便携式挖孔桩挖土装置的制作方法

1.本实用新型涉及岩土工程领域，尤其涉及一种便携式挖孔桩挖土装置。

背景技术：

2.挖孔桩是先用人力挖土形成桩孔，并在向下掘进的同时，将孔壁衬砌以保证施工安全，在清理完孔底后，浇灌混凝土。这种方法可形成大尺寸的桩，满足了高层建筑对大直径桩的迫切需求，很适合我国劳动力成本较低的国情，对周围环境也没有影响。因此，很快在全国推广开来，成为一些地区高层建筑桩基础的一种常用桩型；但是现有的挖孔桩大都是人工完成，比费时费力，施工效率低，而且在施工过程中，需要人孔进入孔内进行挖掘，如果出现地质环境影响导致土体塌方等情况，便会给施工者带来安全隐患。
3.公开号为cn107964995b的发明公开了一种桩基础挖孔装置，所述的装置包括借助牵引系统悬吊设置的挖土机构，挖土机构包括配重块及铰接在其下端且用于组合构成预打孔形状的一组子板，配重块中部贯穿设置有伸缩轴，伸缩轴下端与所有子板之间均连接有铰接杆，伸缩轴下端与配重块下端之间设置有复位弹簧，复位弹簧套装于伸缩轴外圆周上，所有子板借助伸缩轴的竖向往复移动形成开合式挖土筒，配重块外圆周上还对称设置有扩径机构，扩径机构包括安装架及固定在其外端的扩径板，安装架为横杆和斜杆连接构成的三角形结构，使用该装置工作时效率高、形成基坑小、回填量少，后期不易坍塌，安全性高，但是孔桩壁还是会有一些凹凸不平，并且挖掘上来的土会堆积到桩孔周围，影响施工的正常进行。

技术实现要素：

4.针对上述技术问题本实用新型提供了一种便携式挖孔桩挖土装置，该装置既可以解决现有人工挖孔存在效率低、成本高，现有机械挖桩存在孔壁凹凸不平的问题，又可以解决挖桩过程中土体运输和存放问题，避免土体堆积影响施工。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种便携式挖孔桩挖土装置，所述挖土装置包括移动装置、支撑框架、挖掘装置和升降装置，所述移动装置包括车架和位于车架底部的行走机构，所述支撑框架位于车架尾部，通过翻转机构与车架连接，并在翻转机构的作用下向上旋转置于车架上或向下旋转垂直置于车架尾部；所述支撑框架的底部设有渣土回收板，并在渣土回收板上开设有挖土口；所述升降装置包括升降螺杆、升降架、第一驱动电机和传动组件，所述升降螺杆垂直设置在支撑框架内，并与支撑框架转动连接，所述升降架位于支撑框架内，并与升降螺杆螺纹连接，所述第一驱动电机安装在支撑框架的顶部，并通过传动组件与升降螺杆连接，并带动升降螺杆转动；所述挖掘装置包括安装在升降架上的第二驱动电机、安装在第二驱动电机输出轴的螺旋杆和沿着螺旋杆布设的螺旋削切刀，所述螺旋杆正对挖土口，通过第二驱动电机驱动螺旋杆转动，并在升降装置的作用下沿着支撑框架上下移动。
6.本实用新型进一步的技术方案：所述挖土装置还包括运输装置，在车架临近支撑
框架的一侧下方固定安装有储土箱，所述运输装置包括第三驱动电机、皮带传送组件和连接渣土回收板与储土箱的渣土传送带，第三驱动电机通过皮带传送组件带动渣土传送带将渣土回收板上的渣土输送至储土箱内。
7.本实用新型进一步的技术方案：所述挖掘装置还包括二级精挖机构，在螺旋杆上开设有螺旋槽，所述二级精挖机构包括弧形清理板和滑动杆，所述弧形清理板垂直设置在螺旋削切刀的边缘，滑动杆一端与弧形清理板连接，另一端嵌入螺旋槽内；所述二级精挖锁定机构位于螺旋杆顶端，包括电动推杆和限位卡销，在弧形清理板上对应设有限位卡槽，并在弧形清理板位于螺旋削切刀最上端时，通过电动推杆控制限位卡销嵌入限位卡槽对其进行锁定。
8.本实用新型较优的技术方案：所述车架为板体结构，所述翻转机构包括转动架和液压缸，所述支撑框架通过转动架与车架尾部转动连接，所述液压缸安装在车架的中部位，其活塞端与车架连接；并在液压缸伸缩状态下带动支撑框架沿着转动架转动；在车架远离支撑框架的一侧设有拖车连接件。
9.本实用新型较优的技术方案：所述升降螺杆设有两根，平行设置在挖掘装置的一侧，两根升降螺杆位于支撑框架的顶部框架和底部框架之间，下端与底部框架转动连接；所述传动组件包括同轴安装在第一驱动电机伸出端的皮带轮一和皮带轮二，在两根升降螺杆上分别安装有皮带轮三和皮带轮四，所述皮带轮一通过皮带一与皮带轮传动连接，皮带轮二通过皮带二与皮带轮四传动连接。
10.本实用新型较优的技术方案：所述支撑框架为方形框架，所述升降架为尺寸小于或与支撑框架内框截面相匹配的方形结构，所述升降螺杆布设在升降架其中一侧，且升降螺杆不设置在翻转机构同侧或相对侧；在升降架与升降螺杆相对的一侧布设有1～3根限位滑杆，所述限位滑杆的长度与升降螺杆相匹配，且固定在支撑框架上，升降架上对应设有滑孔，并通过滑孔与滑杆滑动连接。
11.本实用新型较优的技术方案：所述渣土回收板为与渣土传送带连接侧低的倾斜板，并在渣土回收板的低侧边缘设有挡土板，且在挡土板对应渣土传送带连接部位开设有渣土出口，所述储土箱连接渣土传送带的位置开设有渣土进口，所述渣土传送带一端与渣土出口连接，另一端通过渣土进口伸入储土箱；所述挖土口的内径大于螺旋削切刀直径或与螺旋削切刀相匹配，且在升降装置的作用下，螺旋挖土机构沿着挖土口上下移动实现桩孔的施工。
12.本实用新型较优的技术方案：所述皮带传送组件包括安装在渣土传送带上、并与渣土传送带传动连接的第一转动轴和第二转动轴，所述第一转动轴与第三驱动电机输出端连接，并由第三驱动电机带动渣土传送带工作；所述第三驱动电机安装在储土箱，在渣土传送带的两侧对称分布有支撑板，两支撑板的两端分别与第一转动轴和第二转动轴连接，所述支撑板上转动安装有固定板，所述固定板和车架连接。
13.本实用新型较优的技术方案：所述挖掘装置还包括设置在升降架上的调控组件；所述调控组件包括调控盒和位于调控盒内的滑动块、楔形推块，所述电动推杆位于调控盒外，其推杆端部伸入调控盒与滑动块连接，所述楔形推块的楔形面朝向滑动块，所述滑动块上设有与楔形推块相匹配的斜面；所述楔形推块通过弹性连接杆与限位卡销连接，所述滑动块在电动推杆的作用下沿着调控盒移动挤压楔形推块使限位卡销对应嵌入清理板上的
限位卡槽内；所述弹性连接杆为连杆外面套设弹簧，其弹簧一端与对应的楔形推块连接，另一端固定在调控盒的内壁；在螺旋杆与第二驱动电机连接部位设有稳定架，所述稳定架与升降架连接，且螺旋杆与稳定架转动连接。
14.本实用新型较优的技术方案：所述清理板上设有清理片，所述清理片设有两片，对称安装在清理板上临近螺旋杆的一侧，并与清理板垂直，所述两个清理片和螺旋削切刀上表面贴合或垂直。
15.本实用新型的有益效果：
16.(1)本实用新型进行施工过程中只需要一个工人对其进行监督以及控制，在整个挖掘过程中，不需要人工参与，实现了桩基挖孔的机械自动化，提高了挖孔效率，降低了人工成本，保证了人工的安全。
17.(2)本实用新型还设有二次精挖单元，在桩孔成型后，可以通过二次精挖单元，实现对孔桩壁的打磨，并对孔桩壁进行加固，既解决了人工挖孔成本高、效率低的问题，又解决了现有挖掘机构施工的桩孔孔壁凹凸不平的问题。
18.(3)本实用新型设有土体运输和储存机构，在挖掘过程中通过螺旋削切刀将挖的土体带到土体回收板上，然后通过运输带将土体输送到存储箱中，并在挖掘完成后，将其运输到渣土堆放区，解决了桩孔挖掘过程中土体堆放的问题，避免了因为土体堆积在孔桩周围影响施工。
19.(4)本实用新型通过升降装置控制螺旋式钻杆的升降，从而控制了螺旋钻杆的挖掘深度，可以实现对桩孔的定深挖掘，保证每个桩孔挖掘深度保持一致。
20.(5)本实用新型中的挖掘装置设有移动机构，在挖掘完成后可以将整个装置收放到移动机构上，并通过拖车实现对挖掘装置的转移和携带，实现了对挖掘装置的便携性。
附图说明
21.图1和图2为本实用新型不同角度的立体图；
22.图3为本实用新型的正面示意图；
23.图4和图5为不同角度的移动装置和支撑框架连接示意图；
24.图6为图4中a部放大示意图；
25.图7为运输装置的结构示意图；
26.图8和图9为不同角度升降装置的结构示意图；
27.图10为图8中b部放大示意图；
28.图11为本实用新型中挖掘装置的示意图一；
29.图12为图11中c部放大示意图；
30.图13为本实用新型中挖掘装置的示意图二；
31.图14为图13中d部放大示意图；
32.图15为本实用新型中挖掘装置的示意图三；
33.图16为图15中e部放大示意图；
34.图17为二级精挖清理板锁定状态示意图；
35.图18为图17中f部放大示意图；
36.图19为本实用新型挖掘装置安装到支撑框架的示意图；
37.图20为图19中g部放大示意图；
38.图21是本实用新型的使用状态参考图。
39.附图标号：1-移动装置；101-车架；102-液压缸；103-储土箱；104-行走机构；105-转动架，106-拖车连接件；2-支撑框架；201-渣土回收板；202-挖土口；203-挡土板；204-渣土出口；3-运输装置；301-第三驱动电机；302-第一转动轴；303-支撑板；304-渣土传送带；305-固定板；306-第二转动轴；4
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挖掘装置；401-螺旋削切刀；402-螺旋杆；403-稳定架；404-第二驱动电机； 405-调控盒；406-滑动块；407-弹性连接杆；408-限位卡销；409-楔形推块； 410-限位卡槽，411-电动推杆；412-清理板；413-清理片；414-滑动杆；5-升降装置；501-升降螺杆；502-升降架；503-第一驱动电机；504-皮带轮一；505
‑ꢀ
皮带轮二；506-皮带轮三；507-皮带一；508-皮带轮四；509-皮带二；510
–
限位滑杆。
具体实施方式
40.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
41.实施例一提供的一种挖孔桩施工装置，如图1-图3所示，包括移动装置1、支撑框架2、运输装置3、挖掘装置4和升降装置5，所述升降装置5安装在支撑框架2上，在支撑框架2的底部设有渣土回收板201，并在渣土回收板201 上开设有挖土口202，所述挖掘装置4安装在升降装置5上，且正对挖土口202，并在升降装置5的作用下沿着支撑框架2上下移动，所述挖土口202的内径大于螺旋削切刀401直径或与螺旋削切刀401相匹配，且在升降装置5的作用下，螺旋挖土机构沿着挖土口202上下移动实现桩孔的施工。如图4和图5所示，所述移动装置1包括车架101和位于车架101底部的行走机构104，所述车架 101为板体结构，所述支撑框架2位于车架101尾部，通过翻转机构与车架101 连接，并在翻转机构的作用下向上旋转置于车架101上或向下旋转垂直置于车架101尾部；所述翻转机构包括转动架105和液压缸102，所述支撑框架2通过转动架105与车架101尾部转动连接，所述液压缸102安装在车架101的中部位，其活塞端与车架101连接；并在液压缸102伸缩状态下带动支撑框架2 沿着转动架105转动；在车架101临近支撑框架2的一侧下方固定安装有储土箱103；在车架101远离支撑框架2的一侧设有拖车连接件106。
42.实施例提供的一种挖孔桩施工装置，如图8和图9所示，所述升降装置5 包括升降螺杆501、升降架502、第一驱动电机503和传动组件；所述支撑框架2为方形框架，所述升降架502为尺寸小于或与支撑框架2内框截面相匹配的方形结构，所述升降螺杆501设有两根，垂直设置在支撑框架2内，并与支撑框架2转动连接，所述升降架502位于支撑框架2内，并与升降螺杆501 螺纹连接，所述升降螺杆501布设在升降架502其中一侧，且升降螺杆501 不设置在翻转机构同侧或相对侧，两根升降螺杆501位于支撑框架2的顶部框架和底部框架之间，下端与底部框架转动连接；在升降架502与升降螺杆501 相对的一侧布设有1～3根限位滑杆510，所述限位滑杆510的长度与升降螺杆501相匹配，且固定在支撑框架2上，升降架502上对应设有滑孔，并通过滑孔与滑杆510滑动连接。所述第一驱动电机503安装在支撑框架2的顶部，通过传动组件与升降螺杆501连接，并带动升降螺杆501转动；所述传动组件包
括同轴安装在第一驱动电机503伸出端的皮带轮一504和皮带轮二505，在两根升降螺杆501上分别安装有皮带轮三506和皮带轮四508，所述皮带轮一 504通过皮带一507与皮带轮三506传动连接，皮带轮二505通过皮带二509 与皮带轮四508传动连接。启动第一驱动电机503，第一驱动电机503的输出端带动皮带轮一504和皮带轮二505运动，皮带轮一504通过皮带一507带动皮带轮三506运动，皮带轮三506带动升降螺杆501运动，皮带轮二505通过皮带二509带动皮带轮四508运动，皮带轮四508带动螺杆二512运动，升降螺杆501和螺杆二512带动升降架502运动。
43.实施例提供的一种挖孔桩施工装置，如图11至图18所示，所述挖掘装置 4包括第二驱动电机404、一级粗挖机构、二级精挖机构和二级精挖机构锁定机构，所述一级粗挖机构包括与第二驱动电机404传动连接的螺旋杆402和沿着螺旋杆402布设的螺旋削切刀401，所述螺旋杆402与升降架502转动连接，所述第二驱动电机404驱动螺旋杆402转动；在螺旋杆402上开设有螺旋槽，所述二级精挖机构包括弧形清理板412和滑动杆414，所述弧形清理板412垂直设置在螺旋削切刀401的边缘，滑动杆414一端与弧形清理板412连接，另一端嵌入螺旋槽内；所述二级精挖锁定机构位于螺旋杆402顶端，包括电动推杆411和限位卡销408，在弧形清理板412上对应设有限位卡槽410，并在弧形清理板412位于螺旋削切刀401最上端时，通过电动推杆411控制限位卡销 408嵌入限位卡槽410对其进行锁定；所述挖掘装置4还包括设置在升降架502 上的调控组件；所述调控组件包括调控盒405和位于调控盒405内的滑动块 406、楔形推块409，所述电动推杆411位于调控盒405外，其推杆端部伸入调控盒405与滑动块406连接，所述楔形推块409的楔形面朝向滑动块406，所述滑动块406上设有与楔形推块409相匹配的斜面；所述楔形推块409通过弹性连接杆407与限位卡销408连接，所述滑动块406在电动推杆411的作用下沿着调控盒405移动挤压楔形推块409使限位卡销408对应嵌入清理板412 上的限位卡槽410内；所述弹性连接杆为连杆外面套设弹簧，其弹簧一端与对应的楔形推块连接，另一端固定在调控盒405的内壁；在螺旋杆402与第二驱动电机404连接部位设有稳定架403，所述稳定架403与升降架502连接，且螺旋杆402与稳定架403转动连接。所述清理板412上设有清理片413，所述清理片413设有两片，对称安装在清理板412上临近螺旋杆402的一侧，并与清理板412垂直，所述两个清理片413和螺旋削切刀401上表面贴合或垂直。
44.实施例提供的一种挖孔桩施工装置，如图6和图7所示，所述运输装置包括第三驱动电机301、皮带传送组件和连接渣土回收板201与储土箱103的渣土传送带304，第三驱动电机301通过皮带传送组件带动渣土传送带304将渣土回收板201上的渣土输送至储土箱103内。如图9所示，所述渣土回收板 201为与渣土传送带304连接侧低的倾斜板，并在渣土回收板201的低侧边缘设有挡土板203，且在挡土板203对应渣土传送带304连接部位开设有渣土出口204，所述储土箱103连接渣土传送带304的位置开设有渣土进口；如图6 所示，所述渣土传送带304一端与渣土出口204连接，另一端通过渣土进口伸入储土箱103。如图7所示，所述皮带传送组件包括安装在渣土传送带304上、并与渣土传送带304传动连接的第一转动轴302和第二转动轴306，所述第一转动轴302与第三驱动电机301输出端连接，并由第三驱动电机301带动渣土传送带304工作；所述第三驱动电机301安装在储土箱103，在渣土传送带304 的两侧对称分布有支撑板303，两支撑板303的两端分别与第一转动轴302和第二转动轴306连接，所述支撑板303上转动安装有固定板305，所述固定板 305和车架101连
接。启动第三驱动电机301，第三驱动电机301的输出端带动第一转动轴302运动，第一转动轴302通过渣土传送带304带动第二转动轴 306运动。
45.本实用新型的工作过程：启动液压缸102，液压缸102的缸臂带动支撑架 202运动，启动电动推杆411，电动推杆411的缸臂带动滑动块406运动，滑动块406带动楔形推块409运动，楔形推块409被压缩，带动限位卡销408 卡进清理板412上槽内，一级粗挖单元开始工作，启动第二驱动电机404，第二驱动电机404的输出端带动螺杆和螺旋削切刀401运动；启动第一驱动电机 503，第一驱动电机503的输出端带动皮带轮一504和皮带轮二505运动，皮带轮一504通过皮带一507带动皮带轮三506运动，皮带轮三506带动升降螺杆501运动，皮带轮二505通过皮带二509带动皮带轮四508运动，皮带轮四508带动螺杆二512运动，升降螺杆501和螺杆二512带动升降架502运动；如图21开始进行桩孔挖土工作，螺旋削切刀401上的螺旋叶片带上来的土由运输装置3运输到储土箱103中，启动第三驱动电机301，第三驱动电机301 的输出端带动第一转动轴302运动，第一转动轴302通过渣土传送带304带动第二转动轴306运动，将渣土输送到储土箱103中。在桩孔挖土成型后，控制
46.电动推杆411带动滑动块406回缩，限位卡销408通过弹性连杆上的弹簧弹力复位，但是不带动楔形推块409运动，二级精挖单元开始工作，此时挖掘装置位于成型的孔中，其弧形清理板412贴着孔壁，继续旋转螺旋杆412，螺旋杆412原地转动，由于摩擦力的作用，滑动杆414在螺旋杆402上的滑槽运动，滑动杆414带动清理板412运动，并在运动过程中对桩孔孔壁抹平和压实；同时清理板412带动两个清理片413运动，对螺旋削切刀401上残土进行清理，二次精挖单元挖掘出来的土，由运输装置3运输到储土箱103中，挖掘完成后，电动推杆411带动滑动块406回缩，滑动块406带动楔形推块409运动，楔形推块409上的斜面和调控盒405上的复位楔形块上的斜面接触，楔形推块409 复位，由升降装置5带动挖掘装置4向上运动，复位，在向上运动过程中，清理板412可以再次对孔壁进行刮平。在升降装置5复位后，液压缸102的缸臂带动支撑框架2运动。
47.实施例二提供了一种挖孔桩挖土装置的施工方法，具体使用上述实施例一中的挖孔桩挖土装置，包括如下步骤：
48.步骤一：确定、控制和校核各桩的轴线位置；通过引测，在基坑内建立6 个永久性的控制点，成“工”字形布置，以此正交的轴线控制网来确定、控制和校核各桩的轴线位置；
49.步骤二：施工前准备，现场人员提前通知测量组，现场对桩位进行测量并且做好桩位的标记，然后清理干净桩位周围的石头以及障碍物，并且再次审核数据。
50.步骤三：通过拖车将本实用新型中的挖孔桩施工装置移动至第一个桩位标记点，并通过翻转机构将安装有挖掘装置的支撑框架向下翻转，使支撑框架底部挖土口正对标记的桩位；
51.步骤四：挖孔前，清理板位于螺旋削切刀最顶端边缘，此时，启动电动推杆，通过电动推杆带动限位卡销卡进清理板内，二级精挖机构被锁定，开始对桩孔进行一级初挖；
52.步骤五：同时启动第一驱动电机和第二驱动电机，第一驱动电机带动挖掘装置沿着支撑框架向下移动，同时第二驱动电机带动螺旋杆和螺旋削切刀旋转进行桩孔挖土工作；在挖掘过程中，渣土通过螺旋削切刀的旋转带至支撑框架底部的渣土回收板上，并通过运输装置将渣土运输至存土箱中；
53.步骤六：在一级粗挖至桩孔底部时，控制电动推杆带动限位卡销移动脱离清理板
上的限位卡槽，此时二级精挖机构解锁；停止第一驱动机构，此时螺旋杆和螺旋削切刀停留在初步成型的桩孔内，第二驱动电机继续工作，螺旋干和螺旋削切刀在成型桩孔内旋转，清理板与桩孔孔壁接触，在摩擦力的作用下，清理板沿着螺旋杆向下移动，对桩孔孔壁进行抹平工作；二级精挖出来的渣土通过螺旋削切刀的旋转带至支撑框架底部的渣土回收板上，并通过运输装置将渣土运输至存土箱中；
54.步骤七：二级经挖完成后，开启第一驱动机构，第一驱动机构带动升降架向上移动，同时第二驱动电机继续工作，带动螺旋杆、螺旋削切刀及清理板继续转动，可以再次对孔壁进行抹平压实，待挖掘装置完全上升至支撑框架后，完成挖掘工作；
55.步骤八：挖掘完成后，通过翻转机构将支撑框架向上翻转90度，使其平方置于车架上，便可通过拖车将其移动至下一桩位标记点，进行下一个孔桩的挖掘工作
56.以上所述，只是本实用新型的一个实施例，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：

1.一种便携式挖孔桩挖土装置，其特征在于：所述挖土装置包括移动装置(1)、支撑框架(2)、挖掘装置(4)和升降装置(5)，所述移动装置(1)包括车架(101)和位于车架(101)底部的行走机构(104)，所述支撑框架(2)位于车架(101)尾部，通过翻转机构与车架(101)连接，并在翻转机构的作用下向上旋转置于车架(101)上或向下旋转垂直置于车架(101)尾部；所述支撑框架(2)的底部设有渣土回收板(201)，并在渣土回收板(201)上开设有挖土口(202)；所述升降装置(5)包括升降螺杆(501)、升降架(502)、第一驱动电机(503)和传动组件，所述升降螺杆(501)垂直设置在支撑框架(2)内，并与支撑框架(2)转动连接，所述升降架(502)位于支撑框架(2)内，并与升降螺杆(501)螺纹连接，所述第一驱动电机(503)安装在支撑框架(2)的顶部，并通过传动组件与升降螺杆(501)连接，并带动升降螺杆(501)转动；所述挖掘装置(4)包括安装在升降架(502)上的第二驱动电机(404)、安装在第二驱动电机(404)输出轴的螺旋杆(402)和沿着螺旋杆(402)布设的螺旋削切刀(401)，所述螺旋杆(402)正对挖土口(202)，通过第二驱动电机(404)驱动螺旋杆(402)转动，并在升降装置(5)的作用下沿着支撑框架(2)上下移动。2.根据权利要求1所述的一种便携式挖孔桩挖土装置，其特征在于：所述挖土装置还包括运输装置(3)，在车架(101)临近支撑框架(2)的一侧下方固定安装有储土箱(103)，所述运输装置(3)包括第三驱动电机(301)、皮带传送组件和连接渣土回收板(201)与储土箱(103)的渣土传送带(304)，第三驱动电机(301)通过皮带传送组件带动渣土传送带(304)将渣土回收板(201)上的渣土输送至储土箱(103)内。3.根据权利要求1或2所述的一种便携式挖孔桩挖土装置，其特征在于：所述挖掘装置(4)还包括二级精挖机构，在螺旋杆(402)上开设有螺旋槽，所述二级精挖机构包括弧形清理板(412)和滑动杆(414)，所述弧形清理板(412)垂直设置在螺旋削切刀(401)的边缘，滑动杆(414)一端与弧形清理板(412)连接，另一端嵌入螺旋槽内；所述二级精挖锁定机构位于螺旋杆(402)顶端，包括电动推杆(411)和限位卡销(408)，在弧形清理板(412)上对应设有限位卡槽(410)，并在弧形清理板(412)位于螺旋削切刀(401)最上端时，通过电动推杆(411)控制限位卡销(408)嵌入限位卡槽(410)对其进行锁定。4.根据权利要求1或2所述的一种便携式挖孔桩挖土装置，其特征在于：所述车架(101)为板体结构，所述翻转机构包括转动架(105)和液压缸(102)，所述支撑框架(2)通过转动架(105)与车架(101)尾部转动连接，所述液压缸(102)安装在车架(101)的中部位，其活塞端与车架(101)连接；并在液压缸(102)伸缩状态下带动支撑框架(2)沿着转动架(105)转动；在车架(101)远离支撑框架(2)的一侧设有拖车连接件(106)。5.根据权利要求1或2所述的一种便携式挖孔桩挖土装置，其特征在于：所述升降螺杆(501)设有两根，平行设置在挖掘装置(4)的一侧，两根升降螺杆(501)位于支撑框架(2)的顶部框架和底部框架之间，下端与底部框架转动连接；所述传动组件包括同轴安装在第一驱动电机(503)伸出端的皮带轮一(504)和皮带轮二(505)，在两根升降螺杆(501)上分别安装有皮带轮三(506)和皮带轮四(508)，所述皮带轮一(504)通过皮带一(507)与皮带轮三(506)传动连接，皮带轮二(505)通过皮带二(509)与皮带轮四(508)传动连接。6.根据权利要求1或2所述的一种便携式挖孔桩挖土装置，其特征在于：所述支撑框架(2)为方形框架，所述升降架(502)为尺寸小于或与支撑框架(2)内框截面相匹配的方形结构，所述升降螺杆(501)布设在升降架(502)其中一侧，且升降螺杆(501)不设置在翻转机构
同侧或相对侧；在升降架(502) 与升降螺杆(501)相对的一侧布设有1～3根限位滑杆(510)，所述限位滑杆(510)的长度与升降螺杆(501)相匹配，且固定在支撑框架(2)上，升降架(502)上对应设有滑孔，并通过滑孔与滑杆(510)滑动连接。7.根据权利要求2所述的一种便携式挖孔桩挖土装置，其特征在于：所述渣土回收板(201)为与渣土传送带(304)连接侧低的倾斜板，并在渣土回收板(201)的低侧边缘设有挡土板(203)，且在挡土板(203)对应渣土传送带(304)连接部位开设有渣土出口(204)，所述储土箱(103)连接渣土传送带(304)的位置开设有渣土进口，所述渣土传送带(304)一端与渣土出口(204)连接，另一端通过渣土进口伸入储土箱(103)；所述挖土口(202)的内径大于螺旋削切刀(401)直径或与螺旋削切刀(401)相匹配，且在升降装置(5)的作用下，螺旋挖土机构沿着挖土口(202)上下移动实现桩孔的施工。8.根据权利要求2所述的一种便携式挖孔桩挖土装置，其特征在于：所述皮带传送组件包括安装在渣土传送带(304)上、并与渣土传送带(304)传动连接的第一转动轴(302)和第二转动轴(306)，所述第一转动轴(302)与第三驱动电机(301)输出端连接，并由第三驱动电机(301)带动渣土传送带(304)工作；所述第三驱动电机(301)安装在储土箱(103)，在渣土传送带(304)的两侧对称分布有支撑板(303)，两支撑板(303)的两端分别与第一转动轴(302)和第二转动轴(306)连接，所述支撑板(303)上转动安装有固定板(305)，所述固定板(305)和车架(101)连接。9.根据权利要求3所述的一种便携式挖孔桩挖土装置，其特征在于：所述挖掘装置(4)还包括设置在升降架(502)上的调控组件；所述调控组件包括调控盒(405)和位于调控盒(405)内的滑动块(406)、楔形推块(409)，所述电动推杆(411)位于调控盒(405)外，其推杆端部伸入调控盒(405)与滑动块(406)连接，所述楔形推块(409)的楔形面朝向滑动块(406)，所述滑动块(406)上设有与楔形推块(409)相匹配的斜面；所述楔形推块(409)通过弹性连接杆(407)与限位卡销(408)连接，所述滑动块(406)在电动推杆(411)的作用下沿着调控盒(405)移动挤压楔形推块(409)使限位卡销(408)对应嵌入清理板(412)上的限位卡槽(410)内；所述弹性连接杆为连杆外面套设弹簧，其弹簧一端与对应的楔形推块连接，另一端固定在调控盒(405)的内壁；在螺旋杆(402)与第二驱动电机(404)连接部位设有稳定架(403)，所述稳定架(403)与升降架(502)连接，且螺旋杆(402)与稳定架(403)转动连接。10.根据权利要求3所述的一种便携式挖孔桩挖土装置，其特征在于：所述清理板(412)上设有清理片(413)，所述清理片(413)设有两片，对称安装在清理板(412)上临近螺旋杆(402)的一侧，并与清理板(412)垂直，所述两个清理片(413)和螺旋削切刀(401)上表面贴合或垂直。

技术总结

本实用新型提供了一种便携式挖孔桩挖土装置。所述挖土装置包括移动装置、支撑框架、挖掘装置和升降装置，所述移动装置包括车架和位于车架底部的行走机构，所述支撑框架通过翻转机构与车架连接，并在翻转机构的作用下向上旋转置于车架上或向下旋转垂直置于车架尾部；所述支撑框架的底部设有渣土回收板，并在渣土回收板上开设有挖土口；所述升降装置包括升降螺杆、升降架、第一驱动电机和传动组件，所述挖掘装置包括安装在升降架上的第二驱动电机、安装在第二驱动电机输出轴的螺旋杆和沿着螺旋杆布设的螺旋削切刀。本实用新型，将人工挖土改成机械挖土，提高了挖土效率，可以实现定位挖孔。孔。孔。