题 目:接合叉锻造工艺及其模具设计
学 院:材料学院
专业名称:材料成型及控制工程
班级学号: 04021002
学生姓名: 杨康 叶鹏 章涛 张飞
指导教师: 姚泽坤
2013年 11月29 竞赛抢答器号
目录
1.1 绘制锻件图的过程 3
1.1.2 确定余块加工余量、和公差 3
1.1.3 模锻斜度 4
1.1.4 圆角半径 4
1.1.5 技术条件 4
1.2 计算锻件的主要参数 5
2、确定锻锤吨位 5
4、绘制计算毛坯图 7
5、制坯工步选择 9
6、确定坯料尺寸 9
7、制坯型槽设计 10
7.1滚挤型槽设计 10
7.1.1滚挤型槽尺寸设计 10
7.2弯曲型槽的设计 13
8、锻模型槽设计 14
8.1终锻型槽设计 14
8.1.1型槽排布 14
8.2型槽壁厚 15
8.3模块尺寸 15
8.3.1承击面 15
8.3.2模块宽度 15
8.3.3模块高度 15
8.3.4锻模检验角 16
8.3.5模块规格 16
晶闸管调压器9、锻前加热、锻后冷却及热处理要求 16
9.1 确定加热方式,及锻造温度范围 16
9.2 确定加热时间 17
9.3 确定冷却方式及规范 17
9.4 确定锻后热处理方式及要求 17
参考文献 18
打包流水线
1、模锻件图设计
接合叉是长轴类件,对零件的整体形状尺寸,表面粗糙度进行分析,此零件的材料为45钢,材料性能稳定。
1.1 绘制锻件图的过程
全自动文具盒1.1.1 确定分模位置
农家乐确定分模面位置最基本的原则是保证锻件形状尽可能与零件形状相同。使锻件容易从锻模型槽中取出,因此锻件的侧表面不得有内凹的形状,并且使模膛的宽度大而深度小。锻件分模位置应选在具有最大水平投影尺寸的位置上。应使飞边能切除干净,不至产生飞刺。对金属流线有要求的锻件,应保证锻件有最好的纤维分布。