（A）。
A . 分模面尽量呈曲面B . 分模面尽量简单C . 分模面尽量少D . 分模面尽量呈平面
28. 表面粗糙度参数Ra值越大，表示表面粗糙度要求越低，表面越粗糙。表面粗糙度的参数值越小，其表面光洁度越高，加工成本也越大。
29.弹性力学基本方程包括平衡方程、物理方程和几何方程。
30.弯曲过程中内侧受压应力，外侧受拉应力。板料的最小弯曲半径是在保证变形区材料外表面不发生破坏的前提下，弯曲件的内表面所能弯成的最小圆角半径，用rmin表示。最小弯曲半径与板料厚度的比值rmin/t称为最小相对弯曲半径，它是衡量弯曲变形程度大小的重要指标。最小弯曲半径r/t表示材料的弯曲变形极限。
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