功率测量
第一节切铝锯片>控制器外壳结构工艺性概述
机器由许多零件组成，每一零件结构设计的是否合理直接关系到加工制造难易程度及对使用性能的影响，所以通常工程技术人员在设计整机或零部件时，要从机器的使用、制造等方面全面考虑。为了评定机器结构的设计质量，通常引用“结构工艺性”概念。 如果所设计的产品（零件）根据一定的生产规模且能保证有较好的使用性能（如寿命长、效率高、安全可靠性、安装及维修方便等）前提下，能用劳动量小、高效率、材料消耗少、较低成本的方法制造出来，那我们说此“零件结构工艺性好”，或“具有结构工艺性”。
另外，如果设计的机器或零件既能保证使用要求，又可用最少的材料制造出来，我们称其为“节材性”。节材性包括三个要素：1.机器或零件重量轻。2.制造过程中产生废料少。3.特殊钢材及稀有、贵重金属用量少。
生产一台机器或一个零件的过程，一般都要经过毛坯制造、切削加工、热处理和装配等过程，所以结构工艺性是个整体概念。在进行结构设计时必须将各生产过程对零件结构工艺性的要求全面考虑，综合分析，不应顾此失彼，使在不同生产阶段都具有良好的工艺性。如不能周全的兼顾到各工种时，则应抓住主要矛盾，以求确定出较理想的方案，从而获得较好的结构工艺性。
零部件的结构工艺性与生产规模密切相关，并随着科学技术发展而变化。生产批量是影响结构工艺性的首要因素，批量大小不同，制造方法不同，结构工艺性不同。先进制造工艺与新技术的发展与应用是促进零件结构工艺性变化的又一重要因素。如采用电解、电火花、激光、超声波等加工工艺可使一些较复杂型面、难加工材料、微孔、窄缝等的加工变的较为容易，又如精密铸、锻、精密冲压、挤压、轧制等工艺，可使毛坯精度大大提高，接近于成品。
导电泡棉成型机结构工艺性基本内容包括：
a．机器的系列化、通用化、标准化及合理的技术要求；
b．毛坯结构工艺性；
c．切削加工零件结构工艺性；
d．热处理结构工艺性；
金融交易系统e．机器结构的装配工艺性
测试网页游戏第二节 机器的“三化”及技术要求合理性
机械行业迅速发展对各种机器的质量及品种多样化提出了更多的要求，但这给设计制造和维修带来了一定的难度及复杂化。如能使不同行业的机器、结构有一定统一性，主要零部件有通用性，多设计标准件，就可用最少的零部件品种满足各种需要，减少品种数量及规格。因此，机器品种规格系列化、零部件通用化、参数标准化可大大缩短机器设计和制造过程。
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