一种便于维修的风机的制作方法

1.本实用新型涉及风机技术领域，具体为一种便于维修的风机。

背景技术：

2.风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机，风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等。
3.现有的风机多使用螺栓进行固定安装，不便于对风机进行拆卸与安装，影响对风机维修的便捷性，影响使用效果，且现有的风机安装状态多为固定状态，无法对风机的出风口进行调整，不便于使用，进一步影响了使用的便捷性，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种便于维修的风机。

技术实现要素：

4.本实用新型针对上述现有技术的存在的问题，提供一种便于维修的风机。
5.本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
6.一种便于维修的风机，包括基座和风机本体，所述基座的上端外表面设置有用于提高风机本体安装位置调整便捷性的自动旋转座装置，所述自动旋转座装置的前端外表面设置有控制面板，所述自动旋转座装置的上端外表面设置有用于提高风机本体安装拆卸便捷性的螺旋夹持固定座装置，所述螺旋夹持固定座装置包括放置座，所述放置座的上端外表面设置有橡胶保护垫，所述橡胶保护垫的两侧设置有定位板，所述定位板的内表面中部均设置有连接螺母，所述连接螺母的内部设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓的一端设置有转把，所述紧固螺栓的另一端设置有夹块。
7.进一步的，所述定位板的数量为两组，所述定位板和橡胶保护垫均与放置座的上端外表面固定连接，且所述定位板位于橡胶保护垫的两侧，所述连接螺母的数量为四组，且所述连接螺母与定位板的中部固定连接，所述紧固螺栓与连接螺母螺纹连接，且所述紧固螺栓通过连接螺母与定位板活动连接，所述转把与紧固螺栓的一端固定连接，所述夹块与转把的另一端固定连接，且所述夹块通过紧固螺栓与定位板活动连接。
8.进一步的，所述风机本体与橡胶保护垫的上端外表面活动连接，所述夹块通过紧固螺栓与风机本体的两侧外表面活动连接，且所述风机本体通过夹块与橡胶保护垫可拆卸连接。
9.进一步的，所述自动旋转座装置包括电机安装箱，所述电机安装箱的下端内表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴的另一端设置有转轴，所述转轴与电机安装箱的上端内表面中部之间设置有安装轴承，所述转轴的另一端设置有连接块。
10.进一步的，所述电机安装箱与基座的上端外表面固定连接，所述驱动电机与电机
安装箱的下端内表面固定连接，所述转轴的一端与驱动电机的输出轴的另一端固定连接，所述转轴通过安装轴承与电机安装箱的上端内表面活动连接，所述转轴的另一端通过连接块与放置座的下端外表面固定连接，且所述放置座通过转轴与基座活动连接。
11.进一步的，所述风机本体通过自动旋转座装置与基座活动连接，所述控制面板与电机安装箱的前端外表面固定连接，且所述控制面板与驱动电机电性连接。
12.有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于维修的风机，具备以下有益效果：
14.1、该一种便于维修的风机，通过设置有螺旋夹持固定座装置，在需要对风机本体进行维修时，首先手持转把转动紧固螺栓后，紧固螺栓在连接螺母内旋转后，可以带动夹块从风机本体的两侧外表面分离，当四组夹块均与风机本体的底部两侧分离后，即可将风机本体从放置座上的橡胶保护垫上取下，当完成对风机本体的维修后，将风机本体再次放置于放置座上的橡胶保护垫上，调整好安装位置后，手持转把逆向转动紧固螺栓后，紧固螺栓在连接螺母转动后可以带动夹块向风机本体底部两侧移动，直至四组夹块将风机本体进行夹持固定，完成对风机本体的安装，结构简单，操作便捷，不需要工具即可对风机本体进行安装与拆卸，大大提高了对风机本体维修的便捷性。
15.2、该一种便于维修的风机，通过设置有自动旋转座装置，当需要对风机本体的出风口的位置进行调整时，通过控制面板启动驱动电机，驱动电机的输出轴转动后可以带动转轴旋转，转轴通过安装轴承在电机安装箱上转动后可以带动连接块上端的螺旋夹持固定座装置上的风机本体转动，从而实现对风机本体的出风口位置的调整，提高了对风机本体出风口位置调整的便捷性，提高使用便捷性。
附图说明
16.图1为本实用新型一种便于维修的风机的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型一种便于维修的风机的螺旋夹持固定座装置的整体结构示意图。
18.图3为本实用新型一种便于维修的风机的自动旋转座装置的整体结构示意图。
19.图4为本实用新型一种便于维修的风机的自动旋转座装置的内部平面结构示意图。
20.图中：1、基座；2、风机本体；3、自动旋转座装置；301、电机安装箱；302、驱动电机；303、转轴；304、安装轴承；305、连接块；4、控制面板；5、螺旋夹持固定座装置；501、放置座；502、定位板；503、连接螺母；504、紧固螺栓；505、转把；506、夹块；507、橡胶保护垫。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.如图1和图2所示，一种便于维修的风机，包括基座1和风机本体2，基座1的上端外表面设置有用于提高风机本体2安装位置调整便捷性的自动旋转座装置3，自动旋转座装置3的前端外表面设置有控制面板4，自动旋转座装置3的上端外表面设置有用于提高风机本体2安装拆卸便捷性的螺旋夹持固定座装置5，螺旋夹持固定座装置5包括放置座501，放置座501的上端外表面设置有橡胶保护垫507，橡胶保护垫507的两侧设置有定位板502，定位板502的内表面中部均设置有连接螺母503，连接螺母503的内部设置有紧固螺栓504，紧固螺栓504的一端设置有转把505，紧固螺栓504的另一端设置有夹块506。
24.定位板502的数量为两组，定位板502和橡胶保护垫507均与放置座501的上端外表面固定连接，且定位板502位于橡胶保护垫507的两侧，连接螺母503的数量为四组，且连接螺母503与定位板502的中部固定连接，紧固螺栓504与连接螺母503螺纹连接，且紧固螺栓504通过连接螺母503与定位板502活动连接，转把505与紧固螺栓504的一端固定连接，夹块506与转把505的另一端固定连接，且夹块506通过紧固螺栓504与定位板502活动连接。
25.风机本体2与橡胶保护垫507的上端外表面活动连接，夹块506通过紧固螺栓504与风机本体2的两侧外表面活动连接，且风机本体2通过夹块506与橡胶保护垫507可拆卸连接。
26.实施例2
27.如图1、图3和图4所示，在实施例1的基础上设置有自动旋转座装置3，自动旋转座装置3包括电机安装箱301，电机安装箱301的下端内表面固定安装有驱动电机302，驱动电机302的输出轴的另一端设置有转轴303，转轴303与电机安装箱301的上端内表面中部之间设置有安装轴承304，转轴303的另一端设置有连接块305。
28.电机安装箱301与基座1的上端外表面固定连接，驱动电机302与电机安装箱301的下端内表面固定连接，转轴303的一端与驱动电机302的输出轴的另一端固定连接，转轴303通过安装轴承304与电机安装箱301的上端内表面活动连接，转轴303的另一端通过连接块305与放置座501的下端外表面固定连接，且放置座501通过转轴303与基座1活动连接。
29.风机本体2通过自动旋转座装置3与基座1活动连接，控制面板4与电机安装箱301的前端外表面固定连接，且控制面板4与驱动电机302电性连接。
30.相对于实施例1增加了自动旋转座装置3，通过设置有自动旋转座装置3，当需要对风机本体2的出风口的位置进行调整时，通过控制面板4启动驱动电机302，驱动电机302的输出轴转动后可以带动转轴303旋转，转轴303通过安装轴承304在电机安装箱301上转动后可以带动连接块305上端的螺旋夹持固定座装置5上的风机本体2转动，从而实现对风机本体2的出风口位置的调整，提高了对风机本体2出风口位置调整的便捷性，提高使用便捷性。
31.工作原理
32.在需要对风机本体2进行维修时，首先手持转把505转动紧固螺栓504后，紧固螺栓504在连接螺母503内旋转后，可以带动夹块506从风机本体2的两侧外表面分离，当四组夹块506均与风机本体2的底部两侧分离后，即可将风机本体2从放置座501上的橡胶保护垫507上取下，当完成对风机本体2的维修后，将风机本体2再次放置于放置座501上的橡胶保护垫507上，调整好安装位置后，手持转把505逆向转动紧固螺栓504后，紧固螺栓504在连接螺母503转动后可以带动夹块506向风机本体2底部两侧移动，直至四组夹块506将风机本体2进行夹持固定，完成对风机本体2的安装，结构简单，操作便捷，不需要工具即可对风机本
体2进行安装与拆卸，大大提高了对风机本体2维修的便捷性。通过设置有自动旋转座装置3，当需要对风机本体2的出风口的位置进行调整时，通过控制面板4启动驱动电机302，驱动电机302的输出轴转动后可以带动转轴303旋转，转轴303通过安装轴承304在电机安装箱301上转动后可以带动连接块305上端的螺旋夹持固定座装置5上的风机本体2转动，从而实现对风机本体2的出风口位置的调整，提高了对风机本体2出风口位置调整的便捷性，提高使用便捷性。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

技术特征：

1.一种便于维修的风机，包括基座（1）和风机本体（2），其特征在于：所述基座（1）的上端外表面设置有用于提高风机本体（2）安装位置调整便捷性的自动旋转座装置（3），所述自动旋转座装置（3）的前端外表面设置有控制面板（4），所述自动旋转座装置（3）的上端外表面设置有用于提高风机本体（2）安装拆卸便捷性的螺旋夹持固定座装置（5），所述螺旋夹持固定座装置（5）包括放置座（501），所述放置座（501）的上端外表面设置有橡胶保护垫（507），所述橡胶保护垫（507）的两侧设置有定位板（502），所述定位板（502）的内表面中部均设置有连接螺母（503），所述连接螺母（503）的内部设置有紧固螺栓（504），所述紧固螺栓（504）的一端设置有转把（505），所述紧固螺栓（504）的另一端设置有夹块（506）。2.根据权利要求1所述的一种便于维修的风机，其特征在于：所述定位板（502）的数量为两组，所述定位板（502）和橡胶保护垫（507）均与放置座（501）的上端外表面固定连接，且所述定位板（502）位于橡胶保护垫（507）的两侧，所述连接螺母（503）的数量为四组，且所述连接螺母（503）与定位板（502）的中部固定连接，所述紧固螺栓（504）与连接螺母（503）螺纹连接，且所述紧固螺栓（504）通过连接螺母（503）与定位板（502）活动连接，所述转把（505）与紧固螺栓（504）的一端固定连接，所述夹块（506）与转把（505）的另一端固定连接，且所述夹块（506）通过紧固螺栓（504）与定位板（502）活动连接。3.根据权利要求1所述的一种便于维修的风机，其特征在于：所述风机本体（2）与橡胶保护垫（507）的上端外表面活动连接，所述夹块（506）通过紧固螺栓（504）与风机本体（2）的两侧外表面活动连接，且所述风机本体（2）通过夹块（506）与橡胶保护垫（507）可拆卸连接。4.根据权利要求1所述的一种便于维修的风机，其特征在于：所述自动旋转座装置（3）包括电机安装箱（301），所述电机安装箱（301）的下端内表面固定安装有驱动电机（302），所述驱动电机（302）的输出轴的另一端设置有转轴（303），所述转轴（303）与电机安装箱（301）的上端内表面中部之间设置有安装轴承（304），所述转轴（303）的另一端设置有连接块（305）。5.根据权利要求4所述的一种便于维修的风机，其特征在于：所述电机安装箱（301）与基座（1）的上端外表面固定连接，所述驱动电机（302）与电机安装箱（301）的下端内表面固定连接，所述转轴（303）的一端与驱动电机（302）的输出轴的另一端固定连接，所述转轴（303）通过安装轴承（304）与电机安装箱（301）的上端内表面活动连接，所述转轴（303）的另一端通过连接块（305）与放置座（501）的下端外表面固定连接，且所述放置座（501）通过转轴（303）与基座（1）活动连接。6.根据权利要求1所述的一种便于维修的风机，其特征在于：所述风机本体（2）通过自动旋转座装置（3）与基座（1）活动连接，所述控制面板（4）与电机安装箱（301）的前端外表面固定连接，且所述控制面板（4）与驱动电机（302）电性连接。

技术总结

本实用新型公开了一种便于维修的风机，包括基座和风机本体，所述基座的上端外表面设置有用于提高风机本体安装位置调整便捷性的自动旋转座装置，所述自动旋转座装置的前端外表面设置有控制面板，所述自动旋转座装置的上端外表面设置有用于提高风机本体安装拆卸便捷性的螺旋夹持固定座装置，所述螺旋夹持固定座装置包括放置座，所述放置座的上端外表面设置有橡胶保护垫，所述橡胶保护垫的两侧设置有定位板，所述定位板的内表面中部均设置有连接螺母。本实用新型所述的一种便于维修的风机通过设置有螺旋夹持固定座装置,结构简单，操作便捷，不需要工具即可对风机本体进行安装与拆卸，大大提高了对风机本体维修的便捷性。大大提高了对风机本体维修的便捷性。大大提高了对风机本体维修的便捷性。