金属切削加工安全须知
1、操作者必须遵守《工厂一般安全须知》，掌握《手动葫芦安全操作守则》。
2、操作者须竟专门技术培训，考试合格，取得《岗位操作证书》后，方能独立操作。
3、工作前要穿戴好规定的防护用品，禁止戴手套、围围巾、穿裙子、穿高跟鞋、赤臂、赤足等进行操作。头发长过肩膀者必须戴好工作帽。切削中，头、手不得接近切削面，不许在机床旁更衣。 4、开车前应检查工具、设备及防护、保险装置是否完好，电气设备外壳要接地，润滑系统要注油，清除床面上的无关物件和障碍物后，方可试车。
5、加工中，工件、刀具、夹具必须安装夹牢固，工具、量具等物品应放在固定位置，不准放在床面和转动部分范围内。所用扳手必须符合标准规格。 6、在机床运转中禁止擦拭、注油、调整、变速、检查测量工具尺寸和用手摸工件。清楚切屑要用钩子、刷子等专用工具，不许赤手拔拉或用嘴吹。禁止隔着机床的转动部分传递或拿取工件等物品。高速切削时，应戴防护眼镜，并设防护装置。双导程蜗轮蜗杆
7、禁止用脚踩或用金属器具打、碰开关、手柄来代替手工操作，不许盲目板动手柄和任意拨弄别人的机器设备，工作结束后，手柄应放在空挡位置。
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8、凡两人或两人以上在同一台机床上工作时，必须有一人负责安全统一指挥，防止事故发生。
9、工作场所要整洁，物品堆放要稳固，不得防碍操作和通行，废料、切屑要及时清除，油液勿洒于地面，机床附近不得放置易燃物品，工作场所严禁烟火。
10、工作中，精力要集中，不得边谈话边干活，离开机床要停车，突然停电时应关闭电源开关，并立即退出切削，使机床处于停电状态。电气设备有故障时应电工检查，不得私自乱动。
11、禁止用擦机床的抹布擦手，禁止用湿手操作电钮和用抹布擦拭电气设备，禁止用压缩空气机吹除衣服、设备、工作台及地面上的铁屑等。
12、机床上、工作台上的照明电压必须是安全电压。工作完毕后要切断电源，清理现场，打扫卫生，做好接班工作。
13、在冬天，起动机床时，必须先开低速，转动10分钟后才能开高速。
14、搬运大型物件时，应戴帆布手套。
车床安全操作规程
1、操作者必须遵守《金属切削加工安全须知》。工作前要试车，检查机床各部位是否正常，以免自动滑落或不能停车。
2、在装夹工件时，应把变速手柄放在空档位置，以免自动开车发生事故。禁止卡盘扳手留在卡盘上。
3、禁止使用无手柄锉刀，持锉刀时应右手在前，左手在后，远离卡盘，禁止用砂布裹在工件上砂光，应比照用锉刀的方法，成直线压在工件上。
4、加工长工件时一定要采用中心架或跟刀架。工件伸出主轴尾部超过100毫米时，应采取保护措施，做好标记。
5、装斜卡盘时，机床工作面要垫上木板。
6、装夹矫正工件及用锉刀、刮刀、板牙、丝锥加工和抛光时，刀架必须移到安全位置，不准一手扶攻丝架（板牙架）一手开车。在工件校正后，必须把校正盘针（即划针）向下。
7、装卸工件、夹具时用力不可过猛，同时一定要等卡盘停稳再进行工作。
8、在使用花盘加工大件、偏心件时配重要平衡，固定要牢靠，转速要适当。配重件的孔不准大于紧固垫圈，以防甩出伤人。
9、车内孔时不准用锉刀倒角，用纱布光内孔时，不准将手指或手臂伸进去打擦。用塞规测量时，大拖板必须向尾部退出，以防用力过猛伤手。
10、切大料时，应留有足够的余量，提前做好接料准备，防止切下时伤人；小料切断时，不准用手接。
牛头刨床安全操作规程
1、操作者必须遵守《金属切割加工安全须知》。
2、工件装夹要牢固。若增加虎钳夹固力，应用接卡套臂，不得用铁榔头敲打扳手。
3、工具不得伸出过长，刨刀要装牢。工作台上不得放置工具。
4、调整牛头冲程时，要防止刀具接触工件，用手摇动冲程全引程时，冲程前后不许站人。机床调整后，随手将手柄取下。
5、刨削过程中，头、手不要伸到车头前检查，不得用棉纱擦拭工件和机床转动部位。车头不停稳，不得测量工件。
6、装卸较大工件和夹具时，应请人帮助，防止工件和夹具滑落伤人。
钻床（摇臂钻）安全操作规程
1、操作者必须遵守《金属切削加工安全须知》
android智能电视2、工件夹装必须牢固可靠。钻小件和铁皮时，应用工具夹持，不准用手拿着钻。工作中禁止带手套。沼气汽水分离器
3、使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。手动进刀时，一般按照逐渐增压或逐渐减压原则进行，以免用力过猛造成事故。
规划沙盘4、钻头上绕有长铁屑时，要停车清除。
5、在检验精绞的深孔时，拔取塞规不可用力过猛，以免手撞在刀具上。
6、不准用在旋转的刀具下翻转、卡压或测量工件，头、手不准触摸旋转的刀具。
7、使用摇臂钻时，横臂回转范围内不准有障碍物。工作前，横臂必须卡紧。
8、横臂和工作台上不准存放物件。
9、工作结束时，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱，并且都要卡紧。
台钻安全操作规程
1、操作者必须遵守《金属切削加工安全须知》。
2、使用台钻时，要戴好防护眼镜和规定的 防护用品，严禁带手套。
3、钻孔时，工件必须用钳子、夹具或压铁夹紧压牢。禁止用手拿着钻孔。钻薄片时，下面要垫木板。
4、不准在钻孔时用纱布清除铁屑，不允许用嘴吹或者用手擦拭。
5、在钻孔开始或工件要钻穿时，要轻轻用力，以防工件转动或甩出。
6、工作中，要把钻头放正，用力要均匀，以防钻头折断。
砂轮安装安全操作规程
1、操作者必须遵守《磨削加工安全须知》。
2、根据砂轮使用说明书，选用与机床主轴转数相符合的砂轮。
3、所选用的砂轮应有出厂合格证或检查试验标志。
4、对砂轮进行全面检查，发现砂轮质量、硬度、强度、粒度和外观有裂纹等缺陷时不能使用。
5、安装砂轮的法兰盘不能小于砂轮直径的1/3或大于1/2。
6、法兰盘与砂轮之间要垫好衬垫。
7、砂轮在安装前要搞好静平衡。
8、砂轮孔径与主轴的配合要适当。
9、紧螺帽时要用专用扳手，不要用力过猛以防滑倒，落帽紧固用力要适当。
10．砂轮装完后，要安好防护罩，砂轮侧面要与防护罩内壁之间要保持20-30毫米以上的间隙。
11、砂轮装好后，要经过5-10分钟的试运转。启动时不要过急，要点动检查。
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砂轮机安全操作规程
1、操作者必须遵守《磨削加工安全须知》。
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