1、深化设计部分
1）架体深化设计需提前确定塔吊附墙杆、施工电梯的准确位置，在塔吊附墙位置设置活动爬架（或可拆卸短板）；施工电梯位置设置侧向封板。
2）附着支座、附着吊点的位置必须位于主体结构，可通过加高件、挑梁进行加固措施进行加固。 3）架体爬升需考虑主体结构砼强度满足最低强度要求。
4）架体对于主体结构存在线条位置，需对连接线条考虑预制安装或梁底斜向支撑加固并在线条位置脚手板设置短板便于拆装。
2、爬架工艺优点
1）节省材料、节省人工，爬架组装完成后节省钢材越60%，节省大量人工。
2）架体防护到位，架体覆盖结构施工层，保证板面作业人员的施工安全。
3）安全可靠，架体通过防倾覆防坠落装置，在架体防护内进行升降操作，施工安全可靠。
4）工序前置，爬架施工提升外墙保温、外墙装饰和门窗安装等工序施工，使总体工期缩短。 5）文明施工标准高，架体施工现场安全文明施工有利。
3、脚手架组装方法
1.平架搭设
（1）搭设平架
施工至标准层后，准备搭设用于支承附着式升降脚手架的平架，平架在原临时双排外脚手架上搭设即可，需要注意的是，附着式升降脚手架内排脚手板距结构外皮距离为425mm架体脚手板宽度为600mm，临时双排脚手架如下图：
平架上皮一般搭设在结构楼面标高上0.5m左右，内排离墙距离300mm，平台宽度1.2m，
外侧搭设单排防护，单排防护高度1.6m。在防护架宽度不足的情况下，外侧搭设挑架。在每个小横杆下面有两根立杆，每根立杆一个防滑扣。 平架要统一抄平，结构转角部位亦要高度一致。搭设完成如下图所示：
平架搭设示意图
（2）.平架的构造要求
①立杆要求：其内立杆外侧距结构外皮小于300mm或距结构外皮500～600mm间，外立杆外侧距结构外皮应大于1200mm并做好防护杆、挂好安全网。
②纵向水平杆的构造要求：纵向水平杆不得影响定位扣件的安装。如有影响可将纵向水平杆置于立杆的外侧或内侧进行调整即可。转角处两个方向的纵向水平杆必须处于同一标高位置。
③水平度要求：平架的内外高差不大于5mm，周圈闭合差不大于10mm，同一直线段1米范围内严禁出现大于10mm的急剧高差变化。
④抄平时推荐由放线工用水准仪进行抄平，如果现场采用水平尺或塑料水管进行抄平时，每次测、抄完毕应与起始点进行复核，偏差在±5mm以内为合格，超过则应重新做，并查出问题原因。
GATAL歌词翻译
本工程升降架采用的是散拼式全钢脚手架，架体借助落地架作为升降架操作平台，落地架是由项目部搭设交接给升降架单位使用，搭设完毕后由升降架公司相关人员验收是否满足 架体搭设要求，并由双方办理平台使用交接手续。
2.架体组装架体方法
搭设完平架后，即开始组装架体，支承桁架与拟建结构之间的距离严格按设计要求控制好，并及时与主体施工人员取得联系，协商好标准层主体模板工程的支模空间，控制在设计要求范围内。
组装时应按主体施工的先后需要，尽量做到同时从两处以上的拐角开始组装。架体由零部件拼接而成，需要严格按照图纸布设搭设架体。
在平架上好距离后，从两端拉线，在每根平架短管上划出脚手板位置，组装一般从角部开始，脚手板、立杆、内外立杆连接件、导轨逐个安装。
序号 | 内容 | 图例 |
1 | 脚手板组装在平架上对第一步脚手板严格按照施工图纸进行拼装，在脚手板端部用2个M16*35螺栓进行连接。 | |
2 | 立杆下接头的安装，使用2个M16*35螺栓进行连接。 | |
3 | 安装内外立杆，将立杆栽到立杆下接头上立杆与立杆下接头连接时，要将立杆方向确定对,立杆正方向如下图所示，使用2个M16*80螺栓紧固连接。 | |
4 | 严格按照架体平面图纸设计，安装第一步内外立杆连接撑，与内立杆使用2个M16*130螺栓紧固连接，与外立杆使用1个M16*100螺栓紧固连接 | |
5 | 安装水平桁架，水平桁架的下弦杆与立杆的第一个侧孔连接使用2个M16*130螺栓紧固连接 | |
6 | 安装第一步外立网，外立网安装需要用到的构配件有防护网垫块、防护网固定卡，一张网片与教脚手板连接网片上下两端配置2个防护网垫块、2个防护网固定卡，使用M16*110在线升级螺栓紧固连接 | |
7 | 导轨安装，导轨安装时，应严格按照架体立面设计，导轨与内立杆连接用到M16*130氧化铝磨料的螺栓，安装距离0.8米/个。导轨安装完毕后，及时进行第一道附着支座安装 | |
8 | 下吊点桁架安装下吊点桁架安装应严格按照架体立面设计，使用2个M16*200螺栓紧固连接 | |
9 | 安装4m吊点桁架加强杆，加强杆下端与脚手板使用下街头进行连接，与吊点桁架使用2个M16*150螺栓紧固连接 | |
10 | 上横杆的安装，使用1个M16*80螺栓紧固连接 | |
11 | 安装葫芦钩转接头，葫芦钩转接头与上吊点桁架连接用到的连接螺栓是：M30*120 | |
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4、架体拉结
（1）.安全要求
①.不能及时安装第三个导座和悬臂超过6m的都必须进行拉结；
②两端固定要牢固可靠，不能松动；
③斜拉角度控制在45~60°之间；
④扣件螺栓要紧固，不能松动；
⑤遇风力大于8级时，除拉结加固外，提前拆除最顶部两步架网片。
（2）.组装过程拉结
架体刚组装过程中，第一个支座无法安装，此时架体需及时做好临时拉结，以防架体倾倒。拉结措施如下：预埋钢管距离结构边缘1.2-1.5米左右，横向间距不大于6米，转角间距不大于1.5米或2米，与架体顶部进行拉结处理，抛撑与水平结构角度控制在45度-60度之
间（注意拉结高度不宜超过楼层高，避免与支模架冲突），以保证架体的稳定性。同时底部采用Ø48钢管固定脚手板。
立面图俯视图 | |
水平拉结间距示意图 | |
水转角位置拉结示意图 | |
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（3）拉结实例
现场底部脚手板固定实例 |
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预埋钢管处固定实例 | 抛撑与架体拉结实例 |
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5、监测监控措施
5.1监测监控内容
每次提升前后均应对架体进行三方检查验收，验收合格后方可提升和交付使用；每月由安全员对架体的螺栓、螺母、导轨、提升受力件等进行全面检查，发现问题应及时进行整改，并做好记录。 1.提升前监测监控内容
a.检查所有螺栓是否扣紧。
b.检查所有螺纹连结处是否拧紧。
c.检查所有障碍物是否拆除、约束是否解除。
d.检查料台材料、架体上材料和机具是否清理干净。
e.检查所有提升点处导轨离墙距离是否符合提升点数据档案。
f.检查葫芦是否挂好，链条有无翻链、扭曲现象，提升钢丝绳是否挂好、绷紧。
g.检查电路系统、漏电开关性能是否符合要求；主电缆是否留足长度。
h.检查其他班组人员是否撤离架体。
2.提升中监测监控内容
a.检查各升降点运动是否同步。
b.检查葫芦有无误动作，链条有无翻链、扭曲现象。
c.检查提升机声响是否异常。
d.检查导轨和导向件有无异常变形现象。
e.检查提升机与架体、钩子与架体有无碰撞可能。
f.检查支模木方、钢管与架体有无碰撞可能。
3.提升后监测监控内容
a.检查限位装置是否顶紧。
b.检查所有螺栓、螺母联结处是否拧紧。
c.检查所有提升点处导轨离墙距离是否符合提升点数据档案。
d.检查导轨离墙距离有无变化，导轨、支架有无变形。
e.检查临边防护、水平拉接是否恢复妥当。
透气盖4.使用过程中监测监控内容。
a.检查限位装置是否顶紧。
b.检查所有螺栓、螺母联结处是否拧紧。
c.检查导轨离墙距离有无变化，导轨、支架有无变形。
d.检查架体扰度、水平度，架体是否超载。
e.检查翻板密封是否严实、水平拉接是否安装。
f.检查防倾覆、防坠落装置是否灵活有效。
5.升降架监测监控记录表
升降架监测监控记录表 |
监测时间： | 监测人： |
序号 | 监测内容 | 监测数据 | 是否报警 |
1 | 相邻走道板的高度差不应大于20mm | | |
2 | 导轨和竖向龙骨的垂直偏差不应大于5‰，且不得大于60mm | 亨润成型机炮筒公司 | |
3 | 预留穿墙螺栓孔中心误差小于15mm | | |
4 | 相邻提升点间的高度差不得大于30mm，整体架最大升降差不得大于80mm | | |
5 | 同步控制系统有效，当某一机位的荷载超过设计者的15%时，可自动报警；当超过30%时，可自动停机 | | |
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5.2控制措施
1.提升前控制措施
a.在架体搭设期间应注意操作平台水平度的控制已保证架体搭设完成后整体水平度和垂直度满足要求。
b.每栋楼架体应使用同一厂家同一批次的电动葫芦，已减少提升过程中由于电动葫芦速度差导致的不同步。
c.提升前应对架体进行全面检查，清除一切可能的障碍，防止架体在提升过程中由于局部受力过大导致的不同步。
2.提升中控制措施
a.提升过程中采用智能荷载同步控制系统进行荷载及同步控制，荷载控制器用于实时监控架体提升过程中荷载变化全过程。
b.传感器一端固定在提升挂座上，另一端与电动葫芦相连，此荷载控制装置通过电动葫芦
受力，采集重力传感器的数据对各提升点进行实时检测、实时报警（荷载超出初始荷载15%）、实时停机（荷载超出初始荷载30%），有效地保证了升降架提升的同步性，能够避免架体超载使用。
c.合理安排操作人员对架体提升全过程进行监察，发现问题，立即停止提升架体，及时处理。
3.提升后控制措施
a.待架体提升到位后，对架体局部变形较大的部位可以通过单点提升做适量调整。
4.使用过程中控制措施
a.严禁拆卸或损坏脚手架所用螺栓、螺母、钢丝绳、锁具卸扣、连墙挂板、钢管支架、电缆线等零部件
b.严禁拆除或损坏升降架用防护设施。
c.严禁利用外升降架用作支模板架。
d.严禁集中堆放材料和机具,严禁超载。
6、验收要求
6.1验收标准
附着式升降脚手架在安装完成后要进行一次全面的检查（依据《附着式升降脚手架安装验收表》），合格并领取《附着式升降脚手架每次升(降)作业申请及检查表》后，方能开始升降作业。
6.2验收程序
6.2.1验收人员
验收人员如下：
项目部：技术负责人、安全总监等
协作队伍：技术负责人、专职安全员等
监理单位：项目总监理
根据架体组装、使用的不同阶段，会有不同人员对架体进行验收，相关各方应积极配合架体验收。任何人员不得阻挠架体验收。
6.2.2材料进场验收
建设单位检查各种材料、工具的质量合格证、材质单、测试报告，审核主要部件及提升机构的合格证。
6.2.3架体组装验收
附着式升降脚手架安装完毕后，专业承包单位应首先组织自检并出具报告。自检合格后，由施工总承包单位组织专业承包单位及监理单位对附着式升降脚手架进行联合验收。验收应遵照《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-2010中附表中检查项目和要求进行，验收合格后各相关单位应在验收表上签字，方可投入使用。
6.2.4架体提升验收
附着式升降脚手架每次提升前均需要按照《附着式升降脚手架提升作业前检查验收表》中内容进行检查验收，验收需履行相关签字手续，验收合格后方允许提升。提升到位后填写《附着式升降架每次升（降）完成后验收表》。
6.3验收内容
材料进场验收表
分包单位（盖章） | | 日期 | 年 月 日 |
项目名称： | |
序号 | 检查项目 | 标 准 | 检查结果 |
1 | 主框架 | 主要材料为圆钢管，焊缝应符合要求，不得缺焊、漏焊、气孔、夹渣、开焊等现象；主框架上下对接处的螺栓孔位置基本正确，对插位置正确，不得出现漏孔、未插接等现象。不得有过大变形。 | |
2 | 立杆 | 主要组成材料为圆钢管和连接板组成，焊缝应符合要求，不得缺焊、漏焊、气孔、夹渣、开焊等现象；连接板焊接正确，不得出现连接板位置错误，不得有过大变形； | |
3 | 脚手板 | 构件不得变形，孔与孔之间间距、杆件尺寸长度符合架体设计要求； | |
4 | 附着支座 | 主要材料为钢板、槽钢等焊接而成。焊缝应符合要求，不得缺焊、漏焊、气孔、夹渣、开焊等现象；构件不得有过大变形； | |
5 | 防坠器 | 每个附墙支座均安装有一个防坠块。防坠块运行良好； | |
6 | 螺栓 | 螺纹不得有损坏现象；不得有弯曲变形； | |
7 | 小电箱、大电箱 卫生裤头 | 无过大变形，各构件和元器件无损坏现象 | |
8 | 电动葫芦 | 材料进场之前检修，链条、电机等进行保养； | |
检查人签字： |
| | | | | | |
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