Q/DYBR 无锡大洋高科热能装备有限公司企业标准
Q/DYBR01 -2017
DYBR-220/380
2016-06-15发布2016-06-30实施无锡大洋高科热能装备有限公司发布
Q/DYBR 01-2017
目次
前言................................................................................. II
1 范围 (1)
2 规范性引用文件 (1)
3 型号和基本参数 (1)
4 技术要求 (1)
7 标志、包装、运输、贮存 (3)
Q/DYBR 01-2017
前言
本标准主要依据GB3836.1-2010《爆炸性环境第1部分：设备通用要求》，GB3836.2-2010《爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备》编制。
本标准编写格式按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》的规定编写。 本标准由无锡大洋高科热能装备有限公司提出并归口。
本标准由无锡大洋高科热能装备有限公司起草。
本标准主要起草人：陈
本标准为首次发布。
Q/DYBR 01-2017 1 范围
本标准规定了DYBR-220/380防爆电加热器的型号、基本参数、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存的要求。
本标准适用DYBR-220/380防爆电加热器（以下简称加热器）的设计、制造与检验。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB3836.1-2010 爆炸性环境第1部分：设备通用要求；
GB3836.2-2010 爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备
GB4208-2008 外壳防护等级（IP 代码）
GB 14048.1-2012 低压开关设备和控制设备第1部分：总则
GB/T 13384-1992 机电产品包装通用技术要求
GB/T 13301-91 标牌
3 型号和基本参数
3.1 型号及含义：
DY BR - 220/380
额定电压高温气化炉热电偶
防爆加热器
公司代号
3.2 技术参数
3.2.1 额定电压：380/220V
3.2.2 额定功率：10~2500Kw
3.2.3 防爆标志：Ex d IIC T2~T4 Gb
3.2.4 防护等级：IP65
4 技术要求
4.1 加热器应符合本标准的要求，并按照规定程序批准的图样及技术文件制造；
4.2 正常工作条件
a)使用大气压力80kPa—110kPa；
b)使用环境温度为:-20℃~+40℃；
c)空气的相对湿度不大于95%，（+25℃）；
d)适用于ⅡA、ⅡB、ⅡC级 ,1区、2区危险场所, T1-T4组爆炸性气体环境中；
e)应在无显著冲击和振动的场所；
f)周围环境不应有破坏绝缘的介质。
4.3 加热器按照GB3836.1-2010、GB3836.2-2010的规定制成隔爆结构，防爆标志为Ex d IIC T2~4 Gb。
4.4 加热器采用不锈钢焊接成型。
4.5 加热器应设有内、外接地螺栓并设有接地符号“”。
4.6 加热器的所有紧固件应有防松措施，铭牌及标志牌采用不锈钢材料。
4.7 加热器的隔爆接合面参数应符合GB3836.2的有关规定。
Q/DYBR 01-2017
4.8 常态下，加热器绝缘介电强度须能承受2000V，历时1min的工频耐压试验无击穿和闪络现象。4.9 加热器防护等级不低于IP65。
4.10 加热器正常工作时，外壳最高温度表面不超过130℃。
4.11 加热器的隔爆外壳精加工后须能承受GB3836.2-2010中1
5.1.3.1的规定：水压试验压力2.0MPa，不小于10s，以无滴水无渗漏和发生影响防爆性能的永久性变形为合格；
4.12 加热器的填料式电缆引入装置已取得防爆合格证，防爆标志为Ex d IIC Gb。
4.13 加热器外壳应有足够的机械强度，能承受GB3836.1中26.4.2规定的质量为1kg的试验物体从0.7m高度垂直落下所产生的冲击能量。
4.14 加热器的外壳应能承受GB3836.2中1
5.1规定的外壳耐压试验和15.2规定的内部点燃不传爆试验。
5 试验方法
5.1 主要配套电器元件进货检验按各自标准规定进行。
5.2 加热器的隔爆接合面参数(第4.7条)按GB383
6.2的规定进行检查。
ee225.3 加热器绝缘介电强度试验（第4.8条）按GB 14048.1第8.3.3.4条的规定进行。
5.4 加热器外壳防护试验（第4.9条）按GB4208的规定进行。
5.5 加热器温度试验（第4.10条）按GB383
6.1第26.5.1条的规定进行。
5.6 加热器的静压（水压）试验（第4.11条）按GB383
6.2中第15.1.3.1、16.1、16.3条的规定进行。
5.7 加热器的填料式电缆引入装置（第4.12条）目测进行。
5.8 加热器外壳抗冲击试验（第4.13条）按GB 383
6.1第26.4.2及26.5.2规定进行。
5.9 加热器外壳耐压及内部点燃不传爆试验（第4.14条）按GB383
6.2第15.1、15.2条规定进行。
6 检验规则
6.1 加热器的图样、技术文件及样机须经国家防爆电气产品质量监督检验测试中心审查和检验合格，并取得“防爆合格证”之后方可生产。物流器具
6.2 每台加热器应按图纸和技术条件检验合格后才能出厂，并附有“产品检验合格证书”。
6.3 加热器的检验分出厂检验和型式检验两类。染料敏化太阳能电池
6.4 加热器的出厂检验必须保证每台出厂产品的性能均不低于送检样机的水平, 出厂检验项目包括: 6.4.1 图纸中规定的全部检验项目;
6.4.2 本标准第4.3、4.4、4.5、4.6、4.7、4.8、4.11、4.12条规定内容。
6.5 加热器在下列情况下须进行型式试验：
家居智能系统6.5.1 新产品试制时；
6.5.2 当产品的结构、工艺或材料等有较大改变可能影响产品隔爆性能时；
6.5.3 不经常生产的产品再次生产时；
6.5.4 国家质量监督部门提出型式试验要求时。
6.6 型式试验项目：
本标准第4章技术要求规定的全部内容。
6.7 凡属下列情况之一者，须按GB3836.1的规定进行图样、技术文件审查和样品检验。
电力系统谐波分析6.7.1 未取得防爆合格证的产品；
6.7.2 已取得防爆合格证的产品，但局部更改涉及防爆性能的有关规定时，则更改部分的图样及说明，应送原检验单位重新审查备案;
6.7.3 防爆合格证有效期满时;
豫公网安备41160202000603
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