一种石墨化多孔焦炭炼焦装置的制作方法

1.本发明涉及炼焦技术领域，具体涉及一种石墨化多孔焦炭炼焦装置。

背景技术：

2.炼焦煤在隔绝空气条件下加热到1000℃左右(高温干馏)，通过热分解和结焦产生焦炭、焦炉煤气和炼焦化学产品的工艺过程。冶金焦炭含碳量高,气孔率高,强度大(特别是高温强度)，是高炉炼铁的重要燃料和还原剂，也是整个高炉料柱的支撑剂和疏松剂。炼焦副产的焦炉煤气发热值高，是平炉和加热炉的优良气体燃料，在钢铁联合企业中是重要的能源组分。炼焦化学产品是重要的化工原料。因此炼焦生产是现代钢铁工业的一个重要环节。
3.针对现有技术存在以下问题：
4.1、现有的炼焦装置一般需要人工将原料投入装置内部进行炼焦，其投放过程需要消耗大量的体力，继而增加了劳动力的消耗，并且人工投放过程中可能引发意外；
5.2、现有的炼焦装置加工完成后需要采用人工对混合焦进行筛分分级，其操作方式复杂，并且分拣过程比较慢，不利于产品加工的高效性。

技术实现要素：

6.为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
7.一种石墨化多孔焦炭炼焦装置，包括主体机构，所述主体机构的左侧设置有进料机构，所述进料机构的左侧设置有上料机构，所述主体机构的右侧设置有分料机构，所述进料机构包括有装载箱，且所述装载箱的内部设置有粉碎装置，所述上料机构包括有投放箱，所述投放箱的底部一端设置有升降装置，所述投放箱的底部另一端设置有固定装置，所述分料机构包括有出料箱，所述出料箱的上方设置有冷却装置，且所述出料箱的内侧底部设置有筛分装置。
8.本发明技术方案的进一步改进在于：所述装载箱的顶部固定连接有进料口，所述装载箱的底部固定连接有支腿。
9.采用上述技术方案，该方案中的装载箱、进料口和支腿共同配合，通过进料口将原料投入装载箱中。
10.本发明技术方案的进一步改进在于：所述粉碎装置包括有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮的外壁活动连接有转动齿轮，所述转动齿轮的外壁一侧固定连接有粉碎辊。
11.采用上述技术方案，该方案中的驱动电机、传动齿轮、转动齿轮和粉碎辊共同配合，通过驱动电机带动传动齿轮转动，继而传动齿轮驱动转动齿轮转动，由此带动粉碎辊相向转动，继而能够对原料进行粉碎。
12.本发明技术方案的进一步改进在于：所述升降装置包括有传动轮，所述传动轮的外壁活动连接有绳索，所述绳索的外壁设置有升降块，所述升降块的前端设置有转动轮，所
述升降块的内壁中间活动连接有导向杆。
13.采用上述技术方案，该方案中的传动轮、绳索、升降块、转动轮和导向杆共同配合，通过传动轮带动绳索进行活动，继而能够驱动升降块进行升降，由此带动投放箱进行升降，继而便于将原料送入装载箱中。
14.本发明技术方案的进一步改进在于：所述固定装置包括有固定块，所述固定块的外壁一侧固定连接有活动头，所述活动头的内壁活动连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有卡块，所述卡块的外壁活动连接有卡槽。
15.采用上述技术方案，该方案中的固定块、活动头、连接杆、卡块和卡槽共同配合，将固定块与投放箱卡合，然后将连接杆一端的卡块与卡槽相互卡紧，由此将投放箱与底板固定紧固。
16.本发明技术方案的进一步改进在于：所述冷却装置包括有水箱，所述水箱的底部固定连接有水管，所述水管的底部固定连接有喷头。
17.采用上述技术方案，该方案中的水箱、水管和喷头共同配合，通过喷头对加工完成的产品进行喷淋降温。
18.本发明技术方案的进一步改进在于：所述筛分装置包括有转动电机，所述转动电机的输出轴固定连接有连接轴，所述连接轴的外壁从下到上依次设置有分料盘、刮料板，所述分料盘的内壁与连接轴的外壁活动连接，所述刮料板与连接轴的外壁中心处固定连接，所述分料盘的上表面与刮料板的下表面向贴合。
19.采用上述技术方案，该方案中的转动电机、连接轴、分料盘和刮料板共同配合，通过转动电机带动连接轴转动，由此带动刮料板沿着分料盘的上表面进行转动，继而将小颗粒的焦块扫落至下一层。
20.本发明技术方案的进一步改进在于：所述主体机构包括有炼焦炉，所述炼焦炉的外壁一侧固定连接有第一连接管，所述炼焦炉的外壁另一侧固定连接有第二连接管。
21.采用上述技术方案，该方案中的炼焦炉、第一连接管和第二连接管共同配合，通过第一连接管便于原料进入炼焦炉中，再通过炼焦炉对原料进行加工，然后通过第二连接管将加工完成的焦块输送至分料机构中。
22.由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：
23.1、本发明提供一种石墨化多孔焦炭炼焦装置，采用装载箱、进料口、支腿、驱动电机、传动齿轮、转动齿轮和粉碎辊之间相互配合，通过进料口便于原料进入装载箱中，然后，通过驱动电机带动传动齿轮转动，再通过传动齿轮带动转动齿轮转动，由此两个粉碎辊能够相向转动，继而对原料进行粉碎，由此便于炼焦炉对原料进行加工，避免出现因原料体积过大导致加工效果不好的情况，由此提高了装置加工的高质量性。
24.2、本发明提供一种石墨化多孔焦炭炼焦装置，采用传动轮、绳索、升降块和转动轮之间相互配合，通过传动轮带动绳索活动，由此驱动升降块带动投放箱上移，投放箱到达合适位置时，通过转动轮转动，由此带动底板以转动轮为轴进行顺时针转动，继而将投放箱中的原料投入装载箱中，由此避免了人工对原料进行投放比较消耗体力的问题，从而提高了装置使用的便捷性。
25.3、本发明提供一种石墨化多孔焦炭炼焦装置，采用水箱、水管、喷头、转动电机、连接轴、分料盘和刮料板之间相互配合，通过喷头对其进行喷淋降温，然后通过转动电机带动
连接轴转动，继而带动刮料板沿着分料盘的上表面进行活动，由此将体积较小的焦块刮落至下一层，然后再次重复此过程再次对体积更小的焦块刮落，随后通过出料口将不同大小的焦块分别排出，由此完成对焦块的分类，避免了采用人工分类比较消耗时间的问题，从而提高了装置使用的高效性。
附图说明
26.图1为本发明的结构示意图；
27.图2为本发明的粉碎装置俯视剖视结构示意图；
28.图3为本发明的图1中a处放大结构示意图；
29.图4为本发明的图1中b处放大结构示意图；
30.图5为本发明的分料机构剖视结构示意图；
31.图6为本发明的筛分装置立体结构示意图。
32.图中：1、主体机构；2、进料机构；3、上料机构；4、分料机构；11、炼焦炉；12、第一连接管；13、第二连接管；21、装载箱；22、进料口；23、支腿；24、粉碎装置；31、投放箱；32、升降装置；33、固定装置；41、出料箱；42、冷却装置；43、筛分装置；241、驱动电机；242、传动齿轮；243、转动齿轮；244、粉碎辊；321、传动轮；322、绳索；323、升降块；324、转动轮；325、导向杆；331、固定块；332、活动头；333、连接杆；334、卡块；335、卡槽；421、水箱；422、水管；423、喷头；431、转动电机；432、连接轴；433、分料盘；434、刮料板。
具体实施方式
33.下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：
34.如图1-6所示，包括主体机构1，主体机构1的左侧设置有进料机构2，进料机构2的左侧设置有上料机构3，主体机构1的右侧设置有分料机构4，进料机构2包括有装载箱21，且装载箱21的内部设置有粉碎装置24，上料机构3包括有投放箱31，投放箱31的底部一端设置有升降装置32，投放箱31的底部另一端设置有固定装置33，分料机构4包括有出料箱41，出料箱41的上方设置有冷却装置42，且出料箱41的内侧底部设置有筛分装置43。
35.优选的，装载箱21的顶部固定连接有进料口22，装载箱21的底部固定连接有支腿23，粉碎装置24包括有驱动电机241，驱动电机241的输出轴固定连接有传动齿轮242，传动齿轮242的外壁活动连接有转动齿轮243，转动齿轮243的外壁一侧固定连接有粉碎辊244。
36.进一步的，通过进料口22便于原料进入装载箱21中，然后，通过驱动电机241带动传动齿轮242转动，再通过传动齿轮242带动转动齿轮243转动，由此两个粉碎辊244能够相向转动，继而对原料进行粉碎，由此便于炼焦炉11对原料进行加工，避免出现因原料体积过大导致加工效果不好的情况，由此提高了装置加工的高质量性。
37.如图1-6所示，升降装置32包括有传动轮321，传动轮321的外壁活动连接有绳索322，绳索322的外壁设置有升降块323，升降块323的前端设置有转动轮324，升降块323的内壁中间活动连接有导向杆325。
38.优选的，固定装置33包括有固定块331，固定块331的外壁一侧固定连接有活动头332，活动头332的内壁活动连接有连接杆333，连接杆333的一端固定连接有卡块334，卡块334的外壁活动连接有卡槽335。
39.更进一步的，将投放箱31放置在底板上，然后固定块331与投放箱31卡合，再将连接杆333一端的卡块334与卡槽335卡合，由此将底板与投放箱31固定紧固，然后向投放箱31中加入原料，再通过传动轮321带动绳索322活动，由此驱动升降块323带动投放箱31上移，此处，通过导向杆325提高升降块323活动的稳固性，当投放箱31到达合适位置时，通过转动轮324转动，由此带动底板以转动轮324为轴进行顺时针转动，继而将投放箱31中的原料投入装载箱21中，此处，转动轮324的外壁应设有轴承，并且轴承与底板固定连接，由此避免了人工对原料进行投放比较消耗体力的问题，从而提高了装置使用的便捷性。
40.如图1-6所示，冷却装置42包括有水箱421，水箱421的底部固定连接有水管422，水管422的底部固定连接有喷头423，筛分装置43包括有转动电机431，转动电机431的输出轴固定连接有连接轴432，连接轴432的外壁从下到上依次设置有分料盘433、刮料板434，分料盘433的内壁与连接轴432的外壁活动连接，刮料板434与连接轴432的外壁中心处固定连接，分料盘433的上表面与刮料板434的下表面向贴合。
41.优选的，主体机构1包括有炼焦炉11，炼焦炉11的外壁一侧固定连接有第一连接管12，炼焦炉11的外壁另一侧固定连接有第二连接管13。
42.值得一提的，焦块进入出料箱41中，通过喷头423对其进行喷淋降温，然后通过转动电机431带动连接轴432转动，继而带动刮料板434沿着分料盘433的上表面进行活动，由此将体积较小的焦块刮落至下一层，然后再次重复此过程再次对体积更小的焦块刮落，随后通过出料口将不同大小的焦块分别排出，由此完成对焦块的分类，避免了采用人工分类比较消耗时间的问题，从而提高了装置使用的高效性。
43.下面具体说一下该石墨化多孔焦炭炼焦装置的工作原理。
44.如图1-6所示，该石墨化多孔焦炭炼焦装置，使用时，首先，将投放箱31放置在底板上，然后固定块331与投放箱31卡合，再将连接杆333一端的卡块334与卡槽335卡合，由此将底板与投放箱31固定紧固，然后向投放箱31中加入原料，再通过传动轮321带动绳索322活动，由此驱动升降块323带动投放箱31上移，此处，通过导向杆325提高升降块323活动的稳固性，当投放箱31到达合适位置时，通过转动轮324转动，由此带动底板以转动轮324为轴进行顺时针转动，继而将投放箱31中的原料投入装载箱21中。
45.接着通过驱动电机241带动传动齿轮242转动，再通过传动齿轮242带动转动齿轮243转动，由此两个粉碎辊244能够相向转动，继而对原料进行粉碎，由此便于炼焦炉11对原料进行加工，避免出现因原料体积过大导致加工效果不好的情况。
46.然后通过第一连接管12使原料进入炼焦炉11中，再通过炼焦炉11对原料进行加工，然后通过第二连接管13将加工完成的焦块输送至分料机构4中。
47.最后焦块进入出料箱41中，通过喷头423对其进行喷淋降温，然后通过转动电机431带动连接轴432转动，继而带动刮料板434沿着分料盘433的上表面进行活动，由此将体积较小的焦块刮落至下一层，然后再次重复此过程再次对体积更小的焦块刮落，随后通过出料口将不同大小的焦块分别排出，由此完成对焦块的分类，避免了采用人工分类比较消耗时间的问题，从而提高了装置使用的高效性。
48.上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种石墨化多孔焦炭炼焦装置，包括主体机构(1)，所述主体机构(1)的左侧设置有进料机构(2)，所述进料机构(2)的左侧设置有上料机构(3)，其特征在于：所述主体机构(1)的右侧设置有分料机构(4)；所述进料机构(2)包括有装载箱(21)，且所述装载箱(21)的内部设置有粉碎装置(24)；所述上料机构(3)包括有投放箱(31)，所述投放箱(31)的底部一端设置有升降装置(32)，所述投放箱(31)的底部另一端设置有固定装置(33)；所述分料机构(4)包括有出料箱(41)，所述出料箱(41)的上方设置有冷却装置(42)，且所述出料箱(41)的内侧底部设置有筛分装置(43)。2.根据权利要求1所述的一种石墨化多孔焦炭炼焦装置，其特征在于：所述装载箱(21)的顶部固定连接有进料口(22)，所述装载箱(21)的底部固定连接有支腿(23)。3.根据权利要求1所述的一种石墨化多孔焦炭炼焦装置，其特征在于：所述粉碎装置(24)包括有驱动电机(241)，所述驱动电机(241)的输出轴固定连接有传动齿轮(242)，所述传动齿轮(242)的外壁活动连接有转动齿轮(243)，所述转动齿轮(243)的外壁一侧固定连接有粉碎辊(244)。4.根据权利要求1所述的一种石墨化多孔焦炭炼焦装置，其特征在于：所述升降装置(32)包括有传动轮(321)，所述传动轮(321)的外壁活动连接有绳索(322)，所述绳索(322)的外壁设置有升降块(323)，所述升降块(323)的前端设置有转动轮(324)，所述升降块(323)的内壁中间活动连接有导向杆(325)。5.根据权利要求1所述的一种石墨化多孔焦炭炼焦装置，其特征在于：所述固定装置(33)包括有固定块(331)，所述固定块(331)的外壁一侧固定连接有活动头(332)，所述活动头(332)的内壁活动连接有连接杆(333)，所述连接杆(333)的一端固定连接有卡块(334)，所述卡块(334)的外壁活动连接有卡槽(335)。6.根据权利要求1所述的一种石墨化多孔焦炭炼焦装置，其特征在于：所述冷却装置(42)包括有水箱(421)，所述水箱(421)的底部固定连接有水管(422)，所述水管(422)的底部固定连接有喷头(423)。7.根据权利要求1所述的一种石墨化多孔焦炭炼焦装置，其特征在于：所述筛分装置(43)包括有转动电机(431)，所述转动电机(431)的输出轴固定连接有连接轴(432)，所述连接轴(432)的外壁从下到上依次设置有分料盘(433)、刮料板(434)，所述分料盘(433)的内壁与连接轴(432)的外壁活动连接，所述刮料板(434)与连接轴(432)的外壁中心处固定连接，所述分料盘(433)的上表面与刮料板(434)的下表面向贴合。8.根据权利要求1所述的一种石墨化多孔焦炭炼焦装置，其特征在于：所述主体机构(1)包括有炼焦炉(11)，所述炼焦炉(11)的外壁一侧固定连接有第一连接管(12)，所述炼焦炉(11)的外壁另一侧固定连接有第二连接管(13)。

技术总结

本发明公开了一种石墨化多孔焦炭炼焦装置，涉及炼焦技术领域，包括主体机构，所述主体机构的左侧设置有进料机构，所述进料机构的左侧设置有上料机构。本发明通过传动轮带动绳索活动，由此驱动升降块带动投放箱上移，投放箱到达合适位置时，通过转动轮转动，由此带动底板以转动轮为轴进行顺时针转动，继而将投放箱中的原料投入装载箱中，从而提高了装置使用的便捷性，通过转动电机带动连接轴转动，继而带动刮料板沿着分料盘的上表面进行活动，由此将体积较小的焦块刮落至下一层，然后再次重复此过程，由此完成对焦块的分类，避免了采用人工分类比较消耗时间的问题，从而提高了装置使用的高效性。的高效性。的高效性。