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P91材质焊接及热处理

湖南省火电建设公司作业指导书
编制单位
工程名称
单位工程
项目编码		版次
名称： P91材质焊接及热处理
编写		日期
审核		日期
会签	工程部	日期
	质保部	日期
	安监部	日橡胶发泡鞋底期


批准		日期

作业指导书控制页：

受体激动剂

配置发放签收表			配置
配置岗位	电子版	纸质版	签收
项目总工	√
项目工程部	√
项目质保部	√
项目安监部	√
项目专工	√
项目主管工程师/班长		√
*班组工程师		√
施工组长		√

*注：班组工程师负责每项目上交一本已执行完成的、并经过完善有完整签名的作业指导书。

大灯清洗装置

作业指导书（技术措施）级别	重要		签名
	一般	√
技术交底记录检查	项目总工程师
	专责工程师
重大方案执行情况	项目总工程师
	项目生产经理

重要工序过程监控表

序号	重要工序名称	执行情况	质检工程师签名
1
2电麻机
3

作业指导书（技术措施）修改意见征集表

建议人		日期
修改建议：

回收签名（日期）：

1 编制依据及引用标准：

1.1《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004

1.2《T91/P91焊接工艺导则》

1.3《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇）

1.4《火力发电厂焊接热处理技术规程》DL/T819-2002

1.5锅炉厂家图纸

1.6焊接工艺评定报告

1.7《项目施工组织设计》

1.8公司《质量职业安全健康与环境管理手册》

1.9《电力建设安全健康与环境管理工作规定》

1.10《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）

1.11《工程质量验评范围》（焊接部分）

2 项目概况及施工范围：（以金竹山项目为例）

2.1项目概况

本作业指导书适用于所有P91大口径厚壁管的焊接及热处理施工。包括：高温过热器出口集箱拼接、高温过热器锅炉厂家出口管段、主蒸汽母管段、主蒸汽支管段、一级旁路高压侧、及各类其他材质焊接附件（机务插座、管道限位块、蠕变测点、仪表一次门插座）等。

2.2 施工范围

具体部件焊口的材质、规格、分布、数量见下表。

分项名称	焊口规格	接头材质	焊口编号	备注
高过出口集箱拼接	φ609.6×70	SA335-P91	1、2
高温过热器锅炉厂家出口管段	www.55sqφ406.4×40	SA335-P91	1-8	锅炉厂供
高温过热器锅炉厂家出口管段	φ583×50	SA335-P91	9	锅炉厂供
	φ583×50	SA335-P91	10	设计院、厂家接口
主汽母管	φ583×50	SA335-P91	13,15,18
			19	设计冷拉口
主汽母管	φ583×50	SA335-P91	21,23,24,26,
主汽母管	φ583×50	SA335-P91	29	一级旁路三通
主汽母管	φ583×50	SA335-P91	31,33
主汽支管	φ425×38	SA335-P91	35, 42
主汽支管	φ425×38	SA335-P91/?	38, 41	主汽阀接口材质待查
一级旁路	φ257.9×22	SA335-P91	42,43,44
一级旁路	φ257.9×22	SA335-P91/?	45	高旁阀接口材质待查
各类其它材质焊接附件
限位块		SA335-P91/12Cr1MoV
蠕胀测点		SA335-P91/1Cr18Ni9Ti
仪表接口1类		SA335-P91/1Cr18Ni9Ti
仪表接口2类		SA335-P91/12Cr1MoV
安全门排汽管座工业重型防坠器		SA335-P91/?		接口材质待核实

PCV阀管座	SA335-P91/?	接口材质待查
取样点管座	SA335-P91/?	接口材质待查

3 施工作业人员配备与人员资格

人员	配备人数	人员资格要求
焊工	2人/作业点	焊工(高级工)应按《焊工技术考核规程》DL/T679-1999进行考试，并取得相应的合格证。
热处理工	2人/作业点	热处理操作工应经专门培训考核合格并取得资格证书，热处理作业组长（高级工）实际工作在三年以上。
管道钳工	2人/作业点	钳工（高级工1名）具有良好的管道坡口加工，打磨及对口技术。
过程监控员	1人	由班组质检员担任。

4 施工作业所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备

名称	配备数量	型号
电焊机	2台/作业点	ZX7-400IGBT直流逆变焊机
热处理机	1台/作业点（可共用）	电加热设备（DWK-A-180）
氩气流量调节器	2只/作业点	AT-15型
氩气流量调节器	1只/作业点	AT-30型
热处理测温设备	1台/作业点	直流电位差计UJ37或J37
焊工常用工器具	各1件/人	焊把、焊、榔头、錾子、钢丝刷、手电筒、锋钢锯条、保温筒等
热处理工器具	按需配备/作业点	对讲机、万用表、电烙铁30W、相序表等
安全防护用品	各1件/人	安全帽、安全带、专用工作服、绝缘鞋、专用手套、防护眼镜、警示牌等

5 施工条件及施工前准备

5.1坡口制作及对口要求

5.1.1坡口的制备以机械加工方法进行，不得使用火焰切割切制坡口。按照下图所标注的尺寸要求进行坡口制作和对口工作。

5.1.2偏斜度：对接管口端面应与管子中心线垂直，偏斜度△f不超过2mm。

5.1.3错口值：管子对口内壁应平齐，如有错口，其值不应超过壁厚的10%且≯1 mm。

5.1.4其它要求：除设计的冷紧口外，避免强力对口，焊接组装时应将待焊工件垫置牢固，

高空对口时应将葫芦拉紧，保证各个方向的限位。在焊接、热处理过程中应避免任何附加外力作用在焊口上，如组合架上的其他吊装作业，或松动葫芦等行为。必需有可靠的对口保证措施。

5.2坡口表面要求

将坡口表面及附近母材内、外壁的油、漆、垢、锈等清理干净，直至发出金属光泽，清理范围：每侧各为15~20mm。

本文发布于:2024-09-21 16:27:12，感谢您对本站的认可！

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标签：焊接项目施工对口

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