5000KVA电炉黄磷工艺计算书

5000KVA电炉黄磷工艺计算书
1.原始条件
(1)电炉变压器容量5000KVA
(2)电炉功率因素COSΦ=
(3)平均负荷系数K1=
(4)操作间数断系数K2=
氮化硅结合碳化硅制品(5)年操作日330天
(6)操作制度8小时,3班倒。
(7)磷矿石组成(开阳龙洞矿)
组份P2O5    CaO    SiO2    Fe2O3      Al2O3 CO2          F        其它%
(9)硅石组成(麦让、马蹄沟)
组份      SiO2    CaO      Ai2O3    Fe2O3P2O5其它
%
(10)焦炭组成(贵化)
组份固定碳灰分挥发份
%
(11)焦炭灰份组成
组份    SiO2    Al2O3    Fe2O3    CaO      MgO    其它
%
(14)炉料酸度指标:SiO2/CaO=
(15)焦炭过量系数103%
(16)磷铁组成
P4      Fe    其它
组份%: 20      70    10
(17)炉渣含磷P2O5 %
(18)电炉出口炉气温度250℃
(19)炉气含尘量为加进电炉炉料总量的%
(20)F的升华率为30%,F在炉气中以SiF4的形式存在
(21)炉气中除P4,CO,SiF4外,其它气体如PH3,H2S,H2等约占炉气量的5%(体积比)
(22)进冷凝塔之炉气温度为200℃
(23)F在冷凝塔中的吸收率为98%,尾气中剩余之SiF4作为不凝性气体考虑.
(24)冷凝塔出口尾气温度为35℃,其要紧组成为CO,H2O和其它不凝性气体,尾气中的水蒸
气含量依湿空气的饱和水蒸气计算
(25)尾气含磷量为1g/ HM3
(26)冷凝塔中每吨黄磷冷却水消耗量为25M3/T
(27)磷水排出时含磷量达300g/M3
(28)有10%的磷进入磷泥中
(29)磷泥经蒸磷处置后,元素磷的回收率为70%
(30)为简化计算,物料衡算以干基为准。
2.电炉部份的物料衡算
3.炉料配比:以进入电炉之混合料中1000kg磷矿为基准。
(1)1000kg磷矿石各组份重量:
P2O5  1000×=328.1  kg      CaO  1000×= 488.1  kg
Al2O3  1000×=12.1  kg      SiO2  1000×=32.7  kg
CO2  1000×=51.4  kg        F    1000×=31.8  kg;
其它  1000×=41.6  kg      Fe2O3  1000×=14.2  kg;
(2)混合料中需加硅石量
配料中需加SiO2量×=390.48    kg
需要外加上硅石量                          357.78  kg混合料中需外加上硅石量=363.23  kg
(3)混合料中焦炭量,还原磷矿石中P2O5所需之炭量
P2O5+5C →P2+5CO  ×5×12/=138.69  kg
还原磷矿石中Fe2O3所需之炭量
Fe2O3+3C →2Fe+3CO  ×3×12/=3.2    kg
还原磷矿石中 CO2所需之炭量
CO2+C →2CO  ×12/44=14.02    kg
混合料中需加入之焦炭量
++/×=248.86kg
(4)混合料的组成
混合料中硅石带进之组份
磷矿石      1000kg                            SiO2×=
硅石      363.23kg                          CaO  ×=
微波真空烧结炉焦炭      248.86kg                          Al2O3×=
混合料总量=1612.09kg                          Fe2O3×=
P2O5×=
其它×=
硅石总量=
混合料中焦炭带进之组份
固定碳×=160.59  kg
灰份×=73.31  kg
挥发份×=14.96  kg
焦炭总量=248.86 kg
焦炭灰份带进之组份
SiO2×=30.8  kg
Al2O3×=16.96  kg
Fe2O3×=13.35  kg
CaO  ×=3.74  kg
MgO  ×=1.29  kg
其它×=7.17  kg
焦炭灰总量=
混合料之组成(kg)
P2O5  (1000+=  %
SiO2  +/(1000+=  %
CaO  +/(1000+=  %
(灰份:指焦炭燃烧后的剩余物,灰份过量,除降低焦炭中的含炭量和焦炭强度外,由于灰分中Al2O3的存在(一样占灰分的30-35%),会降低炉渣的流动性,因此要求灰份不大于15%)
2.电炉炉渣及磷铁
已知炉气带走之炉尘量为加入电炉炉料的%,故实际参加反映的炉料为投料量的%.
(1)炉渣中的含F量:××=22.15  kg
逸出之F换算成SiF4量×104/76=13.21  kg
(2)炉渣中的SiO2量:
生成SiF4所消耗的SiO2量4F+SiO2→SiF4+O2↑
×60/104=7.62kg
炉渣中SiO2量:×411.55  kg    (3)磷铁量
炉料中Fe2O3还原生成之铁量
Fe2O3+3C→2Fe+3CO
××2×=20.85  kg
已知磷铁中含铁量为70%那么磷铁量为
配置管理系统
=29.79  kg
(4)磷在磷铁中损失量×=5.96 kg
盖型螺母(5)炉渣重量跆拳道护具
设进炉炉料中之P2O5除炉渣残留P2O5%外,全数还原成P4,炉料中之Fe2O3全数还原成铁进入磷铁当中,CO2挥发份及逸出之F全数进入炉气当中,未反映之C不包括在炉渣当中.
那么炉渣除P2O5为外的其它组份重量为(++129+×++ kg
已知炉渣中P2O5量为%,故炉渣重量为()=1016.89 kg
(6)炉渣带走P2O5量15.25 kg    折算成炉渣中损失之P4量为×=6.65 kg
(7)炉渣的酸度指标SiO2/CaO=×=
3、电炉炉气
(1)炉气带走之粉尘×=8.06  kg,粉尘中P2O5量×=1.64kg
折算成磷量×=0.72  kg
(2)炉气中的CO
还原P2O5所生成的                                            CO  P2O5+5C→P2+5CO
×5×28/=307.13  kg
还原Fe2O3所生成CO          Fe2O3+3C→2Fe+3CO
××3×28/=15.74  kg
还原 CO2所生成CO          CO2+C→2CO
××2×28/44=60.09 kg
炉气中CO的总量        ++=382.96kg
G/mol=Gmol
28=l×=
(3)炉气中的磷蒸气
磷矿带进之P2O5折算成P4量  P2O5+5C→P2+5CO
×=143.28  kg 炉气中的磷蒸气量为
++=129.95kg/=l×=
(4)炉气中的SiF4  G/=SiF4=104=l= HM3
传动装置
(5)炉气整体积  ++/= HM3
(6)炉气组成  CO  ×100%=%
SiF4×100%=%
P4×100%=%
×1000/=370.96g/ HM3
其它气体  ++= HM3  =5%
粉尘×1000/=23g/ HM3
4、电炉部份的物料平稳(以1000kg磷矿石为基准)
三、收磷部份的物料衡算

本文发布于:2024-09-21 22:54:48,感谢您对本站的认可!

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