施工升降机常见故障及处理办法

mppt算法

施工升降机常见故障及处理办法
	常见故障	可能原因	处理办法
1	减速器漏油	减速器密封件损坏	漏油轻微,打开放油螺塞,将油排出
1	减速器漏油	减速器密封件损坏	漏油严重,更换密封件
2	吊笼运行不平稳	①.滚轮未调整好	调整偏心轴,使滚轮与立柱管间隙为0.5mm
		聚氨酯生产工艺 ②.驱动齿轮磨损超标	更换驱动齿轮
		③.减速器轴弯曲	更换减速器轴
		④.齿条损坏或齿条间过渡不好	检查、更换齿条
		⑤.齿条齿轮啮合不良	调整滚轮保证齿线平行,齿侧隙0.2-0.5mm
3	吊笼起、制动时，动作异常猛烈	①.电机制动器动作不同步	调整制动器达到同步或清理制动器
		②.驱动板联接部位松动	拧紧联接螺栓，更换缓冲垫片
		③.电机制动力矩过大	检查制动力矩并放松至合理值
4	制动器无动作或动作滞后	①.制动电路出现故障	检查制动电路,排除故障
		②.制动块磨损超标	更换制动块
		③.拉手上的螺母拧得太紧	拧松螺母,退至开口销处
		④.制动器有卡阻	清理、润滑制动器
5	减速器发热严重或有异响	①.减速器润滑油,油量不足	补充润滑油(N320蜗轮油)
		②.蜗轮、蜗杆磨损	检查更换蜗轮、蜗杆
		③.联轴节损坏	检查、修复联轴节
		④.轴承损坏	更换轴承
		⑤.输出轴弯曲	更换输出轴
6	吊笼启动困难电机发热严重	①.电源功率不足，电压降过大	停机，电压正常后，继续使用
		②.制动器动作不正常	检查、修复制动器
		③.超载	禁止超载
7	滚轮卡阻，异响	①.轴承损坏	更换轴承并保证润滑
7	滚轮卡阻，异响	②.滚轮磨损超标	更换滚轮
8	钢丝绳磨损严重或有断丝现象	①.钢丝绳润滑不良	按要求润滑
		②.天轮工作异常	检查、修复天轮
		③.使用寿命已到	更换钢丝绳
10	漏电保护开关动作频繁单极开关跳闸	①.电器绝缘性不良	检查各电器接地电阻，修理或更换
		豆奶机 ②.电路短路或漏电	检修电路
		③.动作电流过低	调整动作电流或更换
11	交流接触器粘连	交流接触器触点烧结	更换交流接触器
12	供电电源及控制电路正常，电机不工作	①.电缆断股	检修电缆，可靠连接
12	供电电源及控制电路正常，电机不工作	②.电机内一组线圈烧坏	检修电机
13	吊笼墩底	①.超载	禁止超载
13	吊笼墩底	②.下限位和极限限位开关不正常	按要求检查各限位，保证使其处于正常工作状态
14	吊笼不能起动	①护栏门限位动作不正常。
		②天窗、单开门、双开门限位动作不正常。	检修护栏门、天窗、单开门、双开门限位
		③电锁未打开或急停开关未旋出	打开电锁或旋出急停开关
		④吊笼未送电	给吊笼送电
		⑤总极限开关动作	手动复位总极限开关
ktkp-073 15	吊笼起动困难	①设备离电源距离太远，电缆截面过小，造成电压损失过大	缩短电源距离或增加电缆截面积
ktkp-073 15	吊笼起动困难	②电源质量不行，电压过低或缺相。	改善电源质量，防止缺相运行
16	吊笼下滑	①超载	印刷制版机减轻载荷
		②制动器太松化纤丝	重新调整制动器
		③电压过低	改善电源质量

SC系列施工升降机常见故障发生的征兆及故障的原因

故障现象	可能的原因	可能的故障位置
断路器迅速跳闸或控制保险丝迅速烧断	短路，设备接地	电缆损坏，按钮，极限开关等损坏，故障在电源箱或电源箱以外
断路器跳闸或保险丝在接通一段短时间后烧断	设备部分接地、过载	由于电气设备损坏，至使限位开关，接线盒，门锁等处有湿气或水滴，新设备接线不正确
吊笼停车或无法启动	限位开关动作，保险烧断无电源，热继电器动作	门打开，过载或误操作至使温度继电器动作，天门未关上，防坠安全器微动开关动作，供电网电力中断
吊笼停车后，可以重新启动，但立即又停车	联锁保护电路中，开关动作	松绳开关、门开关与撞块卡得太紧
电机的电流超过额定值	减速器啮合不正确，润滑油不够，超载等	修理减速器或加油、减少载荷

施工升降机产品详细说明

一、施工升降机产品结构

1、机座基础
应按安装底座的尺寸预制（浇灌）混凝土基座，地脚中心线距外墙距离为2.1米为最佳，按底座安装孔尺寸预埋好地脚螺栓（共10个）。待基础完全凝结后，将安装底座放在基座上平。平后，拧紧地脚螺栓，调整好安装位置（见附图四）。
2、先将工作平台放在基座上，再将标准节放入工作台（两端方孔内），最后再将标准节与底座的连接螺栓拧紧。
3、标准节接高
使工作平台下平面高于吊笼顶部以方便吊笼的安装。
4、吊笼的安装
①、将吊笼置于两立柱中，并使吊笼的导轮槽嵌入标准节导轨中。
②、安装停层保护装置。
③、安装防坠器装置。两装置共用标准节内侧导向管（Ф48）。

5、将卷扬机用钢丝绳依次通过各滑轮与吊笼联结好，然后调整好防坠器、停层保护装置至适宜。应使其反应灵活可靠。吊笼应上下自如，不应有卡滞现象（空载）。
6、电气系统安装调试
将卷扬机电控和监控、对讲装置按电气线路原理图（见附图三）要求进行安装，并调试至适宜。
7、标准节的加高
初次为用户安装一般只安装六节（12米），以后的加高由顾客按本说明书要求进行加高。
①、每安装一节标准节必须检验立柱轴心线对安装底座水平基面的安装垂直度，其公差不得大于立柱架设高度的1/1000。
②、每节安装时应不用施加外力情况下顺利进行，不允许加垫片进行调整。
③、立柱接高后，应从上至下逐个拧紧标准节连接螺栓，并在螺栓螺纹上涂黄油，以防锈死。
④、升降机最大自由高度为10米，超过时要求每隔4米有一刚性附着，当提升高度超过30米时，还需要增设垂直剪刀撑（见附图二）。
8、卷扬机的安装

应按其使用说明书中相关规定执行。
9、应注意事项
①、根据工作需要，调整好吊笼上、下限位高度，以防止冲顶和撞地发生。
②、利用减速机提升工作平台时，操作人员应与工作平台人员密切配合，以防止工作平台“冲顶”滑出。

二、施工升降机使用与操作
1、使用前应检查各机构的安装是否符合要求，钢丝绳是否有断股现象，在卷筒上固定是否牢固，绳头绳夹不得少于3个。
2、检查沿吊笼垂直运行方向各层是否有突出物体，防坠器、停层保护器间隙是否合适，动作是否灵活；上下限位及各停层装置是否正常；卷扬机制动是否可靠。
3、移动的电缆、导线是否破损、龟裂，如损坏应立即更换。
4、空载时操作卷扬机上、下至少五次，以验证其是否灵活、安全、可靠。
5、安全操作规程
5．1非操作人员，严禁违规进行操作。
5．2吊笼内严禁载人运行。

5．3作业时，严禁人员走进施工升降机工作范围内、吊笼下，立柱下严禁站人。
5．4升降机操作人员必须经过培训，经考核合格后方能进行操作。工作时须注意力集中，严禁与他人闲谈，严禁一人同时操作多机。
5．5严禁超载超长运行（额定载荷）和偏载运行。
5．6严禁私自拆卸安全装置，安全装置经调整后，须进行装载试验运行合格后予以确认。
5．7雨天和风速大于13m/s时，不得进行立柱接高或拆除作业。
5．8当风速大于20m/s时，升降机不得工作，应将吊笼降至最低位置。
5．9必须按照国家标准要求接好避雷和接地装置。
5．10升降机钢丝绳运行范围内严禁堆放物料，卷扬机操作按卷扬机使用说明书进行操作。
5．11严禁吊笼未停稳开出料门。
5．12工作结束时，应将吊笼降到最低位置，切断总电源。

三、施工升降机日常维护保养
1、日常维护（每班进行）
1．1检查导轮螺栓是否紧固。

1．2检查卷扬机的制动是否可靠。
1．3检查防坠器、停层保护装置、上、下限位装置是否灵活、可靠、正常。
1．4检查钢丝绳损坏情况，钢丝绳上10倍直径长度范围内断丝根数不得超过总根数的5%，否则必须更换。
1．5检查电缆线的损坏情况，不得有深及导线的裂纹及破损情况。
2、定期保养（每半月一次）
2．1对各标准节螺栓、钢丝绳的压板、绳夹等螺母进行检查紧固。
2．2各滑轮转动情况是否良好，并加注润滑油。
2．3导轮、导轨的配合是否合适，并进行润滑。
2．4钢丝绳表面涂润滑脂。
3、定期检查（每项工程结束后）
3．1检查各金属结构是否变形、损坏，如有应进行修复。不能修复时应及时更换。
3．2标准节连接件如损坏（变形、乱牙、滑丝或过度磨损等）应予更换。
3．3拆卸防坠器、停层保护装置，进行清洗，如磨损应更换。
3．4检查或更换损坏的钢丝绳。

3．5检查或更换磨损较大的零部件（轴、销、滑轮等）。
3．6每项工程结束后，应对金属结构件进行清洗并喷刷油漆，以防止锈蚀。
3．7对电视监视、对讲及其它系统，按其使用说明书的要求进行维护和保养。

本文发布于:2024-09-23 07:31:39，感谢您对本站的认可！

本文链接：https://www.17tex.com/tex/2/225533.html

上一篇：（二）30米升降式高杆灯技术要求

下一篇：投影仪技术指标及品质标准电子版

标签：是否吊笼检查进行安装动作更换开关

留言与评论（共有 0 条评论）