一种节能型隧道式烘箱的制作方法

1.本实用新型涉及烘干领域，特别是涉及一种节能型隧道式烘箱。

背景技术：

2.隧道式烘箱是在吸收了国外先进干燥灭菌技术基础上自行开发的干燥灭菌机，它通过隧道传递物料，充分利用了有效的干燥间空，适于多种形状物料干燥。整机分为数个温湿底段，物料在通过整个干燥区间干燥介质水平，上下交互变换，有热风循环式和远红外式。
3.在使用隧道式烘箱时，烘箱的加热部分缺少温度控制，当烘箱内部温度过高时，会对红像内部的物品造成高温损坏，同时还会造成较大的电能浪费，因此提出一种节能型隧道式烘箱。

技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种节能型隧道式烘箱，产生了隧道烘箱减少不必要的电量消耗的技术效果。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型隧道式烘箱，包括传送带，所述传送带顶部安装有烘干箱，所述传送带底部连接有支架，所述烘干箱顶部安装有排湿装置；所述烘干箱内侧顶部设置内盒，所述内盒底部中心处贯穿安装有导热棒，所述导热棒顶部设置有热膨胀块，所述内盒内侧顶部安装有开关。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导热棒外侧设置有挡板，且挡板内侧与热膨胀块外侧相贴合，所述挡板为铜制品，且挡板选材不仅限于金属铜。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板之间卡装有横板，且横板顶部设置有橡胶凸块，所述横板两侧对称设置有卡块，且挡板内侧设置有于卡块相适配的卡槽。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排湿装置包括安装在烘干箱顶部的外盒，贯穿安装在外盒顶部的插板，卡装在插板内部的干燥剂，以及对称安装在外盒两侧的进气管和排气管。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外盒顶部设置有与插板相适配的开口，且开口底部两侧设置有限位板，所述外盒内侧底部设置有于开口位置对应的插槽。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进气管中段安装有风机，且进气管底部设置有托架，所述进气管一端安装有集气罩，且集气罩与进气管为可拆卸安装。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.1、本实用新型通过导热棒底端直接与烘箱内部的高温空气接触，导热棒顶端套设有热膨胀块，热膨胀块受热后体积会出现较大幅度的增大，在挡板的作用下，挤压热膨胀块，使得其向顶部开关处进行膨胀，开关与烘干箱的加热组件为电性连接，当热膨胀块受压时，开关所在电路处于断电状态，烘箱内部停止加热，一方面可以避免烘箱内部温度过高对待烘干的物品造成损坏，另一方面可以避免过度加热造成不必要的电能浪费；挡板之间卡
装有横板，且横板顶部设置有橡胶凸块，横板两侧对称设置有卡块，且挡板内侧设置有于卡块相适配的卡槽，热膨胀块向上膨胀到一定程度后，会推动横板向上移动，卡槽会对横板的移动距离做出限定，可以避免横板顶部凸块过度压迫开关，对开关造成不必要的损耗，影响开关的使用寿命；
13.2、本实用新型通过进气管将烘箱内部带有水分的空气抽出，通过进气管传导，潮湿空气进入外盒，外盒内部卡装有插板，当潮湿空气经过插板时，插板上卡装的干燥剂会对空气中带有的水分进行吸附，处理完成的空气通过外盒另一侧的排气管再次进入烘箱内部，经过处理的空气温度相较于一般大气温度较高，减少了较热所需的电量消耗，且空气中水分减少使得烘箱整体的干燥效率显著提高。
附图说明
14.图1为本实用新型的完整结构示意图；
15.图2为本实用新型的剖面结构图；
16.图3为本实用新型的图2中a处放大结构图；
17.图4为本实用新型的图2中b处放大结构图。
18.其中：1、传送带；2、烘干箱；3、支架；4、排湿装置；51、内盒；52、导热棒；53、热膨胀块；54、开关；55、挡板；56、横板；41、外盒；42、插板；43、干燥剂；44、进气管；45、排气管；46、插槽；47、风机；48、托架；49、集气罩。
具体实施方式
19.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
20.实施例:
21.如图1-4所示，一种节能型隧道式烘箱，包括传送带1，传送带1顶部安装有烘干箱2，传送带1底部连接有支架3，烘干箱2顶部安装有排湿装置4；烘干箱2内侧顶部设置内盒51，内盒51底部中心处贯穿安装有导热棒52，导热棒52顶部设置有热膨胀块53，内盒51内侧顶部安装有开关54。
22.在其他实施例中，导热棒52外侧设置有挡板55，挡板55整体呈“c”字形，热膨胀块53卡装在挡板55内部，且挡板55内侧与热膨胀块53外侧相贴合，挡板55为铜制品，铜制品具有较好的导热性，通过挡板55使得热膨胀块53外侧受热均匀，提高了热膨胀块53受热发生形状变化的时效性，对烘箱内部的温度进行实时的反馈，且挡板55选材不仅限于金属铜，处于对生产成本以及挡板55导热性能的综合考虑，生产产家可以根据自身实际情况进行选材。
23.在其他实施例中，导热棒52下端暴露在烘箱内部，当烘箱开始干燥工作时，导热棒52底端直接与烘箱内部的高温空气接触，导热棒52顶端套设有热膨胀块53，热膨胀块53受
热后体积会出现较大幅度的增大，在挡板55的作用下，挤压热膨胀块53，使得其向顶部开关54处进行膨胀，开关54与烘干箱2的加热组件为电性连接，当热膨胀块53受压时，开关54所在电路处于断电状态，烘箱内部停止加热，一方面可以避免烘箱内部温度过高对待烘干的物品造成损坏，另一方面可以避免过度加热造成不必要的电能浪费；挡板55之间卡装有横板56，且横板56顶部设置有橡胶凸块，横板56两侧对称设置有卡块，且挡板55内侧设置有于卡块相适配的卡槽，热膨胀块53向上膨胀到一定程度后，会推动横板56向上移动，卡槽会对横板56的移动距离做出限定，可以避免横板56顶部凸块过度压迫开关54，对开关54造成不必要的损耗，影响开关54的使用寿命。
24.在其他实施例中，排湿装置4包括安装在烘干箱2顶部的外盒41，贯穿安装在外盒41顶部的插板42，卡装在插板42内部的干燥剂43，以及对称安装在外盒41两侧的进气管44和排气管45；在使用排湿装置4时，通过进气管44将烘箱内部带有水分的空气抽出，通过进气管44传导，潮湿空气进入外盒41，外盒41内部卡装有插板42，当潮湿空气经过插板42时，插板42上卡装的干燥剂43会对空气中带有的水分进行吸附，处理完成的空气通过外盒41另一侧的排气管45再次进入烘箱内部，经过处理的空气温度相较于一般大气温度较高，减少了较热所需的电量消耗，且空气中水分减少使得烘箱整体的干燥效率显著提高。
25.在其他实施例中，干燥剂43为消耗品，外盒41顶部设置有与插板42相适配的开口，通过插拔的方式可以实现插板42的拆卸，方便对干燥剂43进行及时更换，且开口底部两侧设置有限位板，使得插入插板42过程中，插板42不会出现较大程度的偏移，外盒41内侧底部设置有于开口位置对应的插槽46，通过插槽46对插板42的下端进行有效固定。
26.在其他实施例中，进气管44中段安装有风机47，且进气管44底部设置有托架48，在风机47正常工作时，或多或少的会出现震动，托架48可以对架空的进气管44起到一定支撑作用，减少风机47工作造成的震动影响，进气管44一端安装有集气罩49，可以有效提高进气管44的集气效率，且集气罩49与进气管44为可拆卸安装，方便拆卸后清理。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种节能型隧道式烘箱，包括传送带(1)，其特征在于：所述传送带(1)顶部安装有烘干箱(2)，所述传送带(1)底部连接有支架(3)，所述烘干箱(2)顶部安装有排湿装置(4)；所述烘干箱(2)内侧顶部设置内盒(51)，所述内盒(51)底部中心处贯穿安装有导热棒(52)，所述导热棒(52)顶部设置有热膨胀块(53)，所述内盒(51)内侧顶部安装有开关(54)。2.根据权利要求1所述的一种节能型隧道式烘箱，其特征在于：所述导热棒(52)外侧设置有挡板(55)，且挡板(55)内侧与热膨胀块(53)外侧相贴合，所述挡板(55)为铜制品，且挡板(55)选材不仅限于金属铜。3.根据权利要求2所述的一种节能型隧道式烘箱，其特征在于：所述挡板(55)之间卡装有横板(56)，且横板(56)顶部设置有橡胶凸块，所述横板(56)两侧对称设置有卡块，且挡板(55)内侧设置有于卡块相适配的卡槽。4.根据权利要求1所述的一种节能型隧道式烘箱，其特征在于：所述排湿装置(4)包括安装在烘干箱(2)顶部的外盒(41)，贯穿安装在外盒(41)顶部的插板(42)，卡装在插板(42)内部的干燥剂(43)，以及对称安装在外盒(41)两侧的进气管(44)和排气管(45)。5.根据权利要求4所述的一种节能型隧道式烘箱，其特征在于：所述外盒(41)顶部设置有与插板(42)相适配的开口，且开口底部两侧设置有限位板，所述外盒(41)内侧底部设置有于开口位置对应的插槽(46)。6.根据权利要求4所述的一种节能型隧道式烘箱，其特征在于：所述进气管(44)中段安装有风机(47)，且进气管(44)底部设置有托架(48)，所述进气管(44)一端安装有集气罩(49)，且集气罩(49)与进气管(44)为可拆卸安装。

技术总结

本实用新型公开了一种节能型隧道式烘箱，包括传送带，所述传送带顶部安装有烘干箱，所述传送带底部连接有支架，所述烘干箱顶部安装有排湿装置；所述烘干箱内侧顶部设置内盒，所述内盒底部中心处贯穿安装有导热棒，所述导热棒顶部设置有热膨胀块，所述内盒内侧顶部安装有开关；导热棒底端直接与烘箱内部的高温空气接触，导热棒顶端套设有热膨胀块，热膨胀块受热后体积会出现较大幅度的增大，使得其向顶部开关处进行膨胀，开关与烘干箱的加热组件为电性连接，当热膨胀块受压时，开关所在电路处于断电状态，烘箱内部停止加热，一方面可以避免烘箱内部温度过高对待烘干的物品造成损坏，另一方面可以避免过度加热造成不必要的电能浪费。费。费。