摘要：对于750 KV主变压器，电压高，外部尺寸大，设备重量超常。变压器难以升力，安装周期长，主变压器750KV受施工环境，天气，施工工艺复杂等多种因素影响等等。深入分析了最重要的施工过程。以750为例，给出了变电站KV主变压器的特点，详细介绍了750 KV主变压器结构的主要过程质量控制结构，为类似主变压器的安装提供了参考。 关键词：质量控制；关键工序；主变压器；750kV变电站；施工 变压器是变电站和变电站核心设备中最重要的设备之一。变压器的安装质量直接关系到照明和电力系统的安全稳定运行，因此，有必要加强重要过程的质量控制，以确保安装质量。特定区域750KV变电站工程是新建工程，是西北750KV骨干网建设的重要组成部分之一，本项目安装3台单相外辊自耦变压器和3种线圈型ODFPS-500000/750，单相更换安装。根据某地区750KV变电站主变压器的安装经验和750KV主变压器施工关键技术分析，主要建设过程包括核心检测，附件安装，真空注油，热油循环和全密封检测。 1 主变心部检查控制要点 1.1 内检有关要求及规定 1.1.1 内检有关要求 首先联系气象站选择好天气。天气，雨，雪，风（4级以上），相对湿度75％以上无法检查天气情况。请提前联系供电部门，确保施工供电可靠供电，并通知有关部门（如人员）项目法，监理工程师，运营单位和上级有关单位参加当时的检查。在做检查前，所有施工人员将按照批准的技术措施和组织措施进行技术建设。，将实施技术措施和安全措施。将强调身体检查和质量控制点，并应明确配件安装的安装步骤和技术要求，执行工作部门和详细的时间表，准备一个升降器工具必须准备工具和材料，并且需要恢复使用体积。（自己准备或租用）必须先到达现场。用合格的变压器油对滤油系统进行自循环冲洗，直到清洗油耐压合格后，再密封待用。快速厌氧胶
1.1.2 内检相关规定
a在检查吊索之前，必须给充满氮气的变压器注油。车身必须再次浸没。油的高度在油箱顶部下方约200 mm处.b油准备好后，这些在油释放前保存24小时.c在内部检查期间，必须在变压器入口处用硅胶密封，以吸收空气中的水分，以确保空气中的空气相对湿度。变压器器身检查时，当空气相对湿度介于不超过60％~75％时，器身不应暴露在空气中超过16小时。e当空气中的相对湿度或空气时间超过规则时，应采取措施。变压器油箱的工作条件如图1所示。油箱中的相对湿度和允许空气时间如图2所示，其中t为温度average.f时
间的计算：石油运输的变压器应从油的排放开始计算；无油输送的变压器应通过揭开顶盖或打开任何堵塞来计算，直到真空开始或注入油.g检查车身时，该区域应清洁防尘。 现场安装时油箱内部工作条件 油箱内允许工作时间 1.2 器身检查内容及控制要点 a.用2500V兆欧表测量铁心的绝缘电阻，应满足变压器厂测试值。b.打开油箱项盖上的盖板，检查器身定位件及绝缘件应无损坏、变形及松动现象。c.检查铁心拉带接地引线及连接情况：引线绝缘应无损伤，紧固螺栓应无松动现象，拉带与夹件之间的绝缘套应无破损。每根拉带与夹件之间应只有一点可靠连接。铁心应无多点接地。d.所有引线支撑件、导线夹无位移、倾斜、损坏现象，紧固用的绝缘螺杆、螺母无松动现象，引线外包绝缘无损伤。 2 附件安装控制要点 2.1 冷却器的安装 a.安装前清洗散热器及本体的所有的法兰密封面及皮垫圈，用合格的变压器油清洗散热器内部及管道并排净残油。b.要检查放气塞的密封是否良好，并进行密封试验。按制造厂规定的压力值用气压或油压进行密封试验，无规定时，现场可用0.25MPa气压或油压进行密封试验，检漏持续时间30min应无渗漏[1]，风扇电动机及叶片应安装牢固并应转动灵活，无卡阻，油泵转动时无异常噪声，阀门应洁净，无锈蚀，蝶阀开启灵活，油流指示器动作正确。c.电机绝缘测试符合规程规定。水平潜流人工湿地
2.2 升高座安装
a.升高座安装前，应先完成电流互感器的试验；电流互感器出线端子板应绝缘良好，其接线螺栓和固定件的垫块应紧固，端子板应密封良好，无渗油现象。b.安装升高座应使电流互感器铭牌位置面向油箱外侧，放气塞位置应在升高座最高处，电流互感器的中心线应与升高座的中心线保持一致。d.绝缘筒应安装牢固，其安装位置不应使变压器引出线与之相碰。
手机支撑架 2.3无载调压机构安装
a.传动机构的操作机构，传动机构和手柄必须牢固固定，连接位置正确，操作灵活，无卡阻：传动机构的摩擦部分必须涂上适合当地气候条件的润滑脂。开关和连接线的接触二维码打印设备
洗洁精加工必须完好无损且接触良好.c）位置指示器必须正常运行且指示正确。
2.4套管安装
硬质合金密封环 2.4.1 套管安装相关要求
a.在安装外壳之前，必须检查机身完好无损，瓷器不得破损，法兰的法兰密封，油位合适，表面清洁：压力包必须松开，清洁后必须重新清洗拧紧后，导管的内孔必须擦干净。必须清洁壳体，法兰颈和压力平衡球的内壁.C）套管必须通过试验.d）充油套管没有漏油，油位指示器正常，油位计正对着当前的检查方面。总线的末端屏幕必须良好接地。
2.4.2 套管吊装方法及控制要点
高压外壳的总质量为3100千克，中压外壳为直流载流结构（导电杆式），外壳总质量为1330千克，低压外壳为直流载流结构（导电杆式），套管总质量237kg。高压母线安装需要使用设备和工具。
3热油循环
3.1 热油循环的规定
变压器抽空后，必须进行热油循环。在热油循环之前，需要对油管进行真空吸尘。变压器本体和冷却器必须同时循环热油。在热油循环过程中，机油滤清器的油温应控制在（6
5±5）℃范围内。当平均环境温度为15°C或更低时，必须使燃油箱绝缘。
3.2 热油循环应符合的条件
热油循环应符合下列条件，方可结束：a.热油循环时间不少于48h；b.热油循环时间不少于3台变压器油的总质量与通过滤油机每小时油量的比值；c.变压器油试验合格。
4补油、静置和整体密封检查
对变压器连同气体继电器及储油柜进行的密封性试验，应符合下列规定：a.可采用油柱或氮气，在油箱项部加压0.03MPa，维持72h应无渗漏；b.密封性试验结束后，打开储油柜与气体继电器之间的阀门，使变压器静置72h，在此期间变压器应无渗漏；c.静置结束后，打开所有放气阀排气，然后调整油位至相应环境温度时的位置。
结语
总而言之，在电网系统中，750KV变电站变电施工技术尤为重要，尤其是在如今，电网变电站的自动化日益凸显，新型的变电站是无人值守的，它需要可靠的因素存在。要想其施工质量让人满意，需要完美的设备、人才，才能使得电网运行的安全。为了施工工艺更加完美，需要进行前期的策划，同时要树立样板，加强在施工过程中的控制，不要一味地赶工期赶进度使得质量受到威胁。
参考文献：
[1]张树德，焦延芬.论电力工程中750kV电气施工工艺[J].黑龙江科技信息，2016，（31）：15-15.
[2]赵天艳.浅析750kV变电站变电施工技术[J].经营管理者，2017，（01）.
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