一种底盒修复器的制作方法

1.本技术涉及插座技术领域，尤其涉及一种底盒修复器。

背景技术：

2.在插座领域，暗装墙开产品的安装方式是使用螺丝将产品固定于事先埋在墙体内部的底盒中。当底盒中的固定孔滑牙损坏或脱落时，墙开产品即无法完成安装动作。电工需将墙体中的底盒重新拆除更换，其过程十分繁琐费时。
3.相关技术中提供了一种底盒修复装置，该底盒修复装置包括支撑框架以及两个卡接部，两个卡接部分别设置于支撑框架相对的两端。其中，支撑框架通过两个卡接部与底盒的内壁抵接，墙开产品可通过螺丝与支撑框架连接。但是，在安装过程中，该底盒修复装置的卡接部易发生偏转，导致底盒修复装置与底盒连接的可靠性较差，墙开产品容易从墙体上脱落。

技术实现要素：

4.本技术提供了一种底盒修复器，能够降低墙开产品从墙体上脱落的风险。
5.为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：
6.本技术实施例提供了一种底盒修复器，该底盒修复器包括环形框、连接件、螺柱、加强件以及定位块。
7.环形框具有沿第一方向延伸的第一轴线以及沿第二方向延伸的第二轴线，其中，第一方向与第二方向垂直。环形框上设有两个通孔，两个通孔分别设置于第二轴线相对的两侧。两个通孔的轴线与第一轴线共线。连接件设置于环形框在第一方向上的一端。连接件上设有第一螺纹孔，第一螺纹孔与通孔同轴设置。螺柱穿设于两个通孔和第一螺纹孔内，且与第一螺纹孔螺纹连接。连接件可沿螺柱的轴向移动，使得环形框在第一方向上收缩、并在第二方向上的扩张。加强件设置于第二轴线上，且与环形框连接。加强件至少部分位于环形框的外侧。定位块设置于第二轴线上，且与环形框连接。定位块位于环形框的内侧，且与加强件设置于第一轴线的同侧。
8.在一些实施例中，底盒修复器包括两个加强件和两个定位块，两个加强件分别设置于第一轴线相对的两侧，两个定位块分别设置于第一轴线相对的两侧。
9.在一些实施例中，底盒修复器还包括多个加强凸起，多个加强凸起设置于环形框的内侧，且与环形框连接。每个通孔与一个定位块之间设有一个加强凸起，且加强凸起与定位块之间具有间隙。
10.在一些实施例中，沿第二方向、且由定位块指向第一轴线，加强凸起与定位块之间的间隙逐渐增大。
11.在一些实施例中，定位块上设有固定槽，固定槽沿第二方向贯穿环形框。加强件的一端设置于固定槽内，另一端延伸至环形框的外侧。加强件位于固定槽内的部分与固定槽的形状相适配。
12.在一些实施例中，底盒修复器还包括第一凸台，第一凸台设置于环形框的外侧，且与环形框连接。第一凸台和连接件设置于环形框相对的两端，且第一凸台远离环形框的表面为平面。其中，第一凸台上设有第一避让通孔，螺柱穿设于第一避让通孔内。
13.在一些实施例中，连接件包括第一限位部、第二限位部和连接部。其中，第一限位部设置于环形框的内侧。第一限位部上设有避让孔，螺柱穿设于避让孔内。第二限位部设置于环形框的外侧，第一螺纹孔设置于第二限位部上。连接部与第一限位部和第二限位部连接。
14.在一些实施例中，底盒修复器还包括第二凸台，第二凸台设置于环形框的内侧，且与环形框连接。第二凸台与环形框之间围成第一安装槽，第一限位部设置于第一安装槽内。其中，第二凸台上设有第二避让通孔，螺柱穿设于第二避让通孔内。
15.在一些实施例中，环形框的外侧的表面上设有第二安装槽，连接件设置于第二安装槽内。
16.在一些实施例中，底盒修复器还包括第三凸台，第三凸台设置于环形框的内侧，且与环形框连接。第三凸台与连接件设置于环形框的同一端。其中，第三凸台上设有第二螺纹孔，螺柱穿设于第二螺纹孔内，且与第二螺纹孔螺纹连接。
17.本公开实施例所提供的底盒修复器包括加强件和定位块，加强件和定位块均设置于第二轴线上，且与环形框连接。其中，加强件至少部分位于环形框的外侧，定位块位于环形框的内侧。并且，加强件和定位块设置于第一轴线的同侧。也就是说，加强件靠近第一轴线的一端设有定位块，且定位块设置于环形框的内侧。
18.在安装的过程中，底盒修复器的环形框在第一方向上收缩，导致环形框在第一方向上的两端之间的间距减小。这样的话，由于定位块朝第一方向偏转时会与环形框产生干涉，因此，可降低定位块偏离第二轴线的风险，从而降低加强件发生偏转的风险，提高底盒修复器与底盒连接的可靠性，降低墙开产品从墙体上脱落的风险。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本技术一些实施例提供的底盒修复器的结构图；
21.图2为本技术一些实施例提供的环形框、第一凸台、第二凸台、加强凸起和定位块的结构图；
22.图3为本技术一些实施例提供的环形框、第一凸台、第二凸台、加强凸起和定位块的结构图；
23.图4为本技术一些实施例提供的环形框、第一凸台、第二凸台、加强凸起和定位块的结构图；
24.图5为本技术一些实施例提供的环形框、第一凸台、第二凸台、加强凸起和定位块的结构图；
25.图6为本技术一些实施例提供的连接件的结构图；
26.图7为本技术一些实施例提供的底盒修复器的结构图；
27.图8为本技术一些实施例提供的底盒修复器的结构图；
28.图9为本技术一些实施例提供的环形框、第一凸台、第二凸台、加强凸起和定位块的结构图；
29.图10为本技术一些实施例提供的底盒修复器的结构图；
30.图11为本技术一些实施例提供的环形框、第一凸台、第二凸台、加强凸起、加强件和定位块的结构图；
31.图12为本技术一些实施例提供的加强件的结构图。
32.附图标记：
33.100-底盒修复器；1-环形框；11-通孔；12-第二安装槽；13-固定槽；14-第一开口；15-第二开口；2-连接件；21-第一螺纹孔；22-第一限位部；23-第二限位部；24-连接部；25-避让孔；3-螺柱；31-螺帽；4-第一凸台；41-第一避让通孔；5-第二凸台；51-第一安装槽；52-第二避让通孔；6-第三凸台；61-第二螺纹孔；7-加强件；71-齿状结构；8-定位块；9-参考面；10-加强凸起；20-间隙。
具体实施方式
34.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
35.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
36.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
37.需要说明的是，在实际应用中，由于设备精度或者安装误差的限制，绝对的平行或者垂直效果是难以达到的。在本技术中有关“垂直”、“平行”或者“同向”的描述并不是一个绝对的限定条件，而是表示可以在预设误差范围内实现垂直或者平行的结构设置，并达到相应的预设效果，如此，可以最大化的实现限定特征的技术效果，并使得对应技术方案便于实施，具有很高的可行性。例如，“垂直”包括绝对垂直和近似垂直，其中近似垂直的可接受偏差范围例如也可以是5
°
以内偏差。“平行”包括绝对平行和近似平行，其中近似平行的可接受偏差范围例如也可以是5
°
以内偏差。“同向”包括绝对同向和近似同向，其中近似同向的可接受偏差范围例如也可以是5
°
以内偏差。
38.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的
普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
39.在本技术实施例中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。
40.在本技术实施例中，“示例性地”或者“例如”等词用于表示作例子、例证或说明。本技术实施例中被描述为“示例性的”或者“例如”的任何实施例或设计方案不应被解释为比其他实施例或设计方案更优选或更具优势。确切而言，使用“示例性地”或者“例如”等词旨在以具体方式呈现相关概念。
41.参见图1，本公开实施例提供了一种底盒修复器100，该底盒修复器100包括环形框1、连接件2和螺柱3。
42.环形框1具有沿第一方向x延伸的第一轴线l1以及沿第二方向y延伸的第二轴线l2，其中，第一方向x与第二方向y垂直。
43.需要说明的是，本公开对环形框1的形状不做具体限定，具体可以根据实际情况进行选择。例如，环形框1的形状可以为椭圆形、圆形和多边形中的任意一种。
44.示例性地，如图2所示，环形框1的形状为椭圆形。在这种情况下，第一轴线可以为椭圆的短轴，第二轴线可以为椭圆的长轴。在此基础上，环形框还具有沿第三方向z延伸的第三轴线l3，第三方向z与第一方向x和第二方向y垂直。
45.其中，如图3所示，环形框1上设有两个通孔11，两个通孔11分别设置于第二轴线l2相对的两侧。两个通孔11的轴线与第一轴线l1共线。也就是说，环形框1与第一轴线l1相交的两点各设有一个通孔11。
46.在此基础上，参见图4，连接件2设置于环形框1在第一方向x上的一端。也就是说，连接件2与两个通孔11中的一者设置于环形框1的同一端。连接件2上设有第一螺纹孔21，第一螺纹孔21与通孔11同轴设置。螺柱3穿设于两个通孔11和第一螺纹孔21内，且与第一螺纹孔21螺纹连接。
47.需要说明的是，在利用底盒修复器100进行暗装墙开产品的安装时，螺柱3需依次穿过墙开产品的固定架、环形框1未设置连接件2的一端的通孔11以及环形框1设置有连接件2的一端的通孔11，并与第一螺纹孔21螺纹连接。这样的话，通过转动螺柱3的螺帽31，即可使连接件2沿螺柱3的轴线移动。
48.可以理解的是，在连接件2向靠近螺柱3的螺帽31的方向移动时，能够带动环形框1远离螺帽31的一端向靠近螺帽31的方向移动，从而使得环形框1在第一方向x上收缩、在第二方向y上的扩张。
49.其中，连接件2可以与环形框1一体成型，在这种情况下，连接件2可以看作是设置在环形框1上与通孔11连通的第一螺纹孔21段。可以理解的是，连接件2也可以为单独制作形成的分体式结构，并通过粘接、卡接等方式与环形框1连接为一个整体，具体可以根据实际情况进行选择，本公开对此不做具体限定。
50.下面以连接件2为单独制作形成的分体式结构为例，对本公开的一些实施例进行示意性地说明。
51.为了提高底盒修复器100与墙开产品的固定架之间连接的稳定性，如图1所示，底盒修复器100还可以包括第一凸台4，该第一凸台4和连接件2设置于环形框1相对的两端。也就是说，第一凸台4和连接件2分别设置于环形框1在第一方向上的两端。
52.在此基础上，第一凸台4设置于环形框1的外侧，且与环形框1连接。其中，环形框1的外侧是指环形框1远离第三轴线l3的一侧。也就是说，第一凸台4设置在环形框1的周侧。其中，第一凸台4远离环形框1的表面为平面。
53.可以理解的是，将第一凸台4远离环形框1的表面设置为平面，能够增加第一凸台4与墙开产品的固定架之间的接触面积，从而提高墙开产品的固定架与底盒修复器100之间的接触面积。这样一来，即可提高底盒修复器100与墙开产品的固定架之间连接的稳定性。
54.在这种情况下，参见图1和图5，第一凸台4上设有第一避让通孔41，螺柱3穿设于第一避让通孔41内。
55.示例性地，第一凸台4与环形框1一体成型。以这种方式设置，有利于简化底盒修复器100的生产工艺，提高底盒修复器100的生产效率。
56.在一些实施例中，参见图6和图7，连接件2包括第一限位部22、第二限位部23和连接部24。其中，第一限位部22设置于环形框1的内侧，第二限位部23设置于环形框1的外侧，连接部24与第一限位部22和第二限位部23连接。可以理解的是，环形框1的内侧是指环形框1靠近第三轴线l3的一侧。
57.以这种方式设置，第一限位部22、连接部24和第二限位部23之间可围成u型槽，且环形框1的部分边缘位于u型槽内。这样一来，在转动螺柱3时，环形框1的边缘能够与连接部24发生干涉，从而阻止连接件2随着螺柱3转动，使得连接件2沿着螺柱3的轴向移动。
58.可以理解的是，第一限位部22、连接部24和第二限位部23可以与环形框1抵接，这样的话，能够提高连接件2与环形框1连接的可靠性。
59.需要说明的是，第一限位部22、第二限位部23和连接部24可以一体成型，也可以是分别制作形成的分体式结构，并通过焊接、粘接等方式连接为一个整体。具体可以根据实际情况进行选择，本公开对此不做具体限定。
60.示例性地，如图6所示，第一限位部22、第二限位部23和连接部24一体成型。例如，第一限位部22、第二限位部23和连接部24是由同一板材通过折弯工艺，弯折形成。以这种方式设置，不仅能够提高第一限位部22、第二限位部23和连接部24之间的连接强度，延长连接件2的使用寿命；还能够简化连接件2的生产工艺，提高连接件2的生产效率。
61.在此基础上，参见图6，既可以是第一限位部22和第二限位部23的一者上设有第一螺纹孔21，另一者上设有避让孔25；也可以是第一限位部22和第二限位部23上均设有一个第一螺纹孔21。具体可以根据实际情况进行选择本公开对此不做具体限定。
62.需要说明的是，在第一限位部22和第二限位部23一者上设有第一螺纹孔21，另一者上设有避让孔25的情况下，螺柱3穿设于第一螺纹孔21和避让孔25内，并与第一螺纹孔21螺纹连接。在第一限位部22和第二限位部23上均设有一个第一螺纹孔21的情况下，螺柱3穿设于两个第一螺纹孔21内，并与两个第一螺纹孔21螺纹连接。
63.示例性地，第一限位部22和第二限位部23的一者上设有第一螺纹孔21，另一者上设有避让孔25。例如，第一限位部22上设有避让孔25，螺柱3穿设于避让孔25内；第一螺纹孔21设置于第二限位部23上。
64.在此基础上，参见图5，底盒修复器100还可以包括第二凸台5，第二凸台5设置于环形框1的内侧，且与环形框1连接。第二凸台5与环形框1之间围成第一安装槽51，第一限位部22(如图7所示)设置于第一安装槽51内。
65.以这种方式设置，只需将连接件2的第一限位部22插入第一安装槽51内，即可完成连接件2与环形框1的组装。并且，通过设置第一安装槽51，能够提高连接件2与环形框1连接的可靠性。这样一来，在利用底盒修复器100进行暗装墙开产品的安装时，无需用户扶持，连接件2即可稳定地与环形框1连接在一起。这样的话，有利于降低墙开产品安装难度，提高墙开产品安装效率。
66.在这种情况下，第二凸台5上设有第二避让通孔52，螺柱3(如图1所示)穿设于第二避让通孔52内。其中，第二避让通孔52能够对螺柱3进行引导，有利于降低螺柱3与第一螺纹孔21(如图4所示)连接的难度。这样的话，能够进一步提高墙开产品的安装效率。
67.示例性地，如图7所示，第二凸台5与环形框1一体成型。以这种方式设置，有利于简化底盒修复器100的生产工艺，提高底盒修复器100的生产效率。
68.在另一些实施例中，参见图8，环形框1的外侧的表面上设有第二安装槽12，连接件2设置于第二安装槽12内。
69.需要说明的是，第二安装槽12的形状与连接件2的形状相适配。
70.示例性地，如图8所示，连接件2的形状为多边形，以这种设置，在转动螺柱3时，第二安装槽12的槽壁能够阻止连接件2随着螺柱3转动，使得连接件2沿着螺柱3的轴线移动。例如，连接件2的形状为矩形，在这种情况下，第一螺纹孔21可以设置在连接件2的中心。
71.可以理解的是，连接件2的形状还可以为椭圆形或其他不规则形状，具体可以根据实际情况进行选择，本公开对此不做具体限定。
72.在一些实施例中，参见图9，底盒修复器100还可以包括第三凸台6，第三凸台6与连接件2(如图8所示)设置于环形框1的同一端。第三凸台6设置于环形框1的内侧，且与环形框1连接。
73.示例性地，如图9所示，第三凸台6与环形框1一体成型。以这种方式设置，有利于简化底盒修复器100的生产工艺，提高底盒修复器100的生产效率。
74.其中，第三凸台6上设有第二螺纹孔61，螺柱3穿设于第二螺纹孔61内，且与第二螺纹孔螺纹连接。可以理解的是，第二螺纹孔61能够对螺柱3进行引导，从而降低螺柱3与第一螺纹孔21连接的难度。这样的话，有利于提高墙开产品的安装效率。另外，第二螺纹孔61还能够提高螺柱3与环形框1的连接强度，有利于延长底盒修复器100的使用寿命。
75.在一些实施例中，参见图10，底盒修复器100还包括加强件7和定位块8，加强件7设置于第二轴线l2上，且与环形框1连接。加强件7至少部分位于环形框1的外侧。定位块8设置于第二轴线l2上，且与环形框1连接。定位块8位于环形框1的内侧，且与加强件7设置于第一轴线l1的同侧。
76.其中，底盒修复器100可以仅包括一个加强件7和一个定位块8，也可以包括多个加强件7和多个定位块8，且每个加强件7对应一个定位块8。具体可以根据实际情况进行选择，本公开对此不做具体限定。
77.示例性地，底盒修复器100包括两个加强件7以及两个定位块8。两个加强件7分别设置于第一轴线l1相对的两侧，且两个定位块8也分别设置于第一轴线l1相对的两侧。
78.可以理解的是，在底盒修复器100包括两个加强件7以及两个定位块8的情况下，环形框1与第二轴线相交的两点各设有一个加强件7，且加强件7远离第三轴线的一端位于环形框1的周侧。
79.以这种方式设置，环形框1在第二方向y上扩张时，加强件7远离第三轴线l3的端部会首先与底盒的内壁接触，并随着环形框1在第二方向y上继续扩张，与底盒的内壁之间形成挤压，从而将底盒修复器100固定在底盒内。
80.需要说明的是，本公开对定位块8的形状不做具体限定，示例性地，如图10和图11所示，定位块8为多棱柱。例如，定位块8可以为三棱柱或四棱柱。
81.需要说明的是，在定位块8为三棱柱的情况下，定位块8在第三方向z上的截面可以为三角形，且三角形的一条边与环形框1连接。在定位块8为四棱柱的情况下，定位块8在第三方向z上的截面可以为矩形，且矩形的一条边与环形框1连接。
82.本公开实施例所提供的底盒修复器100包括加强件7和定位块8，加强件7和定位块8均设置于第二轴线l2上，且与环形框1连接。其中，加强件7至少部分位于环形框1的外侧，定位块8位于环形框1的内侧。也就是说，加强件7靠近第一轴线l1的一端设有一个定位块8，且定位块8设置于环形框1的内侧。
83.在安装的过程中，底盒修复器100的环形框1在第一方向上收缩，导致环形框1在第一方向上的两端之间的间距减小。这样的话，由于定位块8朝第一方向偏转时会与环形框1产生干涉，因此，可降低定位块8偏离第二轴线的风险，从而降低加强件7发生偏转的风险，提高底盒修复器100与底盒连接的可靠性，降低墙开产品从墙体上脱落的风险。
84.在一些实施例中，如图11所示，加强件7与环形框1一体成型。
85.示例性地，加强件7为设置在环形框1远离第三轴线l3(如图1所示)的一侧的凸起。在这种情况下，加强件7远离环形框1的一端可以为尖端。例如，加强件7在第三方向上的截面为三角形，且三角形的一条边与环形框1连接。可以理解的是，以这种方式设置，能够提高加强件7与底盒内壁之间连接的可靠性，从而提高墙开产品安装的可靠性。
86.在另一些实施例中，如图10所示，加强件7与环形框1是分别制作形成的分体式结构，并通过卡接、粘接等方式连接为一个整体。
87.示例性地，参见图2，定位块8上设有固定槽13，且固定槽13沿第二方向y贯穿环形框1。这样一来，能够在环形框1的外侧的表面上形成与固定槽13连通的第一开口14。
88.在此基础上，加强件7(如图10所示)的一端设置于固定槽13内，另一端延伸至环形框1的外侧。
89.需要说明的是，加强件7位于固定槽13内的部分与固定槽13的形状相适配，这样的话，固定槽13能够将加强件7固定在环形框1上。其中，加强件7的形状可以根据实际情况进行选择，本公开对此不做具体限定。
90.可以理解的是，如图12所示，加强件7远离第三轴线l3的一端可以设置多个齿状结构71，这样的话，有利于提高加强件7与底盒内壁之间连接的可靠性，从而提高墙开产品安装的可靠性。
91.在一些实施例中，参见图10，至少部分固定槽13在参考面9上的正投影为曲线，参考面9与第三轴线l3(如图1所示)垂直。也就是说，固定槽13的形状是弯折的。在这种情况下，由于加强件7位于固定槽13内的部分与固定槽13的形状相适配，加强件7位于固定槽13
内的部分也是弯折的。
92.以这种方式设置，固定槽13弯折的部分，可以与加强件7弯折的部分形成干涉，从而阻止加强件7朝远离第三轴线的方向移动。这样一来，有利于提高加强件7与环形框1连接的可靠性，降低加强件7从环形框1上脱离的风险。
93.在此基础上，固定槽13贯穿环形框1在第三方向z上的两个端面中的至少一者以及定位块8在第三方向z上的两个端面中的至少一者。也就是说，环形框1在第三方向z上的两个端面中的至少一者以及定位块8在第三方向z上的两个端面中的至少一者上形成有与固定槽13连通的第二开口15。
94.可以理解的是，固定槽13弯折的部分和加强件7弯折的部分，并不能阻止加强件7沿第三方向z移动。这样的话，可以通过第二开口15将加强件7插入固定槽13，或者将加强件7从固定槽13内取出。在一些实施例中，参见图11，底盒修复器100还包括多个加强凸起10，多个加强凸起10设置于环形框1的内侧，且与环形框1连接。每个通孔11(如图4所示)与一个定位块8之间设有一个加强凸起10，且加强凸起10与定位块8之间具有间隙20。
95.其中，在加强凸起10和定位块8之间设置间隙20，有利于环形框1在间隙20处发生变形。这样的话，有利于使环形框1实现在第一方向x上收缩、并在第二方向y上的扩张。
96.可以理解的是，设置加强凸起10能够增大环形框1的结构强度。这样的话，在将底盒修复器100与底盒连接时，环形框1能够为加强件7提供更大的支撑力，从而增大加强件7与底盒内壁之间的挤压力。如此，能够提高底盒修复器100与底盒之间连接的可靠性，从而提高墙开产品安装的可靠性。
97.另外，相对于环形框1上被加强凸起10覆盖的部分表面，加强凸起10与定位块8之间的距离更近。这样一来，当环形框1在第一方向x上收缩时，加强凸起10更容易与定位块8接触，以阻止定位块8朝偏离第二轴线l2的方向偏转。如此，可进一步降低加强件7发生偏转的风险，从而提高底盒修复器100与底盒连接的可靠性，降低墙开产品从墙体上脱落的风险。
98.在一些实施例中，如图11所示，沿第二方向y、且由定位块8指向第一轴线l1，加强凸起10与定位块8之间的间隙20逐渐增大。
99.这样的话，有利于增大环形框1在第一方向x上的收缩量，从而增大环形框1在第二方向y上的扩张量。如此，能够使底盒修复器100适应更多尺寸的底盒，有利于提高底盒修复器100的适用性。
100.示例性地，如图11所示，加强凸起10靠近第三轴线l3(如图1所示)的表面为弧面，且弧面的两端延伸至环形框1靠近第三轴线l3的表面。
101.需要说明的是，如图10所示，在定位块8的形状为四棱柱的情况下，弧面靠近定位块8的一端可朝远离定位块8的方向凹陷，这样的话，有利于进一步增大环形框1在第一方向x上的收缩量，从而增大环形框1在第二方向y上的扩张量。
102.其中，凹陷的形状可以与定位块8相适配，例如，当环形框1在第一方向x上收缩到极限时，定位块8靠近第三轴线l3的一端与凹陷的内表面接触。
103.在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
104.以上，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉
本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以权利要求所述的保护范围为准。

技术特征：

1.一种底盒修复器，其特征在于，包括：环形框(1)，具有沿第一方向延伸的第一轴线以及沿第二方向延伸的第二轴线，所述第一方向与所述第二方向垂直；所述环形框(1)上设有两个通孔(11)，所述两个通孔(11)分别设置于所述第二轴线相对的两侧；所述两个通孔(11)的轴线与所述第一轴线共线；连接件(2)，设置于所述环形框(1)在所述第一方向上的一端；所述连接件(2)上设有第一螺纹孔(21)，所述第一螺纹孔(21)与所述通孔(11)同轴设置；螺柱(3)，穿设于所述两个通孔(11)和所述第一螺纹孔(21)内，且与所述第一螺纹孔(21)螺纹连接；所述连接件(2)可沿所述螺柱(3)的轴向移动，使得所述环形框(1)在所述第一方向上收缩、并在所述第二方向上扩张；加强件(7)，设置于所述第二轴线上，且与所述环形框(1)连接；所述加强件(7)至少部分位于所述环形框(1)的外侧；定位块(8)，设置于所述第二轴线上，且与所述环形框(1)连接；所述定位块(8)位于所述环形框(1)的内侧，且与所述加强件(7)设置于所述第一轴线的同侧。2.根据权利要求1所述的底盒修复器，其特征在于，包括两个所述加强件(7)和两个所述定位块(8)；两个所述加强件(7)分别设置于所述第一轴线相对的两侧，两个所述定位块(8)分别设置于所述第一轴线相对的两侧。3.根据权利要求2所述的底盒修复器，其特征在于，还包括：多个加强凸起(10)，设置于所述环形框(1)的内侧，且与所述环形框(1)连接；每个所述通孔(11)与一个所述定位块(8)之间设有一个所述加强凸起(10)；所述加强凸起(10)与所述定位块(8)之间具有间隙。4.根据权利要求3所述的底盒修复器，其特征在于，沿所述第二方向、且由所述定位块(8)指向所述第一轴线，所述加强凸起(10)与所述定位块(8)之间的间隙逐渐增大。5.根据权利要求1所述的底盒修复器，其特征在于，所述定位块(8)上设有固定槽(13)，所述固定槽(13)沿所述第二方向贯穿所述环形框(1)；所述加强件(7)的一端设置于所述固定槽(13)内，另一端延伸至所述环形框(1)的外侧；所述加强件(7)位于所述固定槽(13)内的部分与所述固定槽(13)的形状相适配。6.根据权利要求1所述底盒修复器，其特征在于，还包括：第一凸台(4)，设置于所述环形框(1)的外侧，且与所述环形框(1)连接；所述第一凸台(4)和所述连接件(2)设置于所述环形框(1)相对的两端；所述第一凸台(4)远离所述环形框(1)的表面为平面；其中，所述第一凸台(4)上设有第一避让通孔(41)，所述螺柱(3)穿设于所述第一避让通孔(41)内。7.根据权利要求1～6中任一项所述的底盒修复器，其特征在于，所述连接件(2)包括：第一限位部(22)，设置于所述环形框(1)的内侧，所述第一限位部(22)上设有避让孔(25)，所述螺柱(3)穿设于所述避让孔(25)内；第二限位部(23)，设置于所述环形框(1)的外侧，所述第一螺纹孔(21)设置于所述第二限位部(23)上；连接部(24)，与所述第一限位部(22)和所述第二限位部(23)连接。8.根据权利要求7所述的底盒修复器，其特征在于，还包括：
第二凸台(5)，设置于所述环形框(1)的内侧，且与所述环形框(1)连接；所述第二凸台(5)与所述环形框(1)之间围成第一安装槽(51)，所述第一限位部(22)设置于所述第一安装槽(51)内；其中，所述第二凸台(5)上设有第二避让通孔(52)，所述螺柱(3)穿设于所述第二避让通孔(52)内。9.根据权利要求1～6中任一项所述的底盒修复器，其特征在于，所述环形框(1)的外侧的表面上设有第二安装槽(12)，所述连接件(2)设置于所述第二安装槽(12)内。10.根据权利要求1～6中任一项所述的底盒修复器，其特征在于，还包括：第三凸台(6)，设置于所述环形框(1)的内侧，且与所述环形框(1)连接；所述第三凸台(6)与所述连接件(2)设置于所述环形框(1)的同一端；其中，所述第三凸台(6)上设有第二螺纹孔(61)，所述螺柱(3)穿设于所述第二螺纹孔(61)内，且与所述第二螺纹孔(61)螺纹连接。

技术总结

本申请公开了一种底盒修复器，涉及插座技术领域，能够降低墙开产品从墙体上脱落的风险。本申请的底盒修复器包括环形框、连接件、螺柱、加强件以及定位块。环形框上设有两个通孔，两个通孔分别设置于第二轴线相对的两侧，且轴线与第一轴线共线。连接件设置于环形框在第一方向上的一端，且设有第一螺纹孔，第一螺纹孔与通孔同轴设置。螺柱穿设于两个通孔和第一螺纹孔内，且与第一螺纹孔螺纹连接。加强件和定位块均设置于第二轴线上，且设置于第一轴线的同侧。加强件与环形框连接，且至少部分位于环形框的外侧。定位块与环形框连接，且位于环形框的内侧。本申请中的底盒修复器用于修复底盒，并固定墙开产品。并固定墙开产品。并固定墙开产品。