一种内除尘余热回收式节能锅炉的制作方法

1.本实用新型涉及节能锅炉技术领域，具体为一种内除尘余热回收式节能锅炉。

背景技术：

2.锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能和电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽和高温水或有机热载体。
3.余热锅炉由锅筒、活动烟罩、余热回收节能器、炉口段烟道、斜1段烟道、斜2段烟道、末1段烟道、末2段烟道、加料管槽、氧口、氮封装置及氮封塞、人孔、微差压取压装置、烟道的支座和吊架等组成，但在对现有的节能锅炉进行使用时，其设备内部没有防尘机构，在使用中，易造成灰尘的进入，影响设备的使用效果，且设备上的余热回收节能器为螺栓固定，在进行拆卸更换时，较为麻烦，因此亟需设计一种内除尘余热回收式节能锅炉来解决上述问题。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种内除尘余热回收式节能锅炉，以解决上述背景技术中提出的设备内部没有防尘机构，在使用中，易造成灰尘的进入，影响设备的使用效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，
6.一种内除尘余热回收式节能锅炉，包括：
7.架体，包括支撑架，所述支撑架的表面连接有炉仓；
8.防尘机构，包括节能组件，所述节能组件的表面连接有连接口，所述连接口的内侧连接有过滤网，所述节能组件的内侧连接有回收组件，所述节能组件的表面滑动连接有封门，所述过滤网的表面固定连接有滑板，所述滑板的内侧活动连接有抵块；
9.安装机构，包括固定板，所述固定板的表面活动连接有拉杆，所述节能组件的表面固定连接有连接板，所述固定板的表面滑动连接有压板，所述拉杆的表面套接有拉簧。
10.优选的，所述封门通过滑槽和节能组件滑动连接，所述回收组件均匀分布在节能组件的内侧表面，所述过滤网呈圆环形形状。
11.优选的，所述滑板呈两组连接在过滤网的表面，所述抵块通过弹簧和滑板滑动连接，所述抵块和滑板对应连接。
12.优选的，所述连接口的表面开设有进气管，所述进气管的表面开设有限位槽，所述连接口的表面开设有移动槽，所述移动槽的内侧滑动连接有拉板，所述限位槽的内侧连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有抵板。
13.优选的，所述限位槽呈两组连接在进气管的表面两侧，所述拉板呈板状连接在移动槽的表面，所述伸缩杆的两端固定连接在限位槽和抵板的表面。
14.优选的，所述拉杆和压板固定连接，所述压板呈板状和连接板抵合连接，所述拉簧的两端固定连接在固定板和拉杆的表面。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、通过节能组件和连接口的连接，在连接口和过滤网的连接作用下，便于对节能组件进行防尘处理，减少灰尘的进入，提高其使用效果，在进气管和限位槽的连接下，经滑板和抵块的连接，实现过滤网在进气管内的连接，在拉板和伸缩杆的作用下，便于抵板在限位槽内滑动伸缩，在抵板和滑板的抵合连接下，实现过滤网在进气管内的连接固定。
17.2、通过固定板和炉仓的连接，在拉杆和固定板的滑动连接下，便于对压板在固定板内的连接位置进行改变，经压板和连接板的抵合连接，实现拉杆对节能组件在炉仓上的连接固定，在拉杆和拉簧的连接下，方便拉杆和压板在固定板内伸缩滑动，经压板的作用，便于对节能组件在炉仓上的拆卸更换。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构立体示意图；
19.图2为本实用新型节能组件的结构立体示意图；
20.图3为本实用新型图1中a处的放大结构示意图；
21.图4为本实用新型图2中连接口和过滤网连接结构爆炸示意图；
22.图5为本实用新型图4中b处的放大结构示意图。
23.图中：1、支撑架；11、炉仓；2、节能组件；21、连接口；22、过滤网；23、回收组件；24、封门；25、滑板；26、抵块；27、进气管；28、限位槽；29、移动槽；210、拉板；211、伸缩杆；212、抵板；3、固定板；31、拉杆；32、连接板；33、压板；34、拉簧。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：
26.一种内除尘余热回收式节能锅炉，包括：
27.架体，包括支撑架1，支撑架1的表面连接有炉仓11，在炉仓11和支撑架1的连接作用下，经支撑架1的连接，实现对炉仓11整体的支撑；
28.防尘机构，包括节能组件2，节能组件2的表面连接有连接口21，连接口21的内侧连接有过滤网22，节能组件2的内侧连接有回收组件23，节能组件2的表面滑动连接有封门24，过滤网22的表面固定连接有滑板25，滑板25的内侧活动连接有抵块26，经节能组件2和连接口21的连接，在过滤网22和连接口21的连接作用下，实现节能组件2内防尘处理，在回收组件23和封门24的连接下，经回收组件23的作用，便于对节能组件2内的余热进行回收；
29.安装机构，包括固定板3，固定板3的表面活动连接有拉杆31，节能组件2的表面固定连接有连接板32，固定板3的表面滑动连接有压板33，拉杆31的表面套接有拉簧34，通过固定板3和拉杆31的连接，在压板33和连接板32的连接作用下，实现节能组件2在炉仓11上的连接固定。
30.进一步的，封门24通过滑槽和节能组件2滑动连接，回收组件23均匀分布在节能组
件2的内侧表面，过滤网22呈圆环形形状，经回收组件23和封门24的连接，在封门24的作用下，便于对节能组件2内零件的检修。
31.进一步的，滑板25呈两组连接在过滤网22的表面，抵块26通过弹簧和滑板25滑动连接，抵块26和滑板25对应连接，在滑板25和过滤网22的连接下，经抵块26和滑板25的连接，实现抵块26在滑板25上的滑动伸缩，进而方便过滤网22在进气管27内的连接固定。
32.进一步的，连接口21的表面开设有进气管27，进气管27的表面开设有限位槽28，连接口21的表面开设有移动槽29，移动槽29的内侧滑动连接有拉板210，限位槽28的内侧连接有伸缩杆211，伸缩杆211的底端固定连接有抵板212，经进气管27和限位槽28的连接，在移动槽29和拉板210的滑动连接下，实现抵板212在限位槽28内的位置改变。
33.进一步的，限位槽28呈两组连接在进气管27的表面两侧，拉板210呈板状连接在移动槽29的表面，伸缩杆211的两端固定连接在限位槽28和抵板212的表面，通过伸缩杆211和抵板212的连接，在抵板212和抵块26的抵合连接下，实现过滤网22在进气管27内连接位置的固定，进而实现过滤网22对进入节能组件2内灰尘的过滤。
34.进一步的，拉杆31和压板33固定连接，压板33呈板状和连接板32抵合连接，拉簧34的两端固定连接在固定板3和拉杆31的表面，经拉杆31和拉簧34的连接，在拉簧34的作用下，实现拉杆31在固定板3内的伸缩滑动，经压板33和拉杆31的连接，在压板33的作用下，便于对节能组件2在炉仓11上的拆卸更换，经压板33和连接板32的连接，实现节能组件2在炉仓11上的位置固定。
35.工作原理：使用时，通过支撑架1和炉仓11的连接，在连接口21和节能组件2的连接下，经过滤网22和进气管27的连接，实现节能组件2内的防尘处理，在过滤网22和滑板25的连接下，经滑板25和抵块26的连接，在进气管27和限位槽28的作用下，实现过滤网22在进气管27内的平稳滑动，在移动槽29和拉板210的连接下，经伸缩杆211和抵板212的作用，拉板210和抵板212之间通过连接杆连接，在抵板212和抵块26的抵合连接下，实现过滤网22在进气管27内的连接固定，在回收组件23和节能组件2的连接下，方便对节能组件2内热气的回收，在封门24和节能组件2的滑动下，方便封门24对节能组件2内零件的防护。
36.通过固定板3和炉仓11的连接，在连接板32和节能组件2的连接下，便于压板33对连接板32的抵合连接，进而实现压板33对节能组件2在炉仓11上的连接固定，在拉杆31和拉簧34的连接下，经拉簧34的作用，实现拉杆31在固定板3内的伸缩滑动，在拉杆31和压板33的固定连接下，方便压板33在固定板3内的伸缩，进而方便对节能组件2在炉仓11上的连接固定和拆卸，较为实用。
37.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种内除尘余热回收式节能锅炉，其特征在于，包括：架体，包括支撑架（1），所述支撑架（1）的表面连接有炉仓（11）；防尘机构，包括节能组件（2），所述节能组件（2）的表面连接有连接口（21），所述连接口（21）的内侧连接有过滤网（22），所述节能组件（2）的内侧连接有回收组件（23），所述节能组件（2）的表面滑动连接有封门（24），所述过滤网（22）的表面固定连接有滑板（25），所述滑板（25）的内侧活动连接有抵块（26）；安装机构，包括固定板（3），所述固定板（3）的表面活动连接有拉杆（31），所述节能组件（2）的表面固定连接有连接板（32），所述固定板（3）的表面滑动连接有压板（33），所述拉杆（31）的表面套接有拉簧（34）。2.根据权利要求1所述的一种内除尘余热回收式节能锅炉，其特征在于：所述封门（24）通过滑槽和节能组件（2）滑动连接，所述回收组件（23）均匀分布在节能组件（2）的内侧表面，所述过滤网（22）呈圆环形形状。3.根据权利要求1所述的一种内除尘余热回收式节能锅炉，其特征在于：所述滑板（25）呈两组连接在过滤网（22）的表面，所述抵块（26）通过弹簧和滑板（25）滑动连接，所述抵块（26）和滑板（25）对应连接。4.根据权利要求1所述的一种内除尘余热回收式节能锅炉，其特征在于：所述连接口（21）的表面开设有进气管（27），所述进气管（27）的表面开设有限位槽（28），所述连接口（21）的表面开设有移动槽（29），所述移动槽（29）的内侧滑动连接有拉板（210），所述限位槽（28）的内侧连接有伸缩杆（211），所述伸缩杆（211）的底端固定连接有抵板（212）。5.根据权利要求4所述的一种内除尘余热回收式节能锅炉，其特征在于：所述限位槽（28）呈两组连接在进气管（27）的表面两侧，所述拉板（210）呈板状连接在移动槽（29）的表面，所述伸缩杆（211）的两端固定连接在限位槽（28）和抵板（212）的表面。6.根据权利要求1所述的一种内除尘余热回收式节能锅炉，其特征在于：所述拉杆（31）和压板（33）固定连接，所述压板（33）呈板状和连接板（32）抵合连接，所述拉簧（34）的两端固定连接在固定板（3）和拉杆（31）的表面。

技术总结

本实用新型涉及节能锅炉技术领域，具体为一种内除尘余热回收式节能锅炉，包括：架体，包括支撑架，所述支撑架的表面连接有炉仓；防尘机构，包括节能组件，所述节能组件的表面连接有连接口，所述连接口的内侧连接有过滤网，所述节能组件的内侧连接有回收组件，所述节能组件的表面滑动连接有封门，所述过滤网的表面固定连接有滑板，所述滑板的内侧活动连接有抵块。本实用新型在拉板和伸缩杆的作用下，便于抵板在限位槽内滑动伸缩，在抵板和滑板的抵合连接下，实现过滤网在进气管内的连接固定，在拉杆和拉簧的连接下，方便拉杆和压板在固定板内伸缩滑动，经压板的作用，便于对节能组件在炉仓上的拆卸更换。炉仓上的拆卸更换。炉仓上的拆卸更换。