发电机滑环椭圆车削技术

火力发电厂中，滑环、碳刷是发电机励磁系统的重要组成部分，是发电机动、静接触

和交换能量的设备.在运行中出现震动及打火现象，严重危及发电机的安全运行。发电机的

风琴式导轨防护罩励磁电源要通过滑环转接后进入发电机的转子中，从而使发电机内部建立起磁场，使发电

机发电。滑环由于碳刷质量、压簧压力、负荷情况、磁场变化等多种原因，均可造成滑环

椭圆，使碳刷振动，碳刷冒火，滑环发热烧损，发电机无法加带负荷。直接影响电厂的经

济效益。必须对该机滑环进行全面测量车削，保证机组安全运行。

一般情况下滑环表面不平整度小于0.5mm，椭圆度小于0.2 mm，超出此数值要及时进

行车削。

1. 引起滑环不平的主要原因：

1）碳刷型号选择不同：碳刷主要参数与实际相差较大，使碳刷质量过硬或过软，从

而产生不良影响，不同型号的碳刷混用，使不同型号的碳刷上分布的电流不同，从而导致

局部发热。

2）压力调整不当：碳刷压力过低，会造成与滑环之间接触不良，从而造成滑环及碳

刷发热，使滑环烧烛。若压力过高，会造成碳刷与滑环之间摩擦力过大，加剧滑环的发热

3）刷握质量不佳：刷握内部粗糙或有毛刺，导致碳刷在刷握内部横向摆动增大，造

成滑环发热。

4）滑环通风不良：滑环导风沟或通风孔堵塞，由于发电机长期运行，这些部位长期

积碳不能及时清除，造成通风系统堵塞，从而使滑环发热。取样装置

称重装置以上这些原因都可使滑环发热受蚀，进一步发展使滑环表面凹凸不平，从而导致滑环

震动消防管道防冻

2. 发电机滑环椭圆的危害：

1）个别滑环上的碳刷震动严重，运行中明显看到跳动，每天震裂或震断碳刷及刷辫；

2）滑环发热严重，由于碳刷震断，使其它碳刷上分担的电流增加，从而使滑环温度

升高，滑环变；

3）由于碳刷和滑环温度升高，会造成不能满负荷出力；

四、车削前的准备工作

1) 车削前发电机要停止运行，待汽轮机缸温度降到正常数值以下时，停止盘车运行，作好记录，拆除滑环支架并吊离支架平台。

2) 测量刀架尺寸，固定好刀架

3) 测量滑环的椭圆度，决定滑环的车削深度

五、滑环的车削与打磨

1）拆除滑环支架，在滑环支架平台上钻孔固定好刀架，利用正常盘车速度（3转/分）对每个环分别进行车削，车削时分为粗车和细车，粗车时每次进刀厚度小于0.5mm，细车

智能无线测温装置时每次进刀小于2丝，由于滑环是螺旋式，所以在进刀时要人工手动缓慢匀速进行，并一

次性进刀完成，中间不能停顿。

2）导角：导风槽导角是十分困难的事情，因为导风槽是螺旋式结构，集电环是优质

钢材质，所以倒角十分费劲，一是钢质太硬，二是导风槽是曲线，为需要先用三棱挫分段

打磨，然后再用油石细磨，最后测量角度和宽度。使之达到标准。

3）打磨与抛光：滑环细车以后，要进行打磨及抛光，首先要用#120的金相砂布进行

粗磨，然后再用#320的金相砂纸细磨，最后用生白布进行抛光。为了避免将滑环磨成椭圆，必须用生白布裹住砂纸有两人对拉进行，直到抛光为止。

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本文发布于:2024-09-25 22:26:50，感谢您对本站的认可！

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