一种锁脚锚杆打孔固定支架的制作方法

1.本实用新型涉及施工工具技术领域，具体涉及一种锁脚锚杆打孔固定支架。

背景技术：

2.目前，隧道洞室开挖后，使原有围岩的平衡状态被打破，周边围岩和拱顶产生了塑性变形和松弛，为了阻止被扰动后的围岩的过度位移和变形，必须采用合理的支护结构来承受围岩的压力。钢拱架是软弱围岩隧道初期支护结构中重要的组成部分，同时又是永久支护的一部分。搭建钢拱架时，通常需要按一定角度打设锁脚锚杆以起到防止钢拱架的拱脚收缩及掉拱的作用。然而目前的施工中，并无精确控制打设角度的装置，施工人员仅仅是凭借自己的经验来打设锁脚锚杆。因此施作角度往往与设计要求角度有较大出入，从而导致锁脚锚杆所起到的防止拱脚收缩的作用也大打折扣，产生安全、质量隐患。

技术实现要素：

3.本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题，特别创新地提出了一种锁脚锚杆打孔固定支架，能够统一打设角度，保障施工安全和质量。
4.为了实现本实用新型的上述目的，本实用新型提供了一种锁脚锚杆打孔固定支架，包括两个开口相背设置的“匚”型件，且两个所述“匚”型件分别位于工字钢的两侧，并通过两个“匚”型件将工字钢夹在其中，所述两个所述“匚”型件之间连接有抵板，所述抵板用于与工字钢的一侧翼板相抵，每个所述“匚”型件相对设置的两支板上均开设有供锁脚锚杆穿过的限位孔，同一个所述“匚”型件的两限位孔均高低相错设置，使得锁脚锚杆倾斜插入；两个所述“匚”型件的限位孔之间的高低间距不相同，使得工字钢两侧的锁脚锚杆的倾斜角度不同。
5.上述方案中：所述“匚”型件之间的间距恰好等于工字钢翼板的宽度，提供一定的夹持力，连接稳定。
6.上述方案中：所述抵板与一侧的支板齐平，结构紧凑，整洁。
7.上述方案中：所述“匚”型件采用型钢制成，抵板采用钢板并与“匚”型件焊接成一体，结构更加稳定，支撑强度加强。
8.上述方案中：所述“匚”型件与抵板的厚度范围均为5～10mm，保障支撑强度，满足对隧道支护的支撑。
9.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：设置的两个“匚”型件，分别用于安装位于工字钢两侧的锁脚锚杆；且供锁脚锚杆穿过的两限位孔高低相错设置，满足将锁脚锚杆倾斜插入，符合安装要求。设置的“匚”型件的间隙，用于卡入工字钢，并将一侧翼板与抵板相抵，便于对工字钢定位。本技术方案固定的锁脚锚杆呈空间异面布置，且倾斜角度不同，便于现场施工质量控制。
附图说明
10.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
11.图1是本实用新型的剖视图；
12.图2是本实用新型的正视图。
具体实施方式
13.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
14.如图1、图2所示，一种锁脚锚杆打孔固定支架，包括两个开口相背设置的“匚”型件1。两个“匚”型件1分别位于工字钢a的两侧，并通过两个“匚”型件1将工字钢a夹在其中。两个“匚”型件1之间连接有抵板2，抵板2用于与工字钢a的一侧翼板相抵。每个“匚”型件1相对设置的两支板1a上均开设有供锁脚锚杆穿过的限位孔1b，同一个“匚”型件1的两限位孔1b均高低相错设置，使得锁脚锚杆倾斜插入。两个“匚”型件1的限位孔1b之间的高低间距不相同，使得工字钢a两侧的锁脚锚杆的倾斜角度不同。两个“匚”型件1的限位孔1b之间的高低间距不相同，使得工字钢a两侧的锁脚锚杆的倾斜角度不同，则锁脚锚杆呈空间异面布置，且倾斜角度不同，便于现场施工质量控制。具体的，距离抵板2较近的限位孔1b高于另一个限位孔1b。其中，“匚”型件1采用型钢制成，抵板2采用钢板并与“匚”型件1焊接成一体，结构支撑强度更强。
15.最好是，“匚”型件1之间的间距恰好等于工字钢a翼板的宽度，提供一定的夹持力，连接稳定。最好是，抵板2与一侧的支板1a齐平，结构紧凑，整洁。最好是，工字钢a的两个翼板位于两支板1a之间。
16.最好是，“匚”型件1与抵板2的厚度范围均为5～10mm，保障支撑强度，满足对隧道支护的支撑。
17.使用时，先将本装置从工字钢a的下方卡入到工字钢a上，并使得两“匚”型件1分别位于工字钢a的两侧，再将锁脚锚杆依次穿过同侧的限位孔1b并固定，进行安装。统一打设角度，满足将锁脚锚杆倾斜插入，符合安装要求。

技术特征：

1.一种锁脚锚杆打孔固定支架，其特征在于：包括两个开口相背设置的“匚”型件(1)，且两个所述“匚”型件(1)分别位于工字钢(a)的两侧，并通过两个“匚”型件(1)将工字钢(a)夹在其中，所述两个所述“匚”型件(1)之间连接有抵板(2)，所述抵板(2)用于与工字钢(a)的一侧翼板相抵，每个所述“匚”型件(1)相对设置的两支板(1a)上均开设有供锁脚锚杆穿过的限位孔(1b)，同一个所述“匚”型件(1)的两限位孔(1b)均高低相错设置，使得锁脚锚杆倾斜插入；两个所述“匚”型件(1)的限位孔(1b)之间的高低间距不相同，使得工字钢(a)两侧的锁脚锚杆的倾斜角度不同。2.根据权利要求1所述的一种锁脚锚杆打孔固定支架，其特征在于：所述“匚”型件(1)之间的间距恰好等于工字钢(a)翼板的宽度。3.根据权利要求1所述的一种锁脚锚杆打孔固定支架，其特征在于：所述抵板(2)与一侧的支板(1a)齐平。4.根据权利要求3所述的一种锁脚锚杆打孔固定支架，其特征在于：所述“匚”型件(1)采用型钢制成，抵板(2)采用钢板并与“匚”型件(1)焊接成一体。5.根据权利要求1所述的一种锁脚锚杆打孔固定支架，其特征在于：所述“匚”型件(1)与抵板(2)的厚度范围均为5～10mm。

技术总结

本实用新型公开了一种锁脚锚杆打孔固定支架，包括两个开口相背设置的“匚”型件，且两个所述“匚”型件分别位于工字钢的两侧，并通过两个“匚”型件将工字钢夹在其中，所述两个所述“匚”型件之间连接有抵板，所述抵板用于供工字钢的一侧翼板相抵，每个所述“匚”型件相对设置的两支板上均开设有供锁脚锚杆穿过的限位孔，同一个所述“匚”型件的两限位孔均高低相错设置，使得锁脚锚杆倾斜插入。能够统一打设角度，保障施工安全和质量。保障施工安全和质量。保障施工安全和质量。