作者：***数字电视下载
来源：《经营管理者·下旬刊》2017年第04期
摘 要：我国冶金行业原燃料运输绝大部分均采用皮带机运输，随着自动化水平的不断提高、生产能力的增大，皮带输送机在生产运输系统中起着主导地位，是原燃料运输的重要工具。由于设备故障检测及操作工人不当操作所导致的皮带输送机设备事故不断发生，特别是环境条件较为恶劣的作业区，严重威胁着人身安全和生产。因此主动控制皮带输送机事故的发生，减少人身安全事故是势在必行的。 关键词：皮带 无人值守 减少事故
一、引言
生产中设备的可靠性是系统正常高效运转的重要保证，没有可靠性就没有高的生产效率。因此，必须有必要的措施来保证皮带机在无人职守情况下的正常运转，皮带无人值守系
隧道隔音降噪施工统投入后首先将常规皮带系统在岗人数减掉，降低劳务人员成本。其次避免因人的不安全因素而导致的安全隐患，消除安全事故。最后实现全自动控制，完善皮带系统设备、设施，逐步提高操作人员、维护人员、管理人员水平和技能，成为现代化料场，为下一道工序优质保供。
二、系统构成紫外光固化树脂>制造化妆品
1.皮带保护自动化系统。通过现场增加的检测设备和自动化改造，将皮带机的工作状况通过HMI画面来监控，并通过PLC控制系统进行手动和自动控制，实现皮带运输机系统无人值守或少人值守。系统由运输皮带机等基本设备组成，利用控制设备、通讯模块、拉绳、测速、堆料、纵撕、跑偏、纠偏等监测与保护，达到皮带机集中控制与监测系统的要求。系统采用PLC组成数据传输网络，达到不同的规模控制。完成系统内皮带全工作过程的监控、监测、连同地面中控室，构成一个完善的监控系统。
2.自动化系统主要功能。
塑钢拉链 2.1设备控制操作方式分为三种方式：第一种方式是机旁手动方式；第二方式种是上故障诊断方法
位机半自动控制，即在操作站通过键盘或鼠标设备人工集中控制；第三种方式是现场PLC控制站根据事先编制的控制程序及工艺参数，实行自动控制，无需人为干预。
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