铝合金型材副框组框工艺及精度保证
取卵针
(1
计划中心根据工程进度需要将生产任务计划通知单发放到
生产部。
2)
生产部接到计划中心发放的生产任务计划通知单和设计部
发放铝型材组装图及综合目录明细表,详细核对各表单上数据是否一致。 3)
按图纸及明细表编制工序卡,下发铝型材组装图及工序卡 到相关操作者。
氢氧化钙生产
(2)领取材料 1) 生产部按明细表开材料领用单,并从库房领取材料。 2)
对照组装图、工序卡核查材料的数量、尺寸,如发现有错
料、缺料、无料的现象,应上报生产部做出处理。
3)
材料搬运时,应保护装饰面不被损坏的前提下进行。
领取材料 组装
生产准备 穿密封胶
检验 成品入库
水烟炭1)铝材穿胶条后,胶条在两端需预留20mm左右,以防胶条的回缩。
2)胶条切断后,其断面必须与铝材端面保持平齐。
3)需要组装的铝合金窗框,应在下料时斜切45度,按套依次穿密封胶条,留有一定间隙,保证组框时易于调整。
(4)组装
1)按工序卡、组装图对材料核查,确认无误方能进行组装。
2)组装时,应保证铝材的接头部分平、齐、严、紧,且为45度斜接头。
3)根据实际工程情况采用角码组角机组角或采用角片打钉组角。
存取一体机4)组装完成后,应将密封胶条拉紧,且应在上框中部进行密封胶条的接缝处理,确保只有一个胶条接头。组合鞋架
5)在明显处贴标识,填写工程名,工序号,图纸号,操作者名,及检查员检验结果。
(5)检验
1)核对各工序有无漏加工,检验员有无漏检,标识上有无漏项。
2)对照组装图检验各组件是否齐全,有无漏装少装,螺栓螺
钉是否松动。
3)按组装图对外形尺寸进行检验。
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型材装配组件尺寸允许偏差表(单位:mm)
(6)成品入库
成品入库前,应把标识上的型号及数量、规格等做好记录,以备查寻。成品入库后,要按规格、型号摆放整齐。