单水氢氧化锂产品在贮存和运输过程中常常产生结块现象，结块后硬度骤升，不便于使用。本文通过对其结块现象的初步研究，寻合适的防结块的方法。 水牌制作
2结块机理
以电子显微镜及X光衍射仪，通过对结块后的晶体表面进行研究，探询晶体物料结块的原因。目前关于晶体结块原因的理论有结晶理论和毛细管吸附理论。 2 · 1结晶理论
由于物理或化学的原因，使晶体表面溶解并重结晶，于是晶粒之间在接触点上形成了固体的联结，即形成晶桥，而呈现结块现象。 2 · 1. 1物理原因
通常是晶体物料与大气之间进行水分交换，如果物料是水溶性的，则当某温度下，空气中的水蒸气分压大于纯物料的饱和水溶液，在该温度下达到平衡蒸汽压时，晶体就从空气中吸收 水分。空气湿度大于临界湿度时，晶体将吸湿；低于临界湿度时，晶体将保持干燥。晶体吸湿后，在晶粒表面形成饱和溶液，当空气中的湿度降低，由吸湿而形成的溶液将蒸发，晶粒在相互接触之点上，形成晶桥面粘连在一起。
2 · 1. 2化学原因
晶体表面上进行化学反应时，也会导致溶解重结晶。由于晶体产品中杂质的存在，晶粒的表面在接触中将产生化学反应或与空气中的物质02，C02等产生化学反应，或在晶粒间的液膜中发生复分解反应。
某些反应产物因溶解度低而析出，并导致结块。
2 · 2毛细管吸附理论
由于细小晶粒间毛细管吸附力的存在，使毛细管弯月面上的饱和蒸汽压低于外部的饱和蒸汽压，这样就为水蒸气在晶粒间的扩散造成条件。此外，物料虽然经过干燥，但总会含有一定量的湿分，且在物料内部存在一定的湿含量梯度，能将溶解的晶体物质带到各处，从而为晶粒间的晶桥提供了饱和溶液，并导致晶体的结块。
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3影响结块的因素
影响结块的因素，就晶体产品本身来说，重要的是粒度、粒度分布及晶习。均匀整齐的粒状晶体的结块倾向最小，即使发生了结块现象，但由于晶块结构疏松，单位体积的接触点也很少，故结成的块容易被破碎，见图1（a)龙脑抑菌剂。粒度参差不齐的粒状晶体，由于大晶粒之间的空隙充填着较小的晶粒，单位体积中接触点增多，结块倾向较大，结成的块也不像前一种情况那样容易破碎，见图1（b )0图1（c)中的晶体虽然整齐均匀，但由于晶粒为长柱形，能挤在一起，也具有很大的结块倾向。图1（d）所示的情况，其中晶体不但呈长柱形，而且又不整齐，能更紧的挤在一起，结成空隙很小的晶块。这类晶体结块后往往不易破碎。片状晶体也具有坏的结块特性。
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晶粒形状对结块的影响
(a)大而均匀的粒状晶体；〈b）不均匀的粒状晶体汉c）大而均匀的长柱状晶体；（d）不均匀的长柱状晶体。
影响结块的外部因素有贮存环境下的大气湿度、温度、压力及贮存时间等。
4单水氢氧化锂工艺特性
4 · 1单水氢氧化锂的热重变化曲线
℃
220 A B
1 80
[ 40
100
AB：熔断器盒20、数字模型100 OC LiOH • H20脱除附着水和结晶水。
BC：100、200 ℃ LiOH · H20脱除结晶水，使氢氧化锂转为无水氢氧化锂。
CD：200、500 ℃氢氧化锂的加热过程没有变化。
DE：500、720 ℃无水氢氧化锂分解为氧化锂。
EFG：720、1 100。C高温下，氧化锂能与大多数氧化物发生反应。
在产品生产过程中应控制烘干温度在AB段，才能得到合格的产品。
4 · 2单水氢氧化锂的差热曲线
图3单水氢化锂的差热曲线
由图3所示，脱结晶水开始温度为90、100 在生产中为防止单水氢氧化锂转为无水氢氧化锂，产品烘干温度不宜过高，应低于100 ℃，这与真空度大小有关。当真空度高时，可控制低温脱附着水，如生产上采用高于100 ℃和低真空的干燥工艺，是不适合的，易造成产品局部过烘，生成无水氢氧化锂。同时，有些部位水分较多，在产品包装后易产生结块。因此应该为低温高真空烘干，保证产品的水分脱除均匀并能达到要求。
5单水氢氧化锂结块原因
单水氢氧化锂的结块，实际上是单水氢氧化锂晶体颗粒互相粘连，其内因是含附着水。产品中的附着水在晶体表面形成一层水膜，在外力作用下，晶体靠近接触，两个晶粒的饱和氢氧化锂液膜连通，形成接近处的共有液膜。在一定温度下，随着放置时间的延长，液膜中的水分逐渐挥发脱去。当液膜中的氢氧化锂达到饱和后，结晶析出，所产生的单水氢氧化锂小晶体连接了原来的两个晶粒，多数晶粒的这种互相连接，就造成了宏观上的结块。
产品结块多数发生在夏、秋季，外界水分是造成结块的因素，水分子借助于温度，以扩散、渗透、呼吸作用、毛细现象等方式进人产品内部。水分多少，与温度、时间和空气湿度有关，相对湿度越大，单位体积中的水分子含量越多，渗人的机会也越大。
6采取措施
海水防腐涂料(1)增大室内空间，使通风良好，降低包装室温度。
（2）增大产品结晶粒度，晶粒大不宜结块，晶粒愈小在一定外力作用下，晶粒接触机会愈多，易造成粘连成块。
（3）严格控制烘干操作程序。
团降低产品人袋时温度，人袋贮存室温条件下，袋内必定凝结一定量水汽，给结块创造条件，通过延长晾筛、扎口时间加以改善。
囹合理安排库存，降低堆放高度，仓库确保良好通风，控制温、湿度在较低范围内。
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