重型耐高压磁力泵的制作方法

1.本实用新型涉及磁力泵技术领域，具体为重型耐高压磁力泵。

背景技术：

2.磁力泵(也称为磁力驱动泵)主要由泵头、磁力传动器(磁缸)、电动机、底座等几部分零件组成。磁力泵磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成，重型磁力泵都是具有耐高压的能力
3.但是在现有技术中，现有的重型耐高压磁力泵在使用的过程中，磁力泵管道的法兰的连接处，由于长期的风吹日晒，容易造成管道的连接处锈蚀的情况，导致装置管道处的耐高压能力较低，影响装置的整体寿命，提高了装置的维修频率，影响装置的用户体验度。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于管道耐高压的重型耐高压磁力泵，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：重型耐高压磁力泵，包括磁力泵本体，所述磁力泵本体上安装有出水管，所述出水管上设置有连接管，所述出水管上安装有固定圈，所述固定圈上设置有高压管，所述出水管上设置有卡合组件，卡合组件包括螺栓，所述出水管上安装有支架，所述支架上安装有限位圈，所述螺栓螺纹贯穿安装在支架上，所述螺栓靠近固定圈的一端转动安装有连接块，所述连接块上转动安装有卡合板，所述连接管上安装有固定板，所述固定板靠近高压管的一侧安装有卡合圈，所述固定板和固定圈上与卡合板相对应的位置上均开设有固定槽，所述固定圈上设置有限位组件。
6.优选的，所述限位圈嵌套在螺栓靠近固定圈一端的外表面上，通过限位圈便于限位卡合板活动的范围，方便操作使用。
7.优选的，所述固定圈上开设有卡合槽，所述卡合圈安装在卡合槽内，所述卡合圈远离固定板的一侧安装有密封垫，通过密封垫有利于提高装置的密封能力。
8.优选的，所述螺栓的数量为四个，每个所述螺栓上卡合板的数量为两个，通过螺栓有利于提高装置的牢固稳定性。
9.优选的，所述限位组件包括限位杆，所述固定圈上开设有活动槽，所述限位杆滑动贯穿安装在活动槽的内壁上，所述限位杆上安装有限位板，所述限位板远离高压管的一侧安装有异形弹片，所述卡合圈上与限位杆相对应的位置上开设有限位槽，通过限位组件方便操作使用，有利于提高装置的耐高压能力，有利于提高装置的使用寿命，降低了装置的维修频率。
10.优选的，所述异形弹片远离限位板的一端安装在活动槽的内壁上，所述异形弹片上开设有圆孔，所述限位杆滑动贯穿安装在圆孔内，通过异形弹片有利于提高装置的弹性复位的作用。
11.优选的，所述限位杆安插在限位槽内，所述限位杆与限位槽的数量均为四个，通过
限位杆安插在限位槽内有利于提高装置的安全稳定性。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过卡合组件配合限位组件，首先将高压管安插进连接管内，然后拉动限位杆挤压异形弹片收纳限位杆，将卡合圈安插进卡合槽内，松开限位杆，使限位杆安插进限位槽内，然后动螺栓带动连接块向上运动，使两个卡合板在限位圈的作用下安插进固定槽内，便于安装拆卸，方便操作使用，有利于提高装置的安全稳定性，尽量避免了管道连接处锈蚀的情况，有利于提高装置管道处的耐高压的能力，有利于提高装置的整体寿命，降低了装置的维修频率，有利于提高装置的用户体验度。
附图说明
14.图1为本实用新型爆炸结构示意图；
15.图2为本实用新型内部结构示意图；
16.图3为本实用新型图1中a处的放大结构示意图；
17.图4为本实用新型图2中b处的放大结构示意图。
18.图中：1-磁力泵本体；2-连接管；3-固定圈；4-卡合圈；5-密封垫；6-卡合组件；61-支架；62-螺栓；63-连接块；64-限位圈；65-固定槽；66-卡合板；7-限位组件；71-限位杆；72-异形弹片；73-限位板；74-限位槽；8-高压管；9-固定板；10-出水管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.如图1、图2和图3所示，图示中的重型耐高压磁力泵，包括磁力泵本体1，磁力泵本体1上安装有出水管10，出水管10上设置有连接管2，出水管10上安装有固定圈3，固定圈3上设置有高压管8，高压管8延伸安插进连接管2的内壁，高压管8与连接管2紧密贴合，高压管8起到了耐高压防漏水的作用，高压管8是采用耐高压的才是制成的，有利于提高装置的整体耐高压的能力，出水管10上设置有卡合组件6，卡合组件6包括螺栓62，出水管10上安装有支架61，支架61起到了支撑螺栓62的作用，支架61上安装有限位圈64，限位圈64抵消了螺栓62向上运动给卡合板66的向上的力，有利于提高装置的限位稳定性，螺栓62螺纹贯穿安装在支架61上，螺栓62靠近固定圈3的一端转动安装有连接块63，连接块63上转动安装有卡合板66，连接块63起到了连接螺栓62和卡合板66的作用，方便操作使用，连接管2上安装有固定板9，固定板9用于提高出水管10与连接管2之间的稳定性，固定板9靠近高压管8的一侧安装有卡合圈4，固定板9和固定圈3上与卡合板66相对应的位置上均开设有固定槽65，固定槽65用于安插卡合板66的，有利于固定卡合板66的位置，卡合板66的形状呈“l”字形，固定圈3上设置有限位组件7，限位圈64嵌套在螺栓62靠近固定圈3一端的外表面上，限位圈64用于限位卡合板66运动的高度，固定圈3上开设有卡合槽，卡合圈4安装在卡合槽内方便卡合操作，有利于提高装置的安全稳定性，卡合圈4远离固定板9的一侧安装有密封垫5，密封垫5有利
于提高装置的密封能力，螺栓62的数量为四个，每个螺栓62上卡合板66的数量为两个，方便操作使用，有利于提高装置耐高压的能力。
22.其中，如图1所示，为了便于提高卡合组件6对装置的固定作用，增加了限位圈64，限位圈64用于限位卡合板66运动的高度，有利于提高装置的安全稳定性。
23.同时，为了装置的耐高压能力，增加的高压管8能够有效的提高装置的整体耐高压的能力，有利于提高装置的使用寿命。
24.使用时：首先将高压管8安插进连接管2内，拿动连接管2带动密封垫5将卡合圈4安插进卡合槽内，然后动螺栓62，使螺栓62带动连接块63向上运动，然后使连接块63带动两个卡合板66在限位圈64的作用下，使卡合板66安插进固定槽65内，将固定板9与固定圈3紧密固定在一起，便于安装拆卸，方便操作使用，有利于提高装置的安全稳定性，尽量避免了管道连接处锈蚀的情况，有利于提高装置管道处的耐高压的能力，有利于提高装置的整体寿命，降低了装置的维修频率，有利于提高装置的用户体验度。
25.实施例2
26.如图2、图3和图4所示，本实施方式对实施例1进一步说明，限位组件7包括限位杆71，固定圈3上开设有活动槽，活动槽给异形弹片72提高活动范围，方便收纳限位杆71，限位杆71滑动贯穿安装在活动槽的内壁上，限位杆71起到了限位稳定卡合圈4的作用，限位杆71上安装有限位板73，限位板73起到了限位异形弹片72的作用，限位板73远离高压管8的一侧安装有异形弹片72，异形弹片72起到了弹性复位的作用，有利于提高装置限位稳定性，卡合圈4上与限位杆71相对应的位置上开设有限位槽74，异形弹片72远离限位板73的一端安装在活动槽的内壁上，异形弹片72上开设有圆孔，限位杆71滑动贯穿安装在圆孔内，限位杆71安插在限位槽74内，有利于提高装置的限位固定能力，限位杆71与限位槽74的数量均为四个，方便操作使用，有利于提高装置的耐高压能力，有利于提高装置的使用寿命。
27.其中，如图3所示，为了提高装置的稳定性，采用限位组件7利于进一步提高装置的安全稳定性，有利于提高装置的用户体验度。
28.使用时：首先拉动限位杆71，使限位杆71带动限位板73挤压异形弹片72，使异形弹片72收缩，然后将限位杆71完全收缩进活动槽内后，拿动连接管2将卡合圈4安插进卡合槽内，松开限位杆71，使限位杆71在异形弹片72的作用下安插进限位槽74内，便于限位固定连接管2的位置，方便操作使用，有利于提高装置的耐高压能力，有利于提高装置的使用寿命，降低了装置的维修频率。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.重型耐高压磁力泵，包括磁力泵本体(1)，其特征在于：所述磁力泵本体(1)上安装有出水管(10)，所述出水管(10)上设置有连接管(2)，所述出水管(10)上安装有固定圈(3)，所述固定圈(3)上设置有高压管(8)，所述出水管(10)上设置有卡合组件(6)，卡合组件(6)包括螺栓(62)，所述出水管(10)上安装有支架(61)，所述支架(61)上安装有限位圈(64)，所述螺栓(62)螺纹贯穿安装在支架(61)上，所述螺栓(62)靠近固定圈(3)的一端转动安装有连接块(63)，所述连接块(63)上转动安装有卡合板(66)，所述连接管(2)上安装有固定板(9)，所述固定板(9)靠近高压管(8)的一侧安装有卡合圈(4)，所述固定板(9)和固定圈(3)上与卡合板(66)相对应的位置上均开设有固定槽(65)，所述固定圈(3)上设置有限位组件(7)。2.根据权利要求1所述的重型耐高压磁力泵，其特征在于：所述限位圈(64)嵌套在螺栓(62)靠近固定圈(3)一端的外表面上。3.根据权利要求1所述的重型耐高压磁力泵，其特征在于：所述固定圈(3)上开设有卡合槽，所述卡合圈(4)安装在卡合槽内，所述卡合圈(4)远离固定板(9)的一侧安装有密封垫(5)。4.根据权利要求2所述的重型耐高压磁力泵，其特征在于：所述螺栓(62)的数量为四个，每个所述螺栓(62)上卡合板(66)的数量为两个。5.根据权利要求3所述的重型耐高压磁力泵，其特征在于：所述限位组件(7)包括限位杆(71)，所述固定圈(3)上开设有活动槽，所述限位杆(71)滑动贯穿安装在活动槽的内壁上，所述限位杆(71)上安装有限位板(73)，所述限位板(73)远离高压管(8)的一侧安装有异形弹片(72)，所述卡合圈(4)上与限位杆(71)相对应的位置上开设有限位槽(74)。6.根据权利要求5所述的重型耐高压磁力泵，其特征在于：所述异形弹片(72)远离限位板(73)的一端安装在活动槽的内壁上，所述异形弹片(72)上开设有圆孔，所述限位杆(71)滑动贯穿安装在圆孔内。7.根据权利要求6所述的重型耐高压磁力泵，其特征在于：所述限位杆(71)安插在限位槽(74)内，所述限位杆(71)与限位槽(74)的数量均为四个。

技术总结

本实用新型公开了重型耐高压磁力泵，涉及磁力泵技术领域，解决了磁力泵管道连接处耐高压能力较低的问题，包括磁力泵本体，所述磁力泵本体上安装有出水管，所述出水管上设置有连接管，所述出水管上安装有固定圈，所述固定圈上设置有高压管，本实用新型通过卡合组件配合限位组件，首先将高压管安插进连接管内，然后拉动限位杆并收纳限位杆，将卡合圈安插进卡合槽内，然后动螺栓带动两个卡合板安插进固定槽内，便于安装拆卸，方便操作使用，有利于提高装置的安全稳定性，尽量避免了管道连接处锈蚀的情况，有利于提高装置管道处的耐高压的能力，有利于提高装置的整体寿命，降低了装置的维修频率，有利于提高装置的用户体验度。有利于提高装置的用户体验度。有利于提高装置的用户体验度。