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吸收产品介绍

SY系列新型高效吸收装置

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吸收性能

供货范围

主要部件

SY系列高效吸收装置和原有装置性能比较

反应原理

型号及规格

SY新型吸收装置的优点

该新型吸收装置包括碱液箱、风机和吸收塔等。通过漏氯检测仪给出的报警信号，可全自动启动吸收置。

吸收性能：

该氯吸收装置具有较高的吸收效率，经一次中和后的尾气中浓度符合GB162971996标准。氯吸收装置中风机的抽风量足够大，吸收装置的风机启动时，可以迅速使氯瓶间形成负压，不向室外漏氯。整套装置具有好的耐腐蚀性。最大吸收能力为1100公斤氯，吸收效率为1100公斤氯/小时。

供货范围：

提供全套氯吸收装置，包括吸收塔、碱液槽、碱液泵、风机、自动化电气控制柜。不包括碱液、废气收集管道和漏氯报警仪。

主要部件：

1. 吸收塔

每套氯吸收装置只有一个吸收塔，材质为全PVC，塔高和塔径由制造商决定，塔内不需装填料。

2. 碱液槽

间硝基苯甲酸

材质为全PVC，能即耐强碱腐蚀，又耐次氯酸腐蚀。碱液槽上装有入孔、碱液口、液位计、排空管等设备。

3. 碱液泵及电机

碱液泵为耐腐蚀泵。

4. 风机及电机

风机风量为 4500-5000 m3/h--m3/h，电机功率约为5.5KW。

5. 电气控制柜

电气控制柜设有风机和碱液泵的手动按纽和手动/自动转换按纽。

6．漏氯检测报警仪

该报警仪是目前世界上最灵敏的检测设备，可配置多探头进行多点检测。由美国WT公司生产。

SY系列新型高效吸收装置和原有装置性能比较：

目前国内普通吸收装置	SY系列新型高效吸收装置
装置效率低，尾气中氯含量往往超标。	吸收塔采用了国际先进的径向流立体塔盘技术；吸收效率高，尾气中含氯量小于0.5mg/M3（符合GB162971996《大气污染物排放标准》）
对于事故状态，老装置基本不能做出有效的反应。运行状态单一，不能针对污染程度做出合理相应的反应装置自动化程度不高，装置往往处于一种常开或常闭状态。	采用了多操作状态的技术，针对空气受的污染程度做出相应反应。采用了三级贮液技术（侍液槽，贮液槽，残液槽）使操作状态更加灵活多样。采用了装置自动化的技术（同时保留手动操作）。对操作间提供不间断的监测和保护。
老装置往往通过加大通风量来处理污染空　气，造成装置的造价和操作费用提高。	采用了模块化设计方案。使装置的改进、升级更轻松，装置结构更加紧凑。操作费用下降。
吸收剂不能有效隔离。受空气污染，造成吸收剂失效、贮备时间过短。	采用了实用的双向液封技术，使碱液不受空气污染，有效期长。
由于吸收剂量相对气量而言很小，装置从启动到完全进入稳定操作状态的滞后时间过长。有些装置可长达30分钟。	采用了进气的液下鼓泡和吸收技术。使装置启动后可立即对污染空气进行净化，在任何时间都不让污染空气不经处理就进入外围空间。
碱液腐蚀堵塞泵及阀门，给清洗带来一定难度。	自备内部清洗喷淋口，使装置清洗更加容易。

ito粉反应原理　

CL2+2NaOH=NaCl+NaClO+H2O

型号及规格　

技术参数 \ 型号		SY-LX300	SY-LX500	SY-LX1000
一次最大吸收量		340	600	1100
20%NaOH溶液贮备量(m3)		2	3、4	6.2
尾气中含量(mg/m3)		＜0.5	＜0.5	＜0.5
碱液泵	流量(m3/h)	5	6.2	10
碱液泵	功率(kw)	2	2	3
风机	风量(m3/h)	4000-5000	4000-5000	4000-5000
风机	功率(kw)	5.5	5.5	5.5
吸收塔	高度(mm)	3840	3840	3840
	微型拉曼光谱仪直径(mm)	1000	1000 电子表单系统	1000
	重量(kg)	1000	1200	1500
碱液槽	直径(mm)	2500	2500	2500
碱液槽	高度(mm)	435	740	1350
楼梯组合

SY系列高效吸收装置的优点：　

· 处理能力大，新型立体式塔塔盘的气速可达一般填料吸收塔的1.5～2倍。它的结构保证了气速大，而不致引起过多的雾沫夹带。气体通道的截面积比一般塔盘又增加了20%～30%。

· 效率高，同一般塔盘相比，效率提高了10%～20%。

· 操作范围宽，由于操作很少受液层高度的影响，它的操作范围与浮阀塔同样宽。

压力降很低，在相同的空塔气速下，新型立体式塔与与泡沫筛板塔相比，压力降差不过只有筛板的一半。维持操作所需最低压力降是200～300Pa。

· 新型立体式塔塔板的制造采用了整体PVC材料，不仅具有良好的耐酸、碱能力，也有强抗氧化腐蚀能力。而传统塔板对塔板厚度和材质有一定的范围限制，其碱液槽均为金属衬玻璃钢，因而只耐酸碱却不耐氧化，吸收后产生的次氯酸钠严重影响此类设备的使用寿命。

· 20%的原始碱液在吸收塔与中和反应后，在大面积漏氯事故的情况下，浓度可以下降至3%（小量漏氯时，进入吸收塔的不足以消耗足够的碱液，吸收后的碱液浓度高于3%，但因为，产生的反应物的密度均大于NaOH的密度而分层到废液槽的底部；没有消耗的NaOH溶液通过废液槽上部的滤网孔回流到碱液槽），不需要进行重复循环吸收而直接排到废液槽。因此，SY系列高效吸收装置可以避免一般循环吸收塔因碱液浓度下降而引起的吸收效率降低的现象发生。

· 尾气经过一次吸收后的浓度即可达到GB162971996的国家标准，因此，该装置的尾气既可以直接排放至大气，也可以与氯瓶间相连，进行循环吸收。

· 由于该装置的碱液不需要循环吸收（在大面积漏氯事故情况下），不存在一般吸收塔容易产生的吸收后NaCl等盐析结晶现象，以及由此产生的喷嘴和管道堵塞情况，因而可以连续吸收运行。

本文发布于:2024-09-21 22:06:48，感谢您对本站的认可！

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