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目录
薄鳅软膜布1编制说明和依据................................................................................................- 1 -
1.1编制说明和适用范围.............................................................................. - 1 -
1.2编制依据.................................................................................................. - 1 -2．焊接施工准备.................................................................................................- 2 -
2.1人员准备.................................................................................................. - 2 -
2.2焊接检验人员要求.................................................................................. - 2 -
2.3焊接设备.................................................................................................. - 2 -
2.4焊接材料.................................................................................................. - 3 -
2.5焊接施工环境要求.................................................................................. - 4 -3．焊接施工工序.................................................................................................- 5 -
3.1非合金钢管道焊接施工工序.................................................................. - 5 -
3.2合金钢管道焊接施工工序（1）............................................................ - 5 -
3.3合金钢管道焊接施工工序（2）............................................................ - 5 -
3.4合金钢管道焊接施工工序（2）返修.................................................... - 6 -
3.5奥氏体不锈钢及复合钢管道焊接施工工序（1）................................ - 6 -4．焊接技术要求.................................................................................................- 6 -
4.1管道坡口加工及坡口型式...................................................................... - 6 -
4.2焊缝的组对.............................................................................................. - 8 -
4.3焊接工艺要求........................................................................................ - 10 -5．焊接质量检查.............................................................................................. - 14 -
5.1焊接过程中的检查................................................................................ - 14 -
5.3焊缝无损探伤检查................................................................................ - 15 -6．焊缝返修...................................................................................................... - 16 -
1编制说明和依据
1.1编制说明和适用范围
为了确保12万吨/年中低温煤焦油制备碳材料研究开发项目、原料罐区升级改造工程工艺管道焊接施工质量，创建优质工程，特制订此要求。
本要求文件适用于主装置区、1#槽区和管廊工艺管道的焊接施工，设计有要求的按设计要求执行，设计没有要求的按本要求执行。施工过程中，总体控制应符合XX化工管理文件要求和设计图纸及相关规定的要求。
1.2编制依据
1）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-2011）
2）《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》（GB50683-2011）3）《工业金属管道工程施工规范》（GB50235-2010）
4）《工业金属管道工程施工质量验收规范》（GB50184-2011）
5）《石油化工铬镍不锈钢、铁镍合金和镍合金管道焊接规程》（SH/T3523-2009）
6）《石油化工异种钢焊接规程》（SH3526-2004）
7）《压力管道安全技术监察规程》（TSGD0001-2009）
芯模8）《特种设备焊接操作人员考核细则》（TSG002-2010）
9）《石油化工钢制管道施工工艺标准》（SH3517-2001）
10）《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》（SH3501-2011）11）《石油化工不锈钢复合钢焊接规程》（SH/T3527-1999）
12）《工艺管道》（ASME B31.3-2010）
13）《石化金属管道工程施工质量验收规范》（GB50517-2010）
14）《承压设备无损检测》（NB/T47013-2015）
15）《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》（GB3323-2005）
16）《石油化工工程焊接工艺评定》（SHJ509-88）
注：上述规范与技术要求条款有重复或矛盾时，按较严者执行，如有最新版本，按照最新版本执行。
2．焊接施工准备
2.1人员准备
2.1.1焊工低压有源滤波
担任管道焊接的焊工必须经过焊接基本知识和实际操作技能的培训，并取得相应的锅炉压力容器、压力管道焊工考试合格证并经项目部考试合格，具备颁发的焊工上岗证，才能进入施工现场焊接作业；施焊前应参加焊接方案的技术交底，掌握本项目焊接工艺的技术要点、难点，严格遵守工艺纪律。
2.2焊接检验人员要求
自动排焊机2.2.1从事焊接质量检验的人员应具有一定的实践经验和技术水平。
2.2.2焊缝无损探伤必须由经专业技术培训和考核合格的专业人员担任，评片应由取得锅炉压力容器检验II级以上资格证书的人员担任。
2.3焊接设备
焊接设备应完好无损，各种仪器、仪表应检定合格；且具有良好的动特性、调节特性，焊接工艺参数调节可靠，电流表、电压表指示准确。
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