综合管廊给水工程施工方案

hxi综合管廊给水工程施工方案
本工程主要工作是综合管廊水电仓中敷设DN400给水管一根和预留一根DN300中水管道,给水、中水管线均采用直埋过路支管的形式预埋至道路两侧,并尽量避免机动车道和非机动车道的后续开挖埋管工程。
水电仓中的给水和中水管道按照设计图纸要求固定在相应的位置上,管道连接采用焊接方式连接。埋地管除锈后,采用环氧煤沥青冷缠带进行特加强级防腐处理。
一、钢管焊接口施工方案
1、施工流程
挖槽→砂垫层铺设→下管→对口焊接→焊缝检查→管件安装→试压→固定口外防腐→土方回填→管道内防腐→冲洗消毒→勾头。
2、主要施工方法
a测量放线
b沟槽开挖
c铺设砂垫层将砂子平后用平板振动夯夯实,砂垫层的平整度、高程、厚度、宽度、压实度须符合设计要求,验收合格后方可下管。
d管道安装及焊接
下管采用16~30T汽吊进行,用高强尼龙带缠绕管身,慢慢下入基槽。管下不得垫方木、石子。以防止损坏管身防
腐层,管道必须放置在管沟中心。
吊车由专人指挥,起吊速度均匀,回转平整,下落低速轻放,不得忽快忽慢、突然制动。
管道焊接
①参加管道焊接的焊工,必须经过考试合格,并取得劳动局颁发的焊工合格证,并报送监理单位。
②钢管定位接口采用龙门架,人工配合。为保证焊接质量,应对焊口内100mm范围内的油漆、污垢、铁锈、毛刺等清扫干净,检查管口不得有夹层、裂纹等缺陷。有风天气焊接时工作坑周围应用瓦楞铁设置防风棚,四级以上风力时停止焊接
③钢管对口前必须首先修口,使钢管端面坡口角度、钝边、圆度等,均符合对口接头尺寸要求  d.对口时应使内壁齐平,可采用长400mm的直尺在接口内壁周围顺序平,错口的允许偏差为0.2倍壁厚且不大于2mm。
④焊条使用前的12小时对焊条进行烘干处理(烘干温度150度~200度),现场使用时,使用保温筒装焊条,保证焊条干燥。管道接口采用手工电弧焊,焊条规格必须符合设计要求,当管径小于800mm时采用三层焊接;当管径大于800mm时采用外三内二共五层焊接,每道焊口由两个焊工同时施焊。
⑤点焊时焊条应与焊接时采用的焊条性能相同。钢管的
单人被纵向焊缝端部不得进行点焊,点焊的厚度应与第一层焊接厚度相同,底部必须焊透。点焊间距50~60mm,点焊焊点5点。焊接第一层前应对点焊点进行检查,如发现裂纹应铲除重焊。
⑥焊缝表面的咬边深度δ≤0.5mm,连续长度≤100mm,焊缝两侧咬边总长不得超过该焊缝长度的10%,且不得有裂纹、气孔、弧坑和夹渣等缺陷,并不得有熔渣、飞溅物。管道接口采用多层焊接,第一层焊接必须均匀焊接,并不得焊穿;在焊接以后各层时,将前一层的熔渣全部清理干净。每层焊缝厚度一般为焊条直径的0.8~1.2倍。各层引弧点和熄弧点均错开。
⑦管道闭口施工时,夏季在夜间管内温度20℃+3℃下进行,冬季在中午温度较高的时候,且管内温度在10℃+3℃下进行。
⑧钢管对接纵向焊缝位于中心垂直线上半圆45º左右,相邻管段连接处两管纵向焊接间距不小于管外经30º弧长。管道中心偏差为10‰,高程偏差为+20mm。
⑨管道每个接口焊完后,需在来气方向距离焊口100mm 处,用钢印打上焊工代号;管道焊缝要有排管图,并标明探伤位置、编号以及焊工代号。每一管段施工完毕后,管端应安置堵板,防止污物进入管内。
3、附件安装
①附件安装前检查合格,具备出厂合格证及有关技术资料,安装前检查其压盖、螺栓是否有足够的调节余量。
②操作机械和传动装置是否动作灵活、指示准确,并清理干净。法兰端面保持水平,不得用强紧螺栓法来消除歪斜,且偏差不大于2mm。法兰连接要保持同轴,螺栓孔中心偏差不超过孔径的5%,并保证螺栓的自由穿入。
③螺栓使用相同的规格,安装方向一致,对称紧固,紧固的螺栓露出螺母2~3扣,并注意井室管件安装一定要对准人孔,便于人员在地面操作。
4、焊口探伤及检查
钢管及管件的焊缝处进行外观检查外,对施工现场施焊的环形焊缝进行X射线探伤,探伤比例和级别按设计要求执行,应达到《钢管环缝融化焊对接接头射线透照工艺和质量级别》(GB∕T12605—90)标准。
5、管道防腐
采用环氧煤沥青冷缠带进行特加强级防腐处理,每层涂料均匀分布,总厚度不小于0.6mm。
6、水压实验
加工pcb板
①进行水压实验应统一指挥,明确分工,对后背、支墩、接口、排气阀等都规定专应人负责检查,并明确规定发现问题时的联络信号。
②管道接口完成后,用短管甲、短管乙及盲板将试压管
段两端及三通处封闭,试压管段除接口外填土至管顶以上50cm并夯实。做好后背及闸门、三通等管件加固。
车头时距
③管道串水时,由低点进水,高点排气;管道注满水后宜保持一定的水压,但不超过工作压力,然后充分浸泡。管道有水泥砂浆里衬的浸泡时间不小于48h。
④管道串水浸泡符合要求后进行水压验,水压试验应逐步升压,当水压升至试验压力后开始记时;当压力下降时,应及时向管内补水,但管道最大降压不得大于0.03Mpa,保持管道试验压力恒定。在试验压力下10min压降不大于0.05Mpa,且管道及附件无损坏,然后使试验压力降至工作压力,保持恒压2h,进行外观检查,无漏水现象,视为水压实验合格。
⑤冬季进行水压时应采取防冻措施。可将管道回填土适当加高,用多层草帘将暴露的接口包严;对串水及试压临时管线缠包保温,不用水时及时放空。
⑥水压实验时,后背、支撑、管端等附近不得站人,检查应在停止升压时进行。管道水压实验的管段长度不宜大于1km。
流量测量装置>倒档器
7、冲洗、消毒
①管道冲洗前应制定冲洗方案,放水前应与管理单位联系,共同商定放水时间、取样化验时间、及冲洗用水量事宜,管道冲洗时流量不应小于设计流量和应有1~1.5m/s的水

本文发布于:2024-09-21 15:46:02,感谢您对本站的认可!

本文链接:https://www.17tex.com/tex/2/221180.html

版权声明:本站内容均来自互联网,仅供演示用,请勿用于商业和其他非法用途。如果侵犯了您的权益请与我们联系,我们将在24小时内删除。

标签:管道   焊接   进行   不得   焊缝
留言与评论(共有 0 条评论)
   
验证码:
Copyright ©2019-2024 Comsenz Inc.Powered by © 易纺专利技术学习网 豫ICP备2022007602号 豫公网安备41160202000603 站长QQ:729038198 关于我们 投诉建议