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概述 (1)
特点 (1)
dddt
工作原理 (1)
CXT型差压（流量）变送器（氢密封隔离膜片型） (12)
CXT型压力变送器（氢密封隔离膜片型） (29)
CXT型绝对压力变送器 (36)
CXT型双法兰远传差压变送器 (44)
CXT型单法兰远传压力变送器 (53)
CXT型液位变送器 (62)
手持通讯器 (72)
1
概述
CXT 型智能压力变送器采用了独特的硅微电容传感器、先进的浮动膜盒结构和最新的微处理器技术，具有变送准确度高、稳定性好、使用寿命长、安全可靠和使用方便等特点。 CXT 型智能压力变送器适用于石油、电力、化工、冶金、制药、轻工等行业中的压力、流量和液位测量等众多场合。 特点
z
准确度达到0.07%，量程比40：1 z
兼容HART/FF/Profibus™协议 z
不用标准压力的干校验 z
高稳定性，三年≤±0.1% z 受温度和过压影响极小 z 通过调整旋钮即可调整零点 z 具有自诊断和远程维护功能 z NEPSI 认证， 隔爆型：Exd ⅡCT5 本安型：Exia ⅡCT4 工作原理 与传统微位移电容式变送器相比，CXT 型智能压力变送器的电容传感元件采用硅材料制成，体积特别小，仅9mm ×9mm ×7mm ，故称硅微电容传感器。
如图1所示，传感器是在单晶体硅薄片上刻蚀出来，具人工熊胆
小牛血清去蛋白注射液有体积小、响应快的特性；硅材料的热膨胀系数只有不锈钢
的1/4，受环境温度变化的影响小；硅的弹性迟滞小，没有
疲劳；硅微电容传感器的工作位移比传统微位移变送器工作
位移小几十倍，仅4µm ，这样小的位移下，压力与位移呈精
确比例关系，因而变送器的线性好，精度高。
硅微电容传感器采用整体封装，周围被封液包围，故称
浮动膜盒结构，如图2所示。CXT 型智能压力变送器的膜
盒结构与传统膜盒结构有很大不同，硅电容传感器不在膜盒
的下部，而是在上部。传感器移到膜盒上部，远离测量介质，
受介质温度变化的影响减小；同时检测器内部装有温度敏感
元件来，根据敏感元件测量的温度，变送器微处理器随时修
正变化带来的影响，所以仪表具有优异的温度特性；膜盒基
座四周均受压力作用，所以受静压影响极小；图2中的保护
膜片不再是测量膜片，当输入压力超过量程范围时，保护膜
片产生变形，吸收部分封液压力，从而保护硅微电容传感器，
调节臂
变送器抗过压能力大大增强。
CXT 型智能压力变送器采用先进的双存储单元电路技
术，传感器的特性参数及温度补偿等数据都已记录在传感单
元的EEPROM 中，因此不同变送器的检测部件可以互换而
不必作静压和温度特性测试和参数调整。
图1 硅微电容传感器结构 1-测量膜片（单结晶体硅）； 2-固定电极；3-金属化通孔； 4-陶瓷；5-引线；6-电极
图2 浮动膜盒结构 1-波纹座；2-隔离膜片； 3-封液；4-传感器；5-保护膜片
产品选型手册
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CXT 型差压（流量）变送器
特点
准确度高
变送器在全量程范围内的准确度均为校验量程的0.07%，在进行了正负零点迁移以后，微电容传感器仍能保证准确度而不需进行附加调整。
使用条件影响小
由于采用了先进的浮动结构，故在实际使用中，其压力传感器受温度、静压和单向过压的影响极小。
符合HART 通讯协议，F.F 和Profibus™兼容
CXT 变送器遵守HART 通讯协议，能和任何支持HART 通讯协议的设备通讯，只要更换电子部件，就可以升级为现场总线变送器，实现F.F 和Profibus™通讯。
使用方便
CXT 变送器几乎可用在任何工况场合，因为它有如下特点：
——模拟指示计既可装在放大器一侧，也可改装在接线端子一侧 ——全量程均满足防爆要求 ——内装射频干扰滤波器和避雷器 ——带工程单位的5位LCD 显示单元 ——不锈钢外壳 ——可选用的多品种接液材料 异常输出电流可设定 异常输出电流（零刻度以下：3.2至3.8mA ，满刻度以上：20.8至21.6mA ）可用手持通讯器调整，符合NAMUR NE43规定。 不外加标准压力的干校验 由于采用了独特机械结构(传感器单元)和高性能的电子线路(电子单元)，仪表调校可以不外加标准压力，干校可以和湿校一样可靠。 功能规格
被测介质
液体、气体或蒸汽。 量程、测量范围和静压
量程(kPa)
测量范围(kPa) 型号
最小
最大 下限 上限 静压(MPa) SKC □11
0.1 1 -1 +1 -0.1~+3.2SKC □22
0.4 6 -6 +6 -0.1~+10SKC □23
0.32 32 -32 +32 -0.1~+10SKC □25
1.3 130 -130 +130 -0.1~+10SKC □26
5 500 -500 +500 -0.1~+10SKC □33
0.32 32 -32 +32 -0.1~+16SKC □35
1.3 130 -130 +130 -0.1~+16SKC □36
5 500 -500 +500 -0.1~+16SKC □38
30 3000 -3000 +3000 -0.1~+16SKC □43
0.32 32 -32 +32 -0.1~+42SKC □45
1.3 130 -130 +130 -0.1~+42SKC □46
5 500 -500 +500 -0.1~+42SKC □48 30 3000 -3000 +3000 -0.1~+30注：为了减少使用条件的影响，变送器的实际使用量程尽可能大于最大量程的1/40。 静压下限（真空限）： 硅油传感器：见左表。 氟油传感器：温度低于60℃时，66kPa(500mmHg)。 图3 过程温度与工作压力的关系 压力单位换算： 1MPa =103kPa=10bar=10.19716kgf/cm 2=145.0377psi 1kPa =10mbar =101.9716mmH 2O=4.01463inH 2O 单向过压 最大静压。
CXT 型智能压力变送器
3输出
可选择线性或开方(4~20)mA 输出；叠加在(4~20)mA 信号上的数字过程变量可提供给任何符合HART 协议的主机。 电源
(10.5~45)VDC （接线端）；
(10.5~32)VDC （选内装避雷器时）
。 负载特性
通信要求回路电阻最低限度为250Ω。 防爆结构（NEPSI 认证） 隔爆型：Exd ⅡCT5。 本安型：Exia ⅡCT4。 量程和零点调整 仪表的零点和量程可通过手持通讯器调整；零点也可用表体上的调整旋钮调整。 阻尼 用手持通讯器进行调整，可设定在(0~32)s 之间。 零点正负迁移 零点可在各自量程段的极限范围内正负迁移。 正/反向 可用手持通讯器选择。 现场指示计
模拟指示计或5位LCD 显示单元，订货时注明。 异常输出范围
可用手持通讯器选择。如仪表在自诊断时发现故障，模拟输出可选择(1)保持不变(2)满刻度以上(3)零刻度以下内任意一种。
“保持”：保持在发生故障前的瞬时值。
“满刻度以上”：可用手持通讯器在20.8mA 至21.6mA 范围内调节。
“零刻度以下”：可用手持通讯器在3.2mA 至
3.8mA 范围内调节。
泄洪道
回路检查 变送器在联校时，可输出定值标准信号，可用手持通讯
投篮训练机器设定，设定值在(3.8~21.6)mA 之间。 通讯功能
符合HART 协议，可用手持通讯器或上位机对其进行远程设定、修改或显示。用手持通讯器，可对下列数据进行远程设定、修改或显示。 项目
显示 设定 工位号
√ √ 型号
√ √ 产品编号
√ － 工程单位 √
√ 最大测量范围 √
－ 使用范围 √
√ 阻尼常数 √
√ 输出方式 √
√ 线性
√ √ 故障时输出
开方
√ √ 微调校准
√ √ 输出调整
－ √ 数据显示
√ － 自诊断
√ － 打印机
－ － 外部调整锁定
√ √ 输出刻度显示
√ √ 线性化
√ √ 范围校验 √ √ 注：对FXW ，软件版本必须大于6.0（或FXW □□□□1—□3） 可编程输出线性化功能 用手持通讯器可对输出信号进行编程，按折线近似法最多14个补偿点。 温度范围 环境温度：(-40~+85)℃ (-20~+80)℃，对LCD 显示单元 (-40~+60)℃，内装避雷器 (-10~+60)℃，充氟油的变送器 对防爆仪表（隔爆型或本安型），环境温度必须在该防
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