连杆的模锻工艺及模具设计

连杆模锻工艺及模具设计
任务书
1.课题意义及目标
意义:通过本课题的研究,培养学生综合运用所学知识的能力及用基本知识和专业知识解决生产中实际问题的能力,培养学生探索未知开拓创新的科学精神以及从事工程实践的基本能力。
目的:根据开式模锻成形理论和连杆零件图的要求,结合连杆锻造的技术和特点,对连杆锻造工艺进行具体分析,确定合理的连杆模锻工艺。以所学专业为基础,以实用为目的,通过对连杆锻造工艺的分析及相关参数计算,进行模具设计。
2.主要任务
1)、完成开题报告
带外衰减2)、零件图和模具装配图
3)、设计说明书一本
4)、电子资料一份
3.主要参考资料
[1]崔柏伟.发动机连杆模锻工艺及模具[J].机械工程师,2007,12:87-88 .
[2]张昌明.铝合金连杆模锻工艺研究[J].机械设计与制造,2008,11:105-106.
[3]刘昱虹.大型连杆锻造成形工艺分析[J].锻压机械,2000,35,04:25-26
钢格板压焊机[4]陈晓华.典型零件模具图册[M].机械工业出版社,2006.
审核人:年月日
连杆的模锻工艺及模具设计
摘要:本次毕业设计主要是对给定的连杆进行分析,然后进行锻件图的设计,确定锻锤吨位,然后选择模锻工步,再计算毛坯,确定坯料的尺寸,设计拔长模膛和滚压模膛,设计终锻模膛和预锻模膛,还需要设计锁扣、燕尾、键槽等。本设计还涉及PROE、CAD软件,还有绘制表格,生成曲线图。最后绘制了零件图和模具装配图。通过这次设计,让我巩固了我大学所学的知识,受益良多。
关键词:连杆,模膛
Abstract:The graduation project is mainly on a given link is analyzed and then design forging figure, and then select the forging step, and then calculate the blank determine the blank size, design stretching grooves and rolling grooves,determine the tonnage hammer,design the final forging die bore and blockers bore, also I need to design lock, dovetail, keyway and so on. This design also involves PROE, CAD software, and draw tables, generate graphs. Finally, draw spares and mold assembly drawing. Through this design, let me consolidate my knowledge of the university,and I benefited a lot. Keywords: link, bore本草茶
1  前言 (3)
2  锻件图的设计 (4)
2.1  分模位置 (4)
2.2  估算零件质量 (4)
2.3  锻件形状复杂系数S (4)
2.4  确定加工余量 (5)
2.5  锻模斜度 (5)
2.6  确定锻件公差 (5)
2.7  锻件圆角半径 (5)
2.8  冲孔连皮 (6)
sata连接器2.9  冷锻件图 (6)
3  确定锻锤吨位 (8)
光纤调整架
4  飞边槽的确定 (9)
5.1  计算毛坯图 (10)
5.2  计算毛坯图的分析利用 (13)
6  坯料的尺寸确定 (14)
6.1  坯料体积和重量 (14)
6.2  坯料规格的确定 (15)
7  模锻工步选择 (16)
8  拔长模膛 (17)
8.1  作用 (17)
8.2  型式 (17)
9 滚压模膛设计 (19)
9.1  作用 (19)
9.2  型式 (19)
9.3  纵向截面形状设计 (19)
9.4  宽度B (21)
9.5  尾部及钳口 (21)
10  终锻模膛 (23)
10.1  热锻件图设计 (23)
10.2  钳口设计 (24)
智能家居管理系统
11  普通锁扣设计 (25)
12  模锻锤的锻锤参数 (26)
13  燕尾 (27)
14  锻模结构设计 (28)
14.1  模膛的布置 (28)
14.2  模膛中心的确定 (28)
14.3  模膛壁厚确定 (28)
14.4  模块尺寸的确定 (29)
14.5  模锻材料的选择 (29)
14.6  连杆模锻工艺流程的最终确定 (29)
参考文献 (30)
致谢 (31)
1前言
连杆指的是在机构中的两端分别和主动、从动构件连接,用来传递运动的杆件。连杆工作时需要较高的工作条件,需要比较好的韧性,而且还需要高的强度和高的抗疲劳性能。需要采用模锻制坯。模锻是将坯料放在上下模块的型槽的中间,利用压力机滑块、锻锤锤头或者液压机活动横梁向下的压力或
因为冲击成形为锻件的方法。模锻的内部组织很均匀,生产效率也比较高,受人操作的影响相对较小,而且它的尺寸和形状可以靠模具保证。模锻最常见的设备有好几种,分别是模锻锤、模锻液压机、机械压力机及螺旋锤等。模锻前必须对零件图进行锻件图的绘制,锻件图分为冷锻件图和热锻件图,冷锻件图的作用是用于锻件最后检验,同时也是热锻件图的设计依据,热锻件图的作用是用在锻模的设计过程中,还有在实际加工制造过程也需要。

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