一种配合结构、弹簧圈、推送件及释放装置的制作方法

1.本发明涉及弹簧圈解脱技术领域，具体涉及一种配合结构、弹簧圈、推送件及释放装置。

背景技术：

2.弹簧圈是用于动脉瘤的医疗器械。时，将弹簧圈送入动脉瘤内，到达病变部位后，通过弹簧圈对动脉瘤的填塞，将动脉瘤填满，防止血流进入动脉瘤内，达到防止动脉瘤破裂的目的。
3.现有技术中，弹簧圈的一端设置解脱球，将解脱球放置在推送杆内，通过推送杆的限位部以及解脱丝对解脱球的限位，进而将弹簧圈限位在推送杆的端部。弹簧圈释放后，解脱球脱离限位部与解脱丝的限位。但是如果弹簧圈的释放位置错误或弹簧圈的型号不对，使用者无法在血管中将解脱球重新限位在推送杆内，导致弹簧圈释放后无法调整弹簧圈的位置或更换不同型号的弹簧圈。

技术实现要素：

4.因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中弹簧圈释放后无法调整弹簧圈的位置或更换不同型号的弹簧圈。
5.为此，本发明提出一种配合结构，包括：
6.相连接设置的弹簧圈和推送件，
7.在所述弹簧圈和所述推送件中，二者中的一个具有连接部，二者中另一个具有锁定部；
8.在所述弹簧圈和所述推送件沿轴向方向相对转动时，具有所述连接部插接在所述锁定部内，以使所述弹簧圈限位在所述推送件内的限位状态；以及连接部由锁定部内旋转脱离的释放状态，所述配合结构在所述限位状态和释放状态之间切换设置。
9.进一步的，所述连接部上开设有限位槽；所述锁定部朝向所述推送件的轴线方向凸起与所述限位槽对应设置。
10.进一步的，所述限位槽上设置锁定面，所述连接部上还设置解锁面，所述锁定面与解锁面呈角度连接设置。
11.进一步的，所述锁定面与解锁面交汇处呈弧形设置。
12.进一步的，所述锁定部表面呈弧形。
13.进一步的，所述连接部一侧固定设置固定部，所述固定部的径向半径大于所述锁定部到所述推送件轴线的距离。
14.一种弹簧圈，适于与推送件连接，包括：
15.相连接的弹簧圈本体和锁定件；
16.所述锁定件具有连接部，所述连接部适于与推送件的锁定部限位配合；
17.所述锁定件在相对所述推送件转动时，所述弹簧圈具有限位配合在锁定部上以轴
向方向上限位弹簧圈和所述推送件相对滑动，或脱离所述锁定部以解除轴向的锁定。
18.进一步的，所述锁定件具有与所述连接部连接的固定部，所述固定部靠近所述弹簧圈本体的一端设置插入部，所述插入部嵌设在所述弹簧圈本体的穿孔内。
19.一种推送件，适于与弹簧圈连接，包括：
20.相连接的弹簧杆和连接杆；
21.所述连接杆设置在所述弹簧杆的端部，所述连接杆的端部向所述推送件的轴向方向凸出设置的锁定部；所述锁定部适于与锁定件的限位槽限位配合；
22.所述锁定件在相对所述推送件转动时，所述弹簧圈具有限位配合在锁定部上以轴向方向上限位弹簧圈和所述推送件相对滑动，或脱离所述锁定部以解除轴向的锁定。
23.进一步的，绕制所述弹簧杆的弹簧丝横截面呈矩形。
24.一种释放装置，包括套管，所述弹簧圈和所述推送件可转动地设置在所述套管内。
25.本发明技术方案，具有如下优点：
26.1.本发明提供的配合结构，包括：弹簧圈和推送件。弹簧圈与推送件相连接设置。在弹簧圈和推送件中，二者其一具有连接部，二者另一具有锁定部。在弹簧圈和推送件沿轴向方向相对转动时，连接部插接在锁定部内，以使弹簧圈限位在推送件内的限位状态；以及连接部由锁定部内旋转脱离的释放状态。配合结构在限位状态和释放状态之间切换设置。
27.此配合结构，使用者对推送件的近端施加旋转力，推送件沿轴向方向转动，使连接部插接在锁定部内，即弹簧圈限位在推送件内的限位状态。在限位状态下，使用者对推送件的施加驱动力，通过推动或回拉推送件使弹簧圈在血管中移动，即驱动推送件将弹簧圈输送至血管中的指定位置处。使用者对推送件的近端施加旋转力，使连接部从锁定部内旋转脱离，即弹簧圈处于释放状态。在释放状态下，使用者能够将弹簧圈释放在血管中的指定位置处。若弹簧圈的释放位置错误或弹簧圈的型号不对，使用者能够在血管中将释放的弹簧圈重新限位在推送件上，即能够对释放后的弹簧圈进行位置调整或撤回弹簧圈来更换不同型号的弹簧圈。
28.2.本发明提供的配合结构，连接部上设置限位槽，锁定部朝向推送件的轴向方向凸起设置，锁定部与限位槽对应设置。锁定部与限位槽的配合，通过转动推送件实现弹簧圈与推送件在限位状态下和释放状态下自由切换，能够对释放后的弹簧圈重新限位在推送件上，以便于进行位置调整或撤回弹簧圈来更换不同型号的弹簧圈。
29.3.本发明提供的配合结构，限位槽上设置锁定面，连接部上设置解锁面，锁定面与解锁面呈角度连接设置。当锁定部朝向解锁面时，弹簧圈处于释放状态；当锁定部朝向锁定面时，弹簧圈处于限位状态；当需要对释放后的弹簧圈重新限位时，先将锁定部朝向解锁面，旋转推送件，即锁定部转动，使锁定部朝向锁定面，使弹簧圈重新处于限位状态。
30.4.本发明提供的配合结构，锁定面与解锁面的交汇处呈弧形设置，以便于旋转锁定部时，锁定部能够从锁定面平滑过渡至解锁面，防止锁定部旋转至锁定面与解锁面交汇处卡壳。
31.5.本发明提供的配合结构，连接部的一侧固定设置固定部，固定部的径向半径大于锁定部到推送件轴线的距离。通过固定部对锁定部进行限位，当锁定部顶在固定部的一侧时，锁定部的旋转路径经过限位槽，便于锁定部旋转进入限位槽内，使弹簧圈重新处于限位状态。
32.6.本发明提供的弹簧圈，适于与推送件连接，包括：弹簧圈本体和锁定件。弹簧圈本体与锁定件连接，锁定件具有连接部，连接部适于与推送件的锁定部限位配合。锁定件在相对推送件转动时，弹簧圈具有限位配合在锁定部上以轴向方向上限位弹簧圈和推送件相对滑动，或脱离锁定部以解除轴向的锁定。
33.此弹簧圈，使用者对推送件的近端施加旋转力，推送件沿轴向方向转动，使连接部插接在锁定部内，即弹簧圈限位在推送件内的限位状态。在限位状态下，使用者对推送件的施加驱动力，通过推动或回拉推送件使弹簧圈在血管中移动，即驱动推送件将弹簧圈输送至血管中的指定位置处。使用者对推送件的近端施加旋转力，使连接部从锁定部内旋转脱离，即弹簧圈处于释放状态。在释放状态下，使用者能够将弹簧圈释放在血管中的指定位置处。若弹簧圈的释放位置错误或弹簧圈的型号不对，使用者能够在血管中将释放的弹簧圈重新限位在推送件上，即能够对释放后的弹簧圈进行位置调整或撤回弹簧圈来更换不同型号的弹簧圈。
34.7.本发明提供的弹簧圈，锁定件还包括固定部，固定部与连接部连接，固定部靠近弹簧圈本体的一端设置插入部，插入部嵌设在弹簧圈本体的穿孔内，保证弹簧圈本体与锁定件固定牢固，防止弹簧圈本体与锁定件脱离。
35.8.本发明提供的推送件，适于与弹簧圈连接，包括：弹簧杆和连接杆。连接杆设置在弹簧杆的端部，连接杆的端部向推送件的轴向方向凸出设置锁定部，锁定部适于与锁定件的限位槽限位配合。锁定件在相对推送件转动时，弹簧圈具有限位配合在锁定部上以轴向方向上限位弹簧圈和推送件相对滑动，或脱离锁定部以解除轴向的锁定。
36.此推送件，使用者对推送件的近端施加旋转力，推送件沿轴向方向转动，使连接部插接在锁定部内，即弹簧圈限位在推送件内的限位状态。在限位状态下，使用者对推送件的施加驱动力，通过推动或回拉推送件使弹簧圈在血管中移动，即驱动推送件将弹簧圈输送至血管中的指定位置处。使用者对推送件的近端施加旋转力，使连接部从锁定部内旋转脱离，即弹簧圈处于释放状态。在释放状态下，使用者能够将弹簧圈释放在血管中的指定位置处。若弹簧圈的释放位置错误或弹簧圈的型号不对，使用者能够在血管中将释放的弹簧圈重新限位在推送件上，即能够对释放后的弹簧圈进行位置调整或撤回弹簧圈来更换不同型号的弹簧圈。
37.9.本发明提供的推送件，绕制弹簧杆的弹簧丝横截面呈矩形，推送件上设置弹簧杆保证推送件的轴向具有一定的柔软性，使推送件能够在弯曲的血管中过弯；弹簧杆的弹簧丝横截面呈矩形有利于保持推送件的径向强度，可以在推送件近端旋转时使其远端跟随旋转。
38.10.本发明提供的释放装置，包括套管、弹簧圈和推送件。弹簧圈和推送件可转动地设置在套管内。
39.此释放装置，将弹簧圈和推送件穿入套管内，便于在血管中推送弹簧圈，若弹簧圈的释放位置错误或弹簧圈的型号不对，使用者能够在血管中将释放的弹簧圈重新套入套管内，进而限位在推送件上，即能够对释放后的弹簧圈进行位置调整或撤回弹簧圈来更换不同型号的弹簧圈。
附图说明
40.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
41.图1为本发明实施例1中弹簧圈的结构示意图；
42.图2为本发明实施例1中弹簧圈的平面示意图；
43.图3为本发明实施例1中弹簧圈的平面示意图；
44.图4为本发明实施例1中弹簧圈的侧视图；
45.图5为本发明实施例1中配合结构的平面示意图；
46.图6为本发明实施例1中配合结构的剖视图；
47.图7为本发明实施例1中配合结构的剖视图；
48.图8为本发明实施例1中推送件的结构示意图；
49.图9为本发明实施例1中配合结构中套管的结构示意图。
50.附图标记说明：
51.1、弹簧圈本体；2、锁定件；201、固定部；202、限位槽；203、连接部；204、解锁面；205、锁定面；206、插入部；3、套管；301、贯穿孔；4、推送件；401、连接杆；402、锁定部；404、弹簧杆。
具体实施方式
52.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
53.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
54.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
55.此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
56.实施例1
57.本实施例提供一种配合结构，如图1-图7所示，包括：弹簧圈和推送件4。弹簧圈与推送件4相连接设置。在弹簧圈和推送件4中，二者其一具有连接部203，二者另一具有锁定部402。在弹簧圈和推送件4沿轴向方向相对转动时，连接部203插接在锁定部402内，以使弹
簧圈限位在推送件4内的限位状态；以及连接部203由锁定部402内旋转脱离的释放状态。配合结构在限位状态和释放状态之间切换设置。
58.具体的，如图1-3所示，连接部203可以设置在弹簧圈上。如图6-8所示，锁定部402可以设置在推送件4上。连接部203与锁定部402配合，实现配合结构在限位状态和释放状态之间切换设置。
59.此配合结构，使用者对推送件4的近端施加旋转力，推送件4沿轴向方向转动，使连接部203插接在锁定部402内，即弹簧圈限位在推送件4内的限位状态。在限位状态下，使用者对推送件4的施加驱动力，通过推动或回拉推送件4使弹簧圈在血管中移动，即驱动推送件4将弹簧圈输送至血管中的指定位置处。使用者对推送件4的近端施加旋转力，使连接部203从锁定部402内旋转脱离，即弹簧圈处于释放状态。在释放状态下，使用者能够将弹簧圈释放在血管中的指定位置处。若弹簧圈的释放位置错误或弹簧圈的型号不对，使用者能够在血管中将释放的弹簧圈重新限位在推送件上，即能够对释放后的弹簧圈进行位置调整或撤回弹簧圈来更换不同型号的弹簧圈。
60.具体的，如图1-图2所示，连接部203上设置限位槽202，限位槽202可以呈方形槽，便于锁定部402转入限位槽202内。如图6-8所示，锁定部402朝向推送件4的轴向方向凸起设置，锁定部402与限位槽202对应设置。例如：锁定部402可以呈长方体、半圆体或扇形等，保证锁定部402能够卡入限位槽202以及从限位槽202中旋转脱离即可。锁定部402与限位槽202的配合，通过转动推送件实现弹簧圈与推送件在限位状态下和释放状态下自由切换，能够对释放后的弹簧圈重新限位在推送件上，以便于进行位置调整或撤回弹簧圈来更换不同型号的弹簧圈。
61.具体的，如图4所示，限位槽202上设置锁定面205，连接部203上设置解锁面204，锁定面205与解锁面204呈角度连接设置。例如：锁定面205与解锁面204呈90
°
设置，保证锁定部402能够从锁定面205转入解锁面204，或锁定部402能够从解锁面204转入锁定面205即可。当锁定部402朝向解锁面204时，弹簧圈处于释放状态；当锁定部402朝向锁定面205时，弹簧圈处于限位状态；当需要对释放后的弹簧圈重新限位时，先将锁定部402朝向解锁面204，旋转推送件，即锁定部402转动，使锁定部402朝向锁定面205，使弹簧圈重新处于限位状态。
62.具体的，如图4所示，锁定面205与解锁面204的交汇处呈弧形设置。弧形设置可以是圆弧或非圆弧设置，以便于旋转锁定部402时，锁定部402能够从锁定面205平滑过渡至解锁面204，防止锁定部402旋转至锁定面205与解锁面204交汇处卡壳。
63.具体的，如图8所示，锁定部402表面呈弧形，以便于锁定部402在锁定面205和解锁面204上滑动。进而，保证旋转锁定部402时，锁定部402能够从锁定面205平滑过渡至解锁面204。
64.具体的，如图1-3所示，连接部203的一侧固定设置固定部201，固定部201的径向半径大于锁定部402到推送件4轴线的距离。如图6-7所示，通过固定部201对锁定部402进行限位，当锁定部402顶在固定部201的一侧时，锁定部402的旋转路径经过限位槽202，便于锁定部402旋转进入限位槽202内，使弹簧圈重新处于限位状态。
65.本发明还提供一种弹簧圈，如图1-图4所示，弹簧圈适于与推送件4连接，包括：弹簧圈本体1和锁定件2。弹簧圈本体1与锁定件2固定连接，例如，可以通过焊接或粘接的方式
将弹簧圈本体1与锁定件2固定。锁定件2具有连接部203，连接部203适于与推送件4的锁定部402限位配合。锁定件2在相对推送件4转动时，弹簧圈具有限位配合在锁定部402上以轴向方向上限位弹簧圈和推送件相对滑动，或脱离锁定部402以解除轴向的锁定。
66.此弹簧圈，使用者对推送件4的近端施加旋转力，推送件4沿轴向方向转动，使连接部203插接在锁定部402内，即弹簧圈限位在推送件4内的限位状态。在限位状态下，使用者对推送件4的近端施加驱动力，通过推动或回拉推送件4使弹簧圈在血管中移动，即驱动推送件4将弹簧圈输送至血管中的指定位置处。使用者对推送件4的近端施加旋转力，使连接部203从锁定部402内旋转脱离，即弹簧圈处于释放状态。在释放状态下，使用者能够将弹簧圈释放在血管中的指定位置处。若弹簧圈的释放位置错误或弹簧圈的型号不对，使用者能够在血管中将释放的弹簧圈重新限位在推送件上，即能够对释放后的弹簧圈进行位置调整或撤回弹簧圈来更换不同型号的弹簧圈。
67.具体的，如图1-3所示，锁定件2还包括固定部201，固定部201与连接部203连接，固定部201设置在连接部203与弹簧圈本体1之间，固定部201靠近弹簧圈本体1的一端设置插入部206，插入部206可以呈圆柱状，插入部206嵌设在弹簧圈本体1的穿孔内，插入部206与弹簧圈本体1的穿孔过盈配合，保证弹簧圈本体1与锁定件2固定牢固，防止弹簧圈本体1与锁定件2脱离。
68.本发明还提供一种推送件4，如图6-8所示，推送件4适于与弹簧圈连接，包括：弹簧杆404和连接杆401。连接杆401设置在弹簧杆404的端部，连接杆401的端部向推送件的轴向方向凸出设置锁定部402，锁定部402适于与锁定件2的限位槽202限位配合。锁定件2在相对推送件4转动时，弹簧圈具有限位配合在锁定部402上以轴向方向上限位弹簧圈和推送件4相对滑动，或脱离锁定部402以解除轴向的锁定。
69.此推送件4，使用者对推送件4的近端施加旋转力，推送件4沿轴向方向转动，使连接部203插接在锁定部402内，即弹簧圈限位在推送件4内的限位状态。在限位状态下，使用者对推送件4的近端施加驱动力，通过推动或回拉推送件4使弹簧圈在血管中移动，即驱动推送件4将弹簧圈输送至血管中的指定位置处。使用者对推送件4的近端施加旋转力，使连接部203从锁定部402内旋转脱离，即弹簧圈处于释放状态。在释放状态下，使用者能够将弹簧圈释放在血管中的指定位置处。若弹簧圈的释放位置错误或弹簧圈的型号不对，使用者能够在血管中将释放的弹簧圈重新限位在推送件上，即能够对释放后的弹簧圈进行位置调整或撤回弹簧圈来更换不同型号的弹簧圈。
70.具体的，如图6-7所示，绕制弹簧杆404的弹簧丝横截面呈矩形，推送件上设置弹簧杆404保证推送件的轴向具有一定的柔软性，使推送件能够在弯曲的血管中过弯；弹簧杆404的弹簧丝横截面呈矩形有利于保持推送件4的径向强度，可以在推送件4近端旋转时使其远端跟随旋转。作为进一步变形，弹簧丝横截面也可以呈梯形、正方形或多边形等。
71.本发明还提供一种释放装置，如图5-图7所示，包括套管3、弹簧圈和推送件4。弹簧圈和推送件4可转动地设置在套管3内。
72.具体的，如图9所示，套管3具有弹性，套管3内设置有贯穿孔301，套管3和推送件4过盈配合，在使用时，通过推送套管3可以将弹簧圈推送到血管的指定位置。其中，弹簧圈的锁定件2的最大直径小于套管贯穿孔301的直径，保证弹簧圈不会跟随推送件4转动。
73.此释放装置，将弹簧圈和推送件4穿入套管3内，便于在血管中推送弹簧圈，若弹簧
圈的释放位置错误或弹簧圈的型号不对，使用者能够在血管中将释放的弹簧圈重新套入套管3内，进而限位在推送件上，即能够对释放后的弹簧圈进行位置调整或撤回弹簧圈来更换不同型号的弹簧圈。
74.使用该配合结构时：
75.先将弹簧圈限位在推送件4内，使弹簧圈处于限位状态。如图6所示，将推送件4的锁定部402卡入弹簧圈的限位槽202内，随后将套管3套设在推送件4和弹簧圈的锁定件2上，此时弹簧圈处于限位状态。由于套管3具有弹性，且套管贯穿孔301的直径略大于锁定件2的最大直径，而推送件4与套管3过盈配合，弹簧圈限位在推送件4上，有效防止在推送套管3的过程中弹簧圈、推送件4和套管3三者出现脱离现象。弹簧圈在限位状态下使用者可以将套管3穿入血管，通过推动套管3，进而将弹簧圈推送到血管中指定位置。
76.当弹簧圈到达血管中指定位置时，使用者对推送件4的近端施加旋转力，推送件4沿轴向方向转动90
°
(锁定面205与解锁面204呈90
°
设置的情况下)，由于弹簧圈的锁定件2的最大直径小于套管贯穿孔301的直径，所以弹簧圈不会跟随推送件4转动。如图7所示，使连接部203从锁定部402内旋转脱离，即弹簧圈处于释放状态。在释放状态下，使用者拉动推送件4可以将弹簧圈从套管3中分离，使弹簧圈释放在血管中的指定位置处。
77.当需要对释放后的弹簧圈重新限位时，先将锁定部402朝向解锁面204，推动推送件4使锁定部402顶住固定部201的一侧，此时锁定部402的旋转路径经过限位槽202。旋转推送件，锁定部402转动，使锁定部402转入限位槽202，即锁定部402朝向锁定面205，使弹簧圈重新处于限位状态。通过转动推送件实现弹簧圈与推送件在限位状态下和释放状态下自由切换，能够对释放后的弹簧圈重新限位在推送件上，以便于进行位置调整或撤回弹簧圈来更换不同型号的弹簧圈。
78.作为实施例1的第一个可替换的实施方式，连接部203可以设置在推送件4上，锁定部402可以设置在弹簧圈上，通过连接部203与锁定部402的配合，实现配合结构在限位状态和释放状态之间切换设置。
79.作为实施例1的第二个可替换的实施方式，锁定面205与解锁面204之间的角度可以呈120
°
、135
°
或145
°
等，保证锁定部402能够从锁定面205转入解锁面204，或锁定部402能够从解锁面204转入锁定面205即可。
80.作为实施例1的第三个可替换的实施方式，插入部206还可以是其他形状，例如，插入部206呈圆台形状，使插入部206能够嵌设在弹簧圈本体1的穿孔内，插入部206与弹簧圈本体1的穿孔过盈配合，保证弹簧圈本体1与锁定件2固定牢固，防止弹簧圈本体1与锁定件2脱离。
81.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

技术特征：

1.一种配合结构，其特征在于，包括：相连接设置的弹簧圈和推送件(4)，在所述弹簧圈和所述推送件(4)中，二者中的一个具有连接部(203)，二者中另一个具有锁定部(402)；在所述弹簧圈和所述推送件(4)沿轴向方向相对转动时，具有所述连接部(203)插接在所述锁定部(402)内，以使所述弹簧圈限位在所述推送件(4)内的限位状态；以及连接部(203)由锁定部(402)内旋转脱离的释放状态，所述配合结构在所述限位状态和释放状态之间切换设置。2.根据权利要求1所述的配合结构，其特征在于，所述连接部(203)上开设有限位槽(202)；所述锁定部(402)朝向所述推送件(4)的轴线方向凸起与所述限位槽(202)对应设置。3.根据权利要求2所述的配合结构，其特征在于，所述限位槽(202)上设置锁定面(205)，所述连接部(203)上还设置解锁面(204)，所述锁定面(205)与解锁面(204)呈角度连接设置。4.根据权利要求3所述的配合结构，其特征在于，所述锁定面(205)与解锁面(204)交汇处呈弧形设置。5.根据权利要求1-4中任一项所述的配合结构，其特征在于，所述锁定部(402)表面呈弧形。6.根据权利要求1-4中任一项所述的配合结构，其特征在于，所述连接部一侧固定设置固定部(201)，所述固定部(201)的径向半径大于所述锁定部(402)到所述推送件(4)轴线的距离。7.一种弹簧圈，适于与推送件(4)连接，其特征在于，包括：相连接的弹簧圈本体(1)和锁定件(2)；所述锁定件(2)具有连接部(203)，所述连接部(203)适于与推送件(4)的锁定部(402)限位配合；所述锁定件(2)在相对所述推送件(4)转动时，所述弹簧圈具有限位配合在锁定部(402)上以轴向方向上限位弹簧圈和所述推送件相对滑动，或脱离所述锁定部(402)以解除轴向的锁定。8.根据权利要求7所述的弹簧圈，其特征在于，所述锁定件(2)具有与所述连接部(203)连接的固定部(201)，所述固定部(201)靠近所述弹簧圈本体(1)的一端设置插入部(206)，所述插入部(206)嵌设在所述弹簧圈本体(1)的穿孔内。9.一种推送件，适于与弹簧圈连接，其特征在于，包括：相连接的弹簧杆(404)和连接杆(401)；所述连接杆(401)设置在所述弹簧杆(404)的端部，所述连接杆(401)的端部向所述推送件的轴向方向凸出设置锁定部(402)；所述锁定部(402)适于与锁定件(2)的限位槽(202)限位配合；所述锁定件(2)在相对所述推送件(4)转动时，所述弹簧圈具有限位配合在锁定部(402)上以轴向方向上限位弹簧圈和所述推送件相对滑动，或脱离所述锁定部(402)以解除轴向的锁定。
10.根据权利要求9所述的推送件，其特征在于，绕制所述弹簧杆(404)的弹簧丝横截面呈矩形。11.一种释放装置，其特征在于，包括套管(3)，所述弹簧圈和所述推送件(4)可转动地设置在所述套管(3)内；以及配合结构，所述配合结构为权利要求1-6中任一项所述的配合结构；或弹簧圈和推送件，所述弹簧圈为权利要求7-8中任一项所述的弹簧圈，所述推送件为权利要求9或10中所述的推送件。

技术总结

本发明公开一种配合结构、弹簧圈、推送件及释放装置。配合结构，包括：弹簧圈和推送件。弹簧圈与推送件相连接设置。在弹簧圈和推送件中，二者其一具有连接部，二者另一具有锁定部。在弹簧圈和推送件沿轴向方向相对转动时，连接部插接在锁定部内，以使弹簧圈限位在推送件内的限位状态；以及连接部由锁定部内旋转脱离的释放状态。配合结构在限位状态和释放状态之间切换设置。通过转动推送件实现弹簧圈与推送件在限位状态下和释放状态下自由切换，能够对释放后的弹簧圈重新限位在推送件上，以便于进行位置调整或撤回弹簧圈来更换不同型号的弹簧圈。圈。圈。