JDG电线管施工规范

中国工程建设标准化协会标准
套接紧定式导管电线管路
施工及验收规程
Specification for construstion and acceptance of
wire pipelines with fastening connection steel conduit
CECS 120:2000
主编单位:中国工程建设标准化协会电气工程委员会配电网分委员会
批准单位:中国工程建设标准化协会
施行日期:2001年1月1日
2000 北  京
前    言
根据中国工程建设标准化协会(2000)建标协字第15号文“关于印发《中国工程建设标准化协会2000年第一批推荐性标准制、修订计划》的通知",制定本规程.
    本规程是在参照国家现行有关标准,结合国内近年来在使用中的实践、相关资料、试验等进行编制的。
现批准协会标准《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程》,编号为CECS 120:2000,推荐给工程建设设计、施工、使用单位采用。本规程由中国工程建设标准化协会电气工程委员会(北京市广安门外南滨河路33号电力建设研究所内电气工程委员会。邮编:100055)归口管理,并负责解释。在使用中如发现需要修改和补充,请将意见和资料径寄解释单位。
    主编单位:中国工程建设标准化协会电气工程委员会配电网分委员会
    参编单位:北京英光华电气技术有限公司
    主要起草人:许宝颐  孔庆林  郑爱民杨  萍  马长瀛  刘才光
中国工程建设标准化协会
反应容器2000年11月10日
目    次
1  总则
2  管材及附件
3  管路敷设
4  管路连接
5  管路接地
6  工程交接验收
本规程用词说明
附录A 管材规格表
附录B 直管接头规格表
附录C 紧定螺钉规格表
附录D 螺纹接头,爪型螺母规格表
附:条文说明
1  总    则
1.0.1  为保证套接紧定式钢导管电线管路敷设工程的施工质量,促进技术进步和安全运行,制定本规程。
1.0.2  本规程适用于电压1kV及以下无特殊规定的室内干燥场所,采用螺钉紧定连接钢导管组成电线保护管路敷设工程的施工及验收。
1.0.3  套接紧定式钢导管管路敷设工程的施工应按已批准的设计文件进行.
1.0.4  套接紧定式钢导管管路敷设中涉及相关的建筑工程质量,应符合国家现行建筑工程施工及验收有关标准的规定。
1.0.5  套接紧定式钢导管管路在敷设中安全技术措施,应符合国家现行有关标准及产品技术文件的要求。
1.0.6  套接紧定式钢导管管路敷设工程施工完毕后,应将施工中造成的建筑物、构筑物等处的槽、孔、洞、沟等修补完整.
1.0.7  套接紧定式钢导管管路,不宜直接敷设于设备或建筑物、构筑物的基础内。当必须穿过时,应另设保护管或采取其它措施。
1.0.8  套接紧定式钢导管管路,经过建筑物的沉降缝或伸缩缝处,应装设补偿装置。
1.0.9  固定套接紧定式钢导管管路的预埋件,应与建筑工程同步施工。
1.0.10  套接紧定式钢导管管路敷设和管内配线的施工及验收,除应符合本规程外,尚应符合国家现行的有关标准的规定.
2管材及附件
2.0.1  套接紧定式钢导管管路的管材、连接套管及盒(箱)组成的电线管路,应采用同一
金属材料制作,并应镀锌。紧定螺钉应采用高强度原材料制作.管材、连接套管及其金属附件使用的原材料应符合国家现行标准的规定,产品应附有出厂合格证和检验报告。
2.0.2  套接紧定式钢导管管路的管材、连接套管、螺钉及其附件,安装前应进行外观检查,且应符合下列规定:
    1  型号、规格符合设计要求,管材表面有明显、不脱落的产品标识;
板栗剥壳机    2  金属内、外壁镀层均匀,完好,无剥落、锈蚀等现象;
    3  管材、连接套管及其金属附件内、外壁表面光洁,无毛刺、飞边、砂眼、气泡、裂纹、变形等缺陷;
    4  管材、连接套管及其金属附件,壁厚均匀,管口边缘平整、光滑;
    5  连接套管的长度不小于管外径的2~3.5倍;
    6  连接套管中心凹型槽弧度均匀,位置垂直、正确,凹槽深度与钢导管管壁厚度一致;
    7  紧定螺钉符合产品设计要求,螺纹整齐、光滑、配合良好,顶针尖固,旋转紧定脱落的“脖颈”尺寸准确。
2.0.3  紧定螺钉专用工具应配套、耐用,便于操作。
    3  管路敷设
3.0.1  套接紧定式钢导管管路有下列情况之一时,中间应增设拉线盒或接线盒,其位置应便于穿线:
    1  管路长度每超过30m,无弯曲;
    2  管路长度每超过20m,有一个弯曲;
    3  管路长度每超过15m,有两个弯曲;
    4  管路长度每超过8m,有三个弯曲。
3.0.2  套接紧定式钢导管管路弯曲敷设时,弯曲管材弧度应均匀,焊缝处于外侧。不应有
折皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷。切断口平整、光滑。管材弯扁程度不应大于管外径的10%.
3.0.3  套接紧定式钢导管管路垂直敷设时,管内绝缘电线截面应不大于50mm?,长度每超过30m,应增设固定导线用的拉线盒。
3.0.4  套接紧定式钢导督管路明敷设时,管材的弯曲半径不宜小于管材外径的6倍。当两个接线盒间只有一个弯曲时,其弯曲半径不宜小于管材外径的4倍。
3.0.5  套接紧定式钢导管管路明敷设时,支架、吊架的规格,当无设计要求时,不应小于下列规定:
    1  圆钢:直径6mm。
    1  扁钢:30mm×3mm。热熔螺母
    3  角钢:25mm×25mm×3mm。
3.0.6  套接紧定式钢导管管路水平或垂直明敷设时,其水平或垂直安装的允许偏差为1
.5‰,全长偏差不应大于管内径的1/2。
3.0.7  套接紧定式钢导管管路明敷设时,排列应整齐,固定点牢固,间距均匀,其最大间距应符合表3.0.7的规定:
表3.0.7  固定点间的最大距离
敷设方式
钢导管种类
钢导管直径(mm)
16~20
25~32
40
固定点间的最大距离(mm)
吊架、支架
或沿墙敷设
厚壁钢导管
1.5
2.0
2。5
薄壁钢导管背光模组
1。0
1。5
2。0
3.0.8  套接紧定式钢导管管路明敷设时,固定点与终端、弯头中点、电气器具或盒(箱)边缘的距离宜为150~300mm.
3.0.9  套接紧定式钢导管管路暗敷设时,宜沿最近的路线敷设,且应减少弯曲。
3.0.10  套接紧定式钢导管管路暗敷设时,其弯曲半径不应小于管外径的6倍.埋入混凝土内平面敷设时,其弯曲半径不应小于管外径的10倍。
3.0.11  套接紧定式钢导管管路埋入墙体或混凝土内时,管路与墙体或混凝土表面净距不应小于15mm。
3.0.12  套接紧定式钢导管管路暗敷设时,管路固定点应牢固,且应符合下列规定:
    1  敷设在钢筋混凝土墙及楼板内的管路,紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎固定。直线敷设时,固定点间距不大于1000mm.
    2  敷设在砖墙、砌体墙内的管路,垂直敷设剔槽宽度不宜大于管外径5mm。固定点间距不大于1000mm。连接点外侧一端200mm处,增设固定点。
    3  敷设在预制圆孔板上的管路平顺,紧贴板面.固定点间距不大于1000mm。
3.0.13  套接紧定式钢导管管路进入落地式箱(柜)时,排列应整齐,管口高出配电箱(柜)基础面宜为50~80mm。
3.0.14  套接紧定式钢导管管路进入盒(箱)处,应顺直,且应采用专用接头固定。
3.0.15  套接紧定式钢导管管路与其它管路间的最小距离,应符合表3.0.15的规定:
表3.0.15  与其它管路间最小距离(mm)
缝纫网
管路名称
管路敷设方式
最小间距
蒸汽管
平行
管道上
1000
管道下
500
交叉
300
暖气管、热水管
平行
管道上
300udiab
管道下
200
交叉
100
通风、给排水及压缩空气管
平行
100
交叉
50
注:1  对蒸汽管路,当管外包隔热层后,上、下平行距离可减至200mm。
2  当不能满足上述最小间距时,应采取隔热措施.
4  管路连接
4.0.1  套接紧定式钢导管管路连接的紧定螺钉,应采用专用工具操作。不应敲打、切断、折断螺帽.严禁熔焊连接.
4.0.2  套接紧定式钢导管管路连接处,两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形.管材插入连接套管接触应紧密,且应符合下列规定:

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